Detaillierte Erläuterung der 10 gängigsten Kategorien von Lacken und Industriebeschichtungen
In den Bereichen industrielle Fertigung, Bauwesen, Autoreparatur, Holzmöbel sowie Korrosionsschutz von Anlagen ist die Palette an Farben und Beschichtungsprodukten äußerst vielfältig. Die wesentlichen Unterschiede zwischen verschiedenen Beschichtungstypen resultieren primär aus der „Filmbildungskomponente“ bzw. dem „Harzbinder“.
Das Filmbildungsharz bestimmt die Härte, Haftfestigkeit, Wetterbeständigkeit, Korrosionsschutzeigenschaften, Chemikalienbeständigkeit sowie die Lebensdauer des Lackfilms. Daher ist es bei der Auswahl von Industrielacken sehr wichtig, die Eigenschaften verschiedener Harzsysteme zu kennen.
Im Folgenden werden die derzeit auf dem Markt gängigen 10 industriellen Lackfarben und ihre Anwendungsbereiche detailliert vorgestellt.
1. Phenolharzlack
Phenolharzlack gehört zu den früher eingesetzten Industrielacken und weist eine gute Härte, Wasserbeständigkeit sowie elektrische Isoliereigenschaften auf.
Produkteigenschaften
- harte Lackfilme
- gute Wasserbeständigkeit
- besitzt hervorragende Isolationseigenschaften
- relativ geringe Kosten
- Wetterbeständigkeit im Allgemeinen gering
- Bei längerer Exposition neigt die Oberfläche leicht zur Vergilbung.
Anwendungsbereich
Phenolharzlack wird häufig verwendet für:
- elektrisch isolierende Beschichtung
- Metallgrundierung
- Industrieanlagen-Schutz
- Holzgrundierung
- Innenschutz von Verpackungsbehältern
Mit der Entwicklung hochleistungsfähiger Harze hat die Verwendung von Phenolharzlacken in High-End-Bereichen abgenommen, doch in bestimmten industriellen Grundschutzanwendungen behalten sie ihren Nutzwert.
2. Alkydharzlack
Alkydharzlack ist eine im industriellen Bereich sehr weit verbreitete klassische Lackfarbe, die über gute Verarbeitungseigenschaften und ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis verfügt.
Produkteigenschaften
- einfache Verarbeitung
- gute Haftung
- gute Glanzgrad
- ausgewogenes Gesamtleistungsprofil
- lufttrocknend bei Raumtemperatur
- relativ anpassungsfähig
Anwendungsbereich
Häufig verwendet für:
- Stahlbau-Korrosionsschutz
- Metalloberflächen im Bauwesen
- Industrieanlagen
- Landwirtschaftliche Maschinen
- Holzoberfläche
- Fahrzeuglackierung für Standardfahrzeuge
Alkydfarben sind aufgrund ihrer einfachen Verarbeitung und leichten Wartung nach wie vor ein gängiges Produkt in vielen Industrieprojekten.
3. Aminharzlack
Aminharzlacke werden üblicherweise in Kombination mit Alkydharzen oder Acrylharzen eingesetzt und durch Hochtemperatur-Einbrennen ausgehärtet, um einen harten Lackfilm zu bilden.
Produkteigenschaften
- glänzende und volle Lackfilmoberfläche
- leuchtende Farben
- hohe Härte
- gute ölbeständige Eigenschaften
- hervorragende dekorative Wirkung
- erfordert Hochtemperatur-Einbrennen
Anwendungsbereich
Hauptsächlich verwendet für:
- Kraftfahrzeugteile
- Gehäuse für Haushaltsgeräte
- Metall-Lackierung
- Gehäuseteile für Industriemaschinen
Aminoeinbrennlacke werden in der großflächigen industriellen Fließbandbeschichtung häufig eingesetzt.
4. Nitrocellulose-Lack (NC-Lack)
Nitrocelluloselacke gehören zu den typischen schnelltrocknenden Holzlacken und bieten eine hohe Verarbeitungseffizienz.
