Ein häufiger Fehler in der Industriewartung ist die Annahme, dass „jeder Anstrich gleich ist“. Doch die Korrosionsfaktoren innerhalb eines Lagers unterscheiden sich grundlegend von den Herausforderungen, denen Freilufttanks ausgesetzt sind. Bei PZSSS bieten wir speziell für die jeweilige Umgebung entwickelte Formulierungen an, um sicherzustellen, dass Sie weder bei Innenprojekten zu viel ausgeben noch bei Außenprojekten unzureichend geschützt sind.
1. Innenraumumgebung: Der Schwerpunkt liegt auf Härte und chemischer Beständigkeit In Fabrikhallen oder Lagerräumen sind die größten Feinde mechanischer Verschleiß (Gabelstapler, Personenverkehr) und Spritzer von Chemikalien.
- PZSSS empfiehlt: Epoxidharzbeschichtung (Epoxy).
- Grund: Epoxidharz bietet felsähnliche Härte, ist extrem abriebfest und chemikalienbeständig. Zu beachten ist jedoch, dass es im Freien „kreidet“ und so seine Schutzfunktion verliert.
2. Außenumgebung: Der Schwerpunkt liegt auf UV-Beständigkeit und Flexibilität Im Freien ist die UV-Strahlung im Sonnenlicht die Hauptgefahr, hinzu kommen die durch Tag-Nacht-Temperaturschwankungen verursachte Ausdehnung und Zusammenziehung.
- PZSSS empfiehlt: Polyurethan (PU) oder Fluorcarbon-Beschichtung.
- Grund: Diese Harze wirken wie ein Hochleistungs-"Sonnenschutz". Wenn sich das Metall bei hohen Temperaturen ausdehnt, reißt der Lackfilm nicht und behält über viele Jahre unter direkter Sonneneinstrahlung seine Farb- und Glanzstabilität.
3. „Hybrid“-Beschichtungsstrategie Um das beste Preis-Leistungs-Verhältnis zu erzielen, verwenden viele PZSSS-Kunden eine Epoxid-Grundierung (mit ihrer starken Haftung im Innenbereich) in Kombination mit einer Polyurethan-Deckschicht (mit ihrer Wetterbeständigkeit im Außenbereich).
