परिचय: पाउडर कोटिंग और #8221; विलायक मुक्त सुखाने और #8221; कोटिंग फॉर्मूलेशन के अद्वितीय रसायन शास्त्र
पाउडर कोटिंग्स और तरल कोटिंग्स के बीच सबसे बड़ा अंतर ठोस पाउडर है - एक डबल स्क्रू निचोड़ने वाला के साथ मिश्रित > 110°C - ठंडा - कुचल - ग्रेड - पैकेजिंग - जो है और #8221; सूखा और #8221; उत्पादन प्रक्रिया। फॉर्मूलेशन डिज़ाइन में सबसे अधिक केंद्रीय चुनौती बाहर निकाले गए तापमान (> 110-130 °C) पर रेजिन और ठोस की पूर्व प्रतिक्रिया है - अन्यथा पाउडर का जेलटाइम कम हो जाता है - ग्राहक के बेकिंग के समय चल रहा समय - नारंगी की कोटिंग - यहां तक कि पाउडर भंडारण में है, यानी #8221; ब्लॉक और #8221 (स्टोरेज प्री-रिएक्शन)। Solidant's & #8220; latent & #8221; (Latency) - impregnated/baking तापमान (>160 °C) पर प्रतिक्रिया - पाउडर कोटिंग और #8221 के लिए डिज़ाइन किया गया है; पहला विचार और #8221。
I. चार प्रमुख पाउडर सिस्टम के लिए ठोसकरण रासायनिक और प्रक्रिया पैरामीटर
प्रणाली सॉलिडाइज़र ठोस तापमान x समय अस्थिर समय (s/180 °C) क्षैतिज प्रवाह (मिमी) आउटडोर धैर्य (वर्ष) epoxy/dichloride DICY/mp 210°C/non-melt/dispersion 180 °C x 15min 120-300 25-45 0 (indoor/powdering) पॉलिएस्टर/TGIC TGIC (trifluoroglycerine glycerine glycerine isocyanate/epoxy acousticity) 180-200 °C x 12-15min 90-200 20-40 5-10 पॉलिएस्टर/HAA (Primid) HAA (beta-hydroxymethamphetamine/चार OH समूहों) 160-180°C x 10-15min 60-150 20-35 5-10 PU (Closed IPDI) बंद IPDI (ha-ximamine बंद / निष्क्रिय > 160 °C) 180-200 °C x 15-20min 150-300 25-40 5-10सामान्य
Q1: TGIC (isocyanate) क्यों और #8221; विषाक्तता विवाद और #8221; और HAA/Primid को कैसे बदलें? TGIC - (1) त्वचा संवेदनशीलता (Repeated एक्सपोजर - Allergies) - (2) Mutagenicता (AMES टेस्ट पॉजिटिव) - श्रेणी 2 mutagenic (H341) और #8221 के रूप में TGIC का यूरोपीय संघ वर्गीकरण; आनुवंशिक दोष और #8221 के कारण संदिग्ध; - (3) वैश्विक पाउडर कोटिंग उद्योग और #8221; desiccation और #8221; पर्यावरण और स्वास्थ्य प्रेरित - HAA (Primid) - बीटा-hydroxyethylamide - (a) सुरक्षा - AMES नकारात्मक - कोई mutagenicity; (b) HAA में चार ओएच समूह पॉलिएस्टर सीओओएच के साथ प्रतिक्रिया करते हैं - एस्टरिफिकेशन - पानी की तुलना में एनयू-गैस डायाफ्राम (N) हालांकि, एचएए का ठोस तापमान टीजीआईसी (> 160 °C बनाम> 180 °C) से कम है - जिसका मतलब है कि एचएए सिस्टम टीजीआईसी की तुलना में थोड़ा कम स्थिर है (> 30 °C के तहत भंडारण में ओएच + सीओओएच का धीमी गति से एस्टरिफिकेशन - पाउडर जेलेशन समय को कम किया - टीजीआईसी से भंडारण जीवन को कम किया > दिसंबर से > एचए > जून-सितंबर)।。