Produkteigenschaften
- schnelle Trocknungsgeschwindigkeit
- leicht zu schleifen und zu polieren
- hohe Bauausführungseffizienz
- einfach zu reparieren
- dünne Beschichtung
- relativ niedriger Festkörpergehalt
Anwendungsbereich
Häufig anzutreffen in:
- Holzmöbel
- Instrumentenoberfläche
- Innenausbau
- Kunsthandwerkliche Erzeugnisse
Aufgrund der Entwicklung umweltfreundlicher wasserverdünnbarer Beschichtungen schrumpft der Markt für herkömmliche Nitrocelluloselacke allmählich, sie behalten jedoch in einigen Bereichen der Holzveredelungstechnik weiterhin ihren Anwendungswert.
5. Perchlorethylenlack
Chloroprenlack weist eine gute chemische Korrosionsbeständigkeit auf.
Produkteigenschaften
- gute Beständigkeit gegen Säuren und Laugen
- gute Wasserbeständigkeit
- Die Wetterbeständigkeit ist relativ stabil.
- trocknet relativ schnell
- Die Haftung auf einigen Substraten ist nur mäßig.
Anwendungsbereich
Geeignet für:
- Chemieanlagen
- Außenwand des Tanks
- Maschinen- und Anlagenbaugeräte
- Industrielle Korrosionsschutzarbeiten
- Metallstrukturschutz
wurde im Bereich des chemischen Korrosionsschutzes weit verbreitet eingesetzt.
6. Alkydharzlack
Beschichtungen auf Basis von Olefinharzen weisen eine gute Isolierfähigkeit und Chemikalienbeständigkeit auf.
Produkteigenschaften
- gute Wasserbeständigkeit
- hervorragende elektrische Isoliereigenschaften
- chemikalienbeständig
- gute Korrosionsbeständigkeit
Anwendungsbereich
Hauptsächlich verwendet für:
- elektrische Isolierschicht
- Korrosionsschutzschicht
- Industrieanlagen-Schutz
- Funktionsbeschichtungen mit Spezialeigenschaften
Diese Produktkategorie findet in speziellen Industriebereichen häufig Anwendung.
7. Acrylharzlack
Acryllack ist einer der derzeit sehr weit verbreiteten Hochleistungs-Industrielacke.
Produkteigenschaften
- hervorragende Wetterbeständigkeit
- hervorragende Glanz- und Farberhaltungseigenschaften
- hohe UV-Beständigkeit
- Gute dekorative Eigenschaften des Lackfilms
- kann als Einkomponenten- oder Zweikomponentenprodukt hergestellt werden
Anwendungsbereich
Häufig eingesetzt in:
- Autolackdecklack
- Außenfassade von Gebäuden
- Werbeschilder und Beschilderung
- Baumaschinen
- Stahlkonstruktionen im Freien
- hochwertige Holzoberflächenbeschichtung
Im Außenbereich weist Acryllack eine lange Lebensdauer auf.
8. Polyurethan-Lack (PU-Lack)
Polyurethanlack ist ein sehr wichtiger Hochleistungsanstrich in der modernen Industrie und der Möbelbranche.
Produkteigenschaften
- Zähe und verschleißfeste Lackfilme
- hohe Haftfestigkeit
- hoher Glanz
- öl- und wasserbeständig
- hervorragende dekorative Eigenschaften
- kann bei Raumtemperatur aushärten
Anwendungsbereich
Häufig verwendet für:
- hochwertige Möbel
- Autoreparaturlack
- Bodenbeschichtungssystem
- Industrieanlagen
- Holzlack (Klarlack für Oberflächen)
- Metallschutz
Aufgrund ihrer hervorragenden Gesamtleistung nehmen Polyurethan-Beschichtungen eine wichtige Position im Bereich des industriellen Korrosionsschutzes und der Dekoration ein.
9. Polyesterharzlack
Polyesterlacke lassen sich hauptsächlich in ungesättigte Polyesterlacke und gesättigte Polyestersysteme unterteilen.
