钢结构氟碳防腐体系 施工指南

氟碳涂料类 系列 · 完整施工工艺流程

产品编号: KF-SF100 参考标准: ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 版本: V2.0 日期: 2026-06-21
一、施工前准备 — 基材检查与处理

1基材检查与处理标准

处理标准:ISO 8501-1 Sa2.5级(非常彻底喷射清理)

粗糙度要求:Rz 40-75μm(ISO 8503-1)

清洁度要求:喷砂后表面清洁度等级2级(ISO 8502-3),无油污、无粉尘

施工时机:喷砂后4小时内完成底漆涂装,避免返锈

边角处理:自由边打磨至R≥2mm圆角

焊缝处理:焊缝去除焊渣飞溅,焊缝预涂(Stripe Coat)

2涂料准备与调配

调配方法:电动搅拌器300-500rpm低速搅拌3-5分钟至均匀

混合比:按产品标签指示的混合比精确称量

熟化:混合后静置熟化15-30分钟(23°C)后使用

使用期:混合后使用期4-8小时(23°C),超期禁止使用

3环境条件确认

施工温度:5-40°C(基材温度≥露点+3°C)

相对湿度:相对湿度≤85%

通风要求:密闭空间强制通风

天气要求:户外施工避开雨/雪/大风/阳光直射

二、施工工艺 — 涂装方法选择
施工方法工艺参数适用场景
无气喷涂(推荐) 喷嘴0.38-0.53mm,压力15-25MPa 大面积钢结构、储罐、管道
空气喷涂 喷嘴1.5-2.0mm,压力0.3-0.5MPa 中小型工件、设备外壳
刷涂/辊涂 小面积修补、焊缝预涂、边角
三、覆涂间隔与固化养护

最短覆涂间隔:达到表干后可覆涂下一道(23°C约4-6小时)

最长覆涂间隔:超7天需对表面拉毛处理(低压扫砂0.2-0.3MPa,非金属磨料)

⚠ 超时覆涂风险:超过最大覆涂间隔时,层间附着力将显著下降,必须对表面进行扫砂处理(低压0.2-0.3MPa,非金属磨料)以产生机械锚固粗糙度,否则将导致涂层脱层。

固化条件:23°C自干固化,7天完全固化。低温(<5°C)需使用低温固化剂。

四、安全与环保要求
PPE要求:防毒面具(A2P2滤毒盒)+护目镜+丁腈手套+防静电工作服+安全鞋
禁止明火、焊接、切割等产生火花的作业
施工区域使用防爆电气设备
废弃涂料和容器按《国家危险废物名录》HW12类处置
五、质量检验与验收标准
检验项目检验方法验收标准
表面处理等级 ISO 8503 比较样块 Sa2.5级, Rz 40-75μm
干膜厚度(DFT) ISO 2808 电磁感应法 80%测点≥规定值, 无测点<80%规定值
附着力 ISO 4624 拉开法 / ISO 2409 划格法 ≥3-5MPa / 0-1级
针孔/漏点检测 高压电火花检测 无针孔/漏点
外观 目视检查 无流挂/起泡/针孔/缩孔
编制依据:ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 及相关行业标准。
重要声明:本施工指南为推荐性指导文件,实际施工参数应根据现场条件、环境状况和涂层体系要求进行调整。如遇特殊工况或施工疑难问题,请联系客信新材料技术部获取专业支持。
技术支持:0757-88793275 | www.psste.com | 广东省佛山市顺德区