Q2: Gal समय और क्षैतिज प्रवाह - पाउडर कोटिंग के लिए दो सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया पैरामीटर क्यों हैं? (i) Too short (flue पास करने के लिए - कोटिंग सतह & #8221; पाउडर कण सीमा & #8221; अपूर्ण एकीकरण - कोटिंग खुरदरा (नारंगी त्वचा / खुरदरा); (ii) बहुत लंबा (>300s) - पिघलने के बाद अत्यधिक आंदोलन - लंबवत उत्पादित और #8221; द्रव & #8221; - कोटिंग एज संचय - गोंद समय की सर्वश्रेष्ठ सीमा - 60-300s (180°C) - ठोस मात्रा / उत्प्रेरक / क्राउडिंग तापमान को समायोजित करके नियंत्रण। क्षैतिज प्रवाह - ढलान पर पाउडर की चलती दूरी (ISO 8130-11 / 65 ° WW / 80 °C) - &8221 पाउडर पिघलने को प्रतिबिंबित करता है; > 25mm = अच्छा - <20mm = अंतर (कम प्रवाह - नारंगी त्वचा)।。
Q3: पाउडर पेंट और #8221 के लिए; पेस्ट और #8221; ओवर-करिंग और & #8221; पाक और #8221; अंडर-करिंग? सुपरब बेकिंग - (1) येलो कोटिंग (Δb> 3) - रेजिन / कंसर्वेटिव्स का थर्मल अवक्रमण; (2) जेलेशन टाइम टेस्टिंग - पोस्ट-बेकिंग कोटिंग - रीहीटिंग - कोई और जेलेशन नहीं - इंगित करता है कि बेकिंग का 95% है > अनुक्रमित - आम तौर पर ओवन और #8221 में होता है; गर्म क्षेत्र और #8221; PMT > लक्ष्य +15 °C। ब्रेडिंग अपर्याप्त है — (1) MEK वाइप टेस्ट (>50 — dew) — अधूरा; (2) DSC अवशिष्ट हीटिंग चोटियों — at>180 °C — DSC वक्र गर्म चोटियों (unreactive Resin/sortification) — अवशिष्ट गर्मी निर्वहन — कुल गर्मी निर्वहन का 10% — अपर्याप्त।。
Q4: पाउडर कोटिंग & #8221; भंडारण स्थिरता & #8221; निर्माण क्यों & #8221; अंतिम परीक्षण & #8221?> 30 °C के तहत पाउडर कोटिंग्स का भंडारण - राल + ठोस (ठोस ठोस / डिफ्यूजन नियंत्रण) की धीमी ठोस प्रतिक्रिया - भंडारण समय पर गोंद - (1) रैखिक कमी (> 1-2s / दिन) - पाउडर से और #8221; नया पाउडर - संचलन - भंडारण - वितरण - ग्राहक उपयोग और #8221; आमतौर पर> मार्च-जून - जेलेशन समय> 200s से> 120-150s - अभी भी>8221 में; उपलब्ध और #8221; रेंज। लेकिन अगर तापमान> 35°C पर संग्रहीत है - पाउडर> 2-3 महीने और #8221 के भीतर है; ब्लॉक और #8221; गोंद समय 30 °C और #8221; लक्जरी नहीं - गुणवत्ता आश्वासन है।。
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सारांश
पाउडर कोटिंग्स की चार मुख्य प्रणालियों - epoxy/methamphetamine (indoor), पॉलिएस्टर/TGIC (प्रतिरोध/विषाक्तता विवाद), पॉलिएस्टर/HAA (Primid/safe प्रतिस्थापन) और पु-Closed IPDI - ठोस चयन, चिपकने वाला समय और प्रवाह फ्लैट प्रदर्शन में काफी भिन्न होता है। TGIC →HAA उद्योग में स्वास्थ्य उन्नयन में एक केंद्रीय प्रवृत्ति है। ग्राहक मेल नई सामग्री ग्राहकों को पाउडर कोटिंग फॉर्मूलेशन और प्रक्रिया अनुकूलन के रूप में तकनीकी सहायता प्रदान करती है।。