Sơn lót kẽm silicat vô cơ | KF-IM100 | Vật liệu mới Kexin

Sơn lót silicat vô cơ Dòng · Toàn bộ quy trình thi công

Mã sản phẩm: KF-IM100 Tiêu chuẩn tham khảo: ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 Phiên bản: V2.0 Ngày: 2026-06-21
📥 Tải xuống hướng dẫn thi công PDF
I. Chuẩn bị trước thi công — Kiểm tra và xử lý chất nền

1Tiêu chuẩn kiểm tra và xử lý nền

Tiêu chuẩn xử lý:ISO 8501-1 Sa 2.5 (làm sạch bằng phun bi rất kỹ)

Yêu cầu độ nhám:Rz 40-75μm（ISO 8503-1）

Yêu cầu độ sạch:Sau phun cát, sạch bề mặt cấp muối 2 (ISO 8502-3), không dầu mỡ và bụi

Thời điểm thi công:Sơn lót trong vòng 4 giờ sau khi phun cát để tránh gỉ flash

Xử lý mép và góc:Mài cạnh tự do thành bán kính bo tròn R≥2mm

Xử lý mối hàn:Loại bỏ xỉ và tóe hàn trên mối hàn, sơn dặm (stripe coat) mối hàn

2Chuẩn bị và pha chế sơn

Phương pháp pha chế:Khuấy tốc độ thấp 300–500 vòng/phút trong 3–5 phút đến đồng nhất

Tỷ lệ pha:Cân chính xác theo tỉ lệ trộn ghi trên nhãn sản phẩm

Ủ chín:Sau khi trộn, ủ 15–30 phút ở 23°C rồi mới dùng

Thời gian sử dụng sau khi pha (pot life):Thời gian sử dụng sau trộn 4–8 giờ ở 23°C; quá hạn không được dùng

3Xác nhận điều kiện môi trường

Nhiệt độ thi công:5-40°C (substrate temperature ≥ dew point +3°C)

Độ ẩm tương đối:Độ ẩm tương đối ≤85%

Yêu cầu thông gió:Thông gió cưỡng bức trong không gian kín

Yêu cầu thời tiết:Tránh mưa / tuyết / gió mạnh / nắng trực tiếp khi thi công ngoài trời

II. Quy trình thi công — Chọn phương pháp sơn
Phương pháp thi côngTham số công nghệTình huống áp dụng
Phun sơn không khí (khuyến nghị) béc 0,38-0,53mm, áp suất 15-25MPa Kết cấu thép diện tích lớn, bồn chứa và đường ống
Phun dùng khí nén Đầu phun 1.5-2.0mm，Áp suất 0.3-0.5MPa Chi tiết gia công nhỏ/vừa, vỏ thiết bị
Quét cọ / con lăn — Sửa chữa cục bộ, sơn dặm mối hàn, góc và cạnh
3. Khoảng cách sơn phủ lại và đóng rắn

Khoảng cách phủ lại ngắn nhất:Sơn phủ tiếp khi đạt khô mặt (khoảng 4–6 giờ ở 23°C)

Khoảng cách phủ lại dài nhất:Nếu quá 7 ngày mới sơn phủ lại, phải làm nhám bề mặt (phun cát áp thấp 0,2–0,3 MPa, hạt mài không kim loại)

⚠ Rủi ro sơn phủ quá thời gian:Khi quá khoảng cách phủ lại tối đa, độ bám giữa các lớp sẽ giảm đáng kể; phải phun cát bề mặt (áp suất thấp 0,2-0,3MPa, mài không kim loại) để tạo độ nhám neo cơ học, nếu không lớp phủ sẽ bong tróc.

Điều kiện đóng rắn:Tự khô ở 23°C, khô hoàn toàn sau 7 ngày. Ở nhiệt độ thấp (<5°C) cần sử dụng chất đóng rắn cho nhiệt độ thấp.

4. Yêu cầu an toàn và môi trường
⚠ Yêu cầu PPE: Mặt nạ phòng độc (hộp lọc A2P2) + Kính bảo hộ + Găng tay nitrile + Quần áo chống tĩnh điện + Giày bảo hộ
⚠ Cấm lửa trần, hàn, cắt và các thao tác phát sinh tia lửa
⚠ Dùng thiết bị điện chống nổ trong khu vực thi công
⚠ Sơn thải và thùng chứa được xử lý theo loại HW12 trong Danh mục Chất thải Nguy hại Quốc gia
5. Kiểm tra chất lượng và tiêu chí nghiệm thu
Hạng mục kiểm traPhương pháp kiểm traTiêu chí nghiệm thu
Cấp độ xử lý bề mặt Mẫu so sánh ISO 8503 Cấp Sa2.5, Rz 40-75μm
Dry Film Thickness (DFT) Phương pháp cảm ứng điện từ ISO 2808 80% điểm đo ≥ giá trị quy định, không có điểm đo<80%规定值
Độ bám dính ISO 4624 Phương pháp kéo đứt / ISO 2409 Phương pháp rạch ô ≥3-5MPa / Cấp 0-1
Kiểm tra lỗ kim / hở Kiểm tra tia lửa cao thế Không lỗ đinh/khuyết tật màng sơn
Appearance Kiểm tra bằng mắt Không chảy xệ / phồng rộp / lỗ kim / hố co
Soạn thảo dựa trên:ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 và các tiêu chuẩn ngành liên quan.
Tuyên bố quan trọng:Hướng dẫn thi công này là tài liệu hướng dẫn mang tính khuyến nghị. Các thông số thi công thực tế cần được điều chỉnh dựa trên điều kiện hiện trường, tình trạng môi trường và yêu cầu của hệ thống lớp phủ. Nếu gặp điều kiện làm việc đặc biệt hoặc vấn đề khó khăn trong thi công, vui lòng liên hệ bộ phận kỹ thuật của Kexin New Materials để được hỗ trợ chuyên nghiệp.
Hỗ trợ kỹ thuật:0757-88793275 | www.psste.com | Quận Thuận Đức, Thành phố Phật Sơn, Tỉnh Quảng Đông

bài viết & tin liên quan

Đọc thêm: bài kỹ thuật và tin ngành của Kexin New Materials