シリコーン樹脂は主鎖Si-O-Siにより耐熱性・Weather-Resistant性に優れ、耐熱フィラーや顔料を配合することで摂氏数百度に耐え、排気管・炉体・煙突などに使われる。耐熱上限は樹脂、耐熱顔料（アルミ粉、クロム・シリコン系など）および硬化条件で決まる。
メカニズム
Si-O結合エネルギーの高さが熱安定性を与える。Temperatureが上がるほど無機・セラミック系樹脂が必要になり、一般的なシリコーンは概ね200–400 ℃まで、それ以上はケイ酸エステル・セラミック系を用いる。
主要データ
- 一般的なシリコーン耐熱塗料は約200–400 ℃、それ以上は無機ケイ酸亜鉛またはセラミック系が必要。
- 耐熱顔料（クロムブラック、銅フェライトなど）がHigh Temperatureでの色安定性を左右する。
- 厚塗り1回より、薄塗り多層と段階硬化のほうが優れる。
Temperatureグレード
| 系 | 耐熱Temperature |
|---|---|
| シリコーン | 約200–400 ℃ |
| ケイ酸エステル/セラミック | より高い（600 ℃以上まで） |
欠点と対策
- 加熱時の膨れ・剥がれ：熱衝撃やFilm Thickness設定の不適——薄塗り多層と緩やかな昇温。
- 変色：顔料選定の誤り——耐熱無機顔料を用いる。
- 低温での硬化不足による剥離——硬化Temperatureを確保する。
よくある質問
シリコーンはなぜ耐熱なのか？
Si-O結合エネルギーが高く熱的に安定なため。耐熱フィラー・顔料の配合で数百度に耐える。
600 ℃でもシリコーンは使えるか？
一般シリコーンでは不足で、ケイ酸エステル・セラミック系または無機亜鉛系が必要となる。
なぜ薄塗り多層なのか？
厚膜の熱応力による膨れ・剥がれを避け、段階硬化のほうが安定だからである。
参考：耐熱コーティング系とTemperatureグレードに関する公開資料。
Kexin New Materials (Guangdong) Co., Ltd. · 2026-09-18