Coil Coating Three-Layer System: Primer (Epoxy/Polyester/PU) - Topcoat (PVDF/FEVE/Polyester) - Backcoat (Epoxy/Polyester) with balanced design for weather resistance, corrosion resistance, and processing (OT bending) performance.

2026-06-14 · Categoria: Technical Knowledge

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Introdução: o sistema sinérgico de três camadas do tipo “sanduíche” do revestimento para bobina de aço, onde cada camada desempenha sua função específica

Aço galvanizado pré-pintado (PPGI/Prepainted Galvanized Steel) — amplamente utilizado em construção (painéis de telhado/painéis de parede) >60%, eletrodomésticos (geladeira/lava-roupas/micro-ondas) >25% e automóveis (peças de interior) >10% — é um dos tipos de tinta com maior consumo anual
no mundo (representa >8%/>1,5 milhão de toneladas por ano do total global de tintas). O “sistema de três camadas” do revestimento de bobina de aço (1) primer (20μm/cor + resistência às intempéries + estética); (3) tinta de verso (>10μm/anticorrosão + aparência) cada camada é uma formulação independente + cura independente (>200°C PMT/30-60s)
— concluído continuamente sob velocidade de linha extremamente rápida (>100m/min)
— a qualidade do revestimento de bobina de aço (resistência às intempéries 20-30 anos/aderência/dobra OT sem fissuras) é o referência de “eficiência + qualidade” com duplo extremo
da indústria de tintas.

I. Funções e formulação do sistema de três camadas para bobina de aço

Revestimento Tipo de resina DFT(μm) PMT(°C) Função principal Testes principais
Primário (Primer) Epóxi/poliéster/poliuretano 5-10 200-232 Anticorrosão (cromato/sem cromo) + aderência do acabamento (ligação química + ancoragem mecânica) Névoa salina >1000h + dobra OT — sem fissuras entre camadas de primário/acabamento
Acabamento (Topcoat) PVDF(70%+30% acrílico)/FEVE/poliéster 18-25 224-249(PVDF)/216-232(poliéster) Cor + brilho + super resistência às intempéries (>20 anos PVDF/5-15 anos poliéster) QUV >3000h retenção de brilho >80% + dobra OT sem fissuras
Tinta de verso (Back Coat) Epóxi/poliéster 5-15 200-216 Anticorrosão + aparência (cinza/proteção) Névoa salina >500h + usinabilidade

Perguntas Frequentes

Q1: O “Zero T Bend” (OT Bend/dobra de 180° com raio zero) do revestimento de bobina de aço — por que é o teste mais severo da processabilidade do revestimento?
OT Bend — dobrar a chapa de aço revestida ao meio em 180° — raio de dobra = espessura da chapa (raio zero)
— o revestimento no canto externo da dobra é esticado >50% (deformação >0,5)
— o revestimento sob tal deformação não racha/não descasca
— indica que a ductilidade do revestimento e do aço estão sincronizadas — a adesão e flexibilidade do revestimento atendem simultaneamente a exigências extremamente altas
— este é o “teste final” da processabilidade do revestimento de bobina de aço.

Q2: Por que o PVDF (70%+30% acrílico) deve ser >70% PVDF — 69% é aceitável?
O limite de >70% do PVDF — (1) >70% — o PVDF forma uma fase contínua (rede cristalina do PVDF) no revestimento
— o acrílico é a fase dispersa — a fase contínua do PVDF confere super resistência às intempéries (>20 anos); (2) <70% — o acrílico torna-se fase co-contínua ou fase contínua
— a degradação do acrílico sob UV (>5-10 anos) — a resistência às intempéries do revestimento diminui significativamente
— de >25 anos para >10-15 anos — aproximando-se do nível do verniz de poliéster. O >70% do PVDF é o ”limiar de transição de fase” de resistência às intempéries
— a diferença entre 69% e 70% representa >10 anos de diferença na vida útil sob intempéries.

Q3: A tinta de verso é facilmente negligenciada — por que é o “ponto fraco” do sistema de revestimento de bobina de aço?
O verso da chapa de aço — em aplicações de construção não exposto a UV
— mas exposto a água de condensação (verso da chapa de telhado — diferença de temperatura diurna/noturna — condensação) + atmosfera corrosiva (zona industrial/litoral)
— se a proteção anticorrosiva da tinta de verso for insuficiente — a chapa de aço corrói “primeiro pelo verso” e perfura até a frente — a tinta de face está intacta — mas a chapa já está perfurada
— esta é a “falha oculta” no sistema de revestimento de bobina de aço, frequentemente negligenciada. A proteção anticorrosiva da tinta de verso — epóxi (névoa de sal >500h) é superior a poliéster (>300h) — recomenda-se o uso de tinta de verso epóxi (mesmo com custo ligeiramente superior).

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Resumo

O sistema de revestimento em três camadas para chapas pré-pintadas — primer (anticorrosivo) + tinta de acabamento (resistência às intempéries + cor) + tinta de verso (anticorrosivo do verso) — em linhas contínuas de >100 m/min — cada camada com cura independente (>200 °C / 30-60 s) — proporciona resistência às intempéries externas de >20-30 anos. O dobramento OT (dobra de 180° com raio zero) é o teste definitivo da conformabilidade do revestimento. A Kexin New Materials fornece aos clientes o conjunto completo de produtos de tintas em três camadas para chapas pré-pintadas e suporte técnico de processo.

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