Produkteigenschaften
- Hohe Fülle des Lackfilms
- hohe Härte
- gute Verschleißfestigkeit
- Hervorragende Glanzentfaltung
Klassifizierungshinweise
ungesättigter Polyesterlack
Hauptsächlich verwendet für:
- Möbeloberfläche
- Holzbeschichtung
- Instrumentenlack
gesättigtes Polyestersystem
Häufig verwendet für:
- Autolackierung
- Beschichtung von Metallband
- Industrielackierung (Einbrennlack)
Polyesterprodukte zeichnen sich im Bereich hochglänzender Dekoration durch hervorragende Leistung aus.
10. Epoxidharzlack
Epoxidharzlack ist einer der am weitesten verbreiteten und wichtigsten Anstrichstoffe im Bereich des industriellen Korrosionsschutzes.
Produkteigenschaften
- hohe Haftfestigkeit
- hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften
- hervorragende Chemikalienbeständigkeit
- hohe mechanische Festigkeit
- kann als Hochleistungsgrundierung verwendet werden
Anwendungsbereich
Häufig verwendet für:
- Industrieboden
- Schiffskorrosionsschutz
- Erdölleitung
- Tankanlagen
- Stahlbau-Projekt
- Hochleistungs-Korrosionsschutzsystem
Epoxid-Grundierung wird üblicherweise als kernige Basisschicht in industriellen Korrosionsschutzsystemen eingesetzt.
11. Spezialbeschichtungen auf Silikon- und Fluorcarbonbasis
Streng genommen gehören diese zu den Hochleistungs-Funktionsbeschichtungssystemen, die in der modernen Industrie immer weiter verbreitet zum Einsatz kommen.
silikonhaltige hitzebeständige Lackfarbe
Eigenschaften
- hervorragende Hitzebeständigkeit
- gute Wetterbeständigkeit
- wasserdicht und isolierend
Anwendung
- Hochtemperaturanlage
- Abgasrohr
- Kesselanlage
- Wärmeleitungsrohr
Fluorkohlenstoffbeschichtung
Eigenschaften
- extrem hohe Wetterbeständigkeit
- UV-beständig
- langfristige Farb- und Glanzbeständigkeit
- gute Selbstreinigungseigenschaften
Anwendung
- Gebäudefassade
- hochwertige Stahlkonstruktionen
- Brückenbauwesen
- Meereskorrosionsschutz
Fluorkohlenstoff-Beschichtungen nehmen in Hochbau und Schwerkorrosionsschutz eine wichtige Stellung ein.
Wie wählt man die geeignete Industrielackfarbe aus?
Bei der Auswahl von Industrielacken sind folgende Faktoren umfassend zu berücksichtigen:
Einsatzumgebung
- Innen oder außen
- hohe oder Raumtemperatur
- feucht oder trocken
- Kommt es zum Kontakt mit chemischen Medien?
Substratart
- Stahl
- Aluminiummaterial
- Holz
- Beton
- Kunststoff
Funktionsanforderung
- Korrosionsschutz
- verschleißfest
- Dekoration
- wetterbeständig
- Isolierung
- wasserdicht
Applikationsverfahren
- Beschichten
- Rollbeschichtung
- streichen
- Einbrennhärtung
- bei Raumtemperatur aushärtend
Die sinnvolle Kombination von Grundierung, Zwischenanstrich und Decklack kann die Lebensdauer des gesamten Beschichtungssystems und das Applikationsergebnis effektiv verbessern.
Fazit
Mit der Entwicklung von Industriefertigung und Bauwesen hat sich moderne Farbe und Beschichtung von einer rein dekorativen Funktion zu einem wichtigen Industriematerial entwickelt, das Korrosionsschutz, Schutz, Wetterbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und funktionale Eigenschaften in einem vereint.
Das Verständnis der Eigenschaften unterschiedlicher Harzsysteme hilft Unternehmen und Anwendern, Produkte wissenschaftlicher auszuwählen und so die Beschichtungsqualität sowie die Nutzungsdauer der Anlage zu erhöhen.
Für Industriekorrosionsschutz, Fahrzeuglackierung, Holzmöbel, Stahlkonstruktionen und Gerätebau ist die Wahl des geeigneten Beschichtungssystems ein wesentlicher Aspekt zur Sicherung der Produktqualität.