Введение: полимочевина — король скорости, который высыхает за 5 секунд после нанесения распылением
Поли мочевина (Polyurea) — это система с самой высокой скоростью отверждения в лакокрасочной промышленности: изоцианатный преполимер (компонент А) + аминозаканчивающие полиэфиры и аминные удлинители цепи (компонент B) — смешивание при столкновении в сопле безвоздушного распыления под высоким давлением — гелеобразование за 5 секунд — поверхностная сушка за 30 секунд — полное отверждение в течение 1 часа — эффективность нанесения в 10–20 раз выше, чем у традиционных эпоксидных/ПУ материалов. Сверхбыстрая реакция полимочевины (образование связи C–N — без необходимости в катализаторе — мгновенно при комнатной температуре) делает её материалом выбора для гидроизоляционных работ (крыши/туннели/резервуары — >3000 м²/день), футеровки трубопроводов (износостойкая антикоррозийная защита внутренней поверхности нефтегазовых труб), вторичных ёмкостей (противопроливные барьеры химзаводов) и военной защиты (противовзрывные/пуленепробиваемые покрытия).
Поли мочевинное покрытие — это изоцианатный преполимер (компонент А) и аминозаканчивающий полиэфир + аминный удлинитель цепи (компонент Б), смешиваемые под высоким давлением (>1500-2500 psi) ударным способом — при комнатной температуре за 200-500% — прочность при растяжении >15-25 МПа — сверхбыстро отверждающееся специальное покрытие, сочетающее четыре функции: гидроизоляция/антикоррозия/износостойкость/ударопрочность.
Часто задаваемые вопросы
Q1: Поли мочевина против полиуретана — в чем разница всего в одном иероглифе, но почемуPerformance差异 столь велики?Поли мочевина (компонент B — концевые аминополиэфиры + амины — скорость реакции чрезвычайно высокая — катализатор не требуется — гелеобразование >5 секунд — нечувствительна к воде/влаге — можно наносить при >90%RH и >5°C); полиуретан (компонент B — полиолы + катализатор — скорость реакции низкая >30 мин-2 ч — чрезвычайно чувствителен к воде — вода расходует NCO с выделением CO2 — вспучивание покрытия). Мочевинная связь поли мочевины (-NH-CO-NH-) по сравнению с уретановой связью полиуретана (-NH-COO-) обладает более высокой плотностью водородных связей — лучшей механической прочностью, теплостойкостью, водостойкостью и химической стойкостью. Но ароматическая поли мочевина нестойка к УФ — желтеет — алифатическая поли мочевина (на основе HDI — стойка к УФ — не желтеет — цена >в 2-3 раза).
Q2: Почему для напыления полимочевины нельзя использовать обычный пистолет-распылитель?Компоненты А и В полимочевины реагируют слишком быстро — после смешивания при столкновении в сопле пистолета — они должны быть распылены и достигнуть поверхности основания в течение 2-3 секунд — гель забивает распылитель. Смешивание ударом под высоким давлением (>1500-2500 psi) — А и В сталкиваются на высокой скорости под высоким давлением — мгновенное смешивание — немедленное распыление с распылением в туман — время пребывания в пистолете 60-70°C для снижения вязкости — точное дозирование ±1%) является необходимым инструментом для нанесения полимочевины.
Q3：Гидроизоляционные работы с применением полимочевины — почему эффективность нанесения >3000 м²/день в 10 раз выше, чем у традиционной гидроизоляции?Традиционная гидроизоляция (рулонные материалы/краски) требует многослойного нанесения — каждый слой должен сохнуть >4–24 ч — общий темп работ медленный. Полимочевина наносится за один проход — >2–3 мм толщины сухой пленки (DFT) — высыхает на отлип за 5 секунд — полное отверждение за 1 час — по поверхности можно ходить через >30 минут после напыления — через >1 час можно проводить испытание на водонепроницаемость — не требуется ожидания высыхания — поточная непрерывная работа — значительно сокращает сроки строительства.
См. также / Связанные материалы
Резюме
Поли мочевинное покрытие — гелеобразование <5 сек — сверхбыстрая отверждение — мочевинная связь обеспечивает отличные механические свойства (удлинение 200–500% / прочность на растяжение 15–25 МПа) и водо-/коррозионную стойкость — выбор №1 для гидроизоляции / футеровки труб / военной защиты. Оборудование высокого давления с ударным смешиванием и точное дозирование (±1%) — необходимость при нанесении. Kexin New Materials предоставляет техподдержку по полимочевинным покрытиям и оборудованию нанесения — чтобы скорость вашего распыления поспевала за реакцией полимочевины.