Inorganic Zinc Silicate Primer | KF-IM100 | Kexin New Materials

ان آرگینک زنک سلیکیٹ پرائمرز 系列 · مکمل کام کا عمل

پروڈکٹ نمبر: KF-IM100 Reference standards: ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 Version: V2.0 Date: 2026-06-21
📥 Download construction guide PDF
I. لاگو کرنے سے پہلے تیاری — سبسٹریٹ کا معائنہ اور اصلاح

1سبسٹریٹ کے معائنہ اور تیاری کا معیار

ٹریٹمنٹ کا معیار:ISO 8501-1 Sa 2.5 (بہت مکمل بلاسٹ کلیننگ)

کھردری کا تقاضا:Rz 40-75μm（ISO 8503-1）

صفائی کا تقاضا:Surface cleanliness grade 2 after blasting (ISO 8502-3), free of oil and dust

اطلاق کا وقت:Apply the primer within 4 hours after sandblasting to prevent rust reoccurrence.

کناروں اور کونوں کا علاج:آزاد کناروں کو R≥2mm گول رداس میں گھسیٹیں

ویلڈ سییم کا علاج:Remove weld slag and spatter from welds; apply stripe coat to welds

2پینٹ کی تیاری اور مکسنگ

مکسنگ کا طریقہ:Use an electric stirrer at 300-500 rpm, stir at low speed for 3-5 minutes until uniform.

خلطی نسبت:Accurately weigh according to the mixing ratio indicated on the product label

Curing:After mixing, let it stand for 15-30 minutes (23°C) before use

مکسنگ کے بعد استعمال کی مدت (پوٹ لائف):Pot life after mixing is 4-8 hours (23°C); do not use beyond this period.

3ماحولیاتی شرائط کی تصدیق

درجہ حرارت:5-40°C (substrate temperature ≥ dew point +3°C)

رشتہ دار نمی:Relative humidity ≤85%

وینٹیلیشن کے تقاضے:密闭空间强制通风

موسمی تقاضے:Outdoor application should avoid rain/snow/strong winds/direct sunlight

II. ایپلیکیشن طریقہ کار — کوٹنگ کے طریقے کا انتخاب
لاگو کرنے کا طریقہعمل کے پیرامیٹرزاستعمال کے مناظر
ہوا بغیر سپرے (تجویز کردہ) نوزل 0.38-0.53 ملی میٹر، پریشر 15-25 میگا پاسکل بڑے رقبے کے سٹیل ڈھانچے، ذخیرہ ٹینک اور پائپ
ہوا والا سپرے نوزل 1.5-2.0mm，دباؤ 0.3-0.5MPa چھوٹے/درمیانہ ورک پیس، آلات کے باڈی
برش / رولر لاگو — Small Area Repair, Weld Pre-coating, Edges and Corners
3. Overcoat Interval and Curing Maintenance

کم سے کم اوور کوٹنگ وقفہ:Recoatable after reaching surface dry (approximately 4-6 hours at 23°C)

زیادہ سے زیادہ اوور کوٹنگ وقفہ:If exceeding 7 days, the surface must be roughened (low-pressure sanding at 0.2-0.3 MPa, using non-metallic abrasives).

⚠ Risk of overcoating beyond the time limit:زیادہ سے زیادہ اوور کوٹنگ وقفہ گزرنے پر بین الاطباق چپکنے کی صلاحیت نمایاں طور پر کم ہو جائے گی؛ سطح کو کم دباؤ (0.2-0.3MPa) غیر دھاتی رگڑ سے سینڈ کیا جائے تاکہ مکینیکل اینکر کھردری بنے، ورنہ کوٹنگ الگ ہو جائے گی۔

کیورنگ کی شرائط:Self-cures at 23°C, fully cures in 7 days. Low temperatures (<5°C) require a low-temperature curing agent.

4. حفاظت اور ماحول کے تقاضے
⚠ PPE requirements: Respirator (A2P2 filter cartridge) + goggles + nitrile gloves + anti-static workwear + safety shoes
⚠ No Open Flames, Welding, Cutting, or Other Spark-Producing Operations
⚠ Use explosion-proof electrical equipment in the construction area
⚠ Dispose of waste paint and containers according to HW12 category of the National Hazardous Waste List
5. کوالٹی معائنہ اور قبولیت کے معیار
معائنہ آئٹمزمعائنے کا طریقہقبولیت کے معیارات
سطح کی تیاری گریڈ ISO 8503 Comparison Specimens Sa2.5 grade, Rz 40-75μm
Dry Film Thickness (DFT) ISO 2808 Electromagnetic Induction Method 80% of test points ≥ specified value, no test points<80%规定值
چپکنے کی طاقت ISO 4624 Pull-off test / ISO 2409 Cross-cut test ≥3-5MPa / Level 0-1
Pinhole/leak detection ہائی وولٹیج اسپارک ٹیسٹنگ پن ہول یا کوٹنگ کی انقطاعات نہ ہوں
Appearance بصری معائنہ No sagging/blistering/pinholes/cratering
تیاری کی بنیاد:ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 and related industry standards.
اہم بیان:This construction guide is a recommended reference document. Actual construction parameters should be adjusted based on site conditions, environmental circumstances, and coating system requirements. For special working conditions or construction difficulties, please contact the Kexin New Materials Technical Department for professional support.
تکنیکی سپورٹ:0757-88793275 | www.psste.com | ضلع شونڈے، شہر فوشان، صوبہ گوآنڈونگ

متعلقہ مضامین اور خبریں

مزید پڑھیں: Kexin نیو میٹیریلز کی تکنیکی تحریریں اور صنعتی خبریں