전기차 시장의 폭발적인 성장에 따라, 기존의 페인트 솔루션은 더 이상 그 수요를 충족할 수 없습니다. 첨단 도료 제조사로서, 우리는 신에너지 자동차를 위해 맞춤 제작된 경량화·고보호 코팅 솔루션을 출시하여 차체 중량을 줄이는 동시에 탁월한 전기 안전 보호와 열 관리 성능을 제공합니다.
신에너지 자동차(EV)의 부상은 구동 방식을 바꾸었을 뿐만 아니라 자동차 도료에 대해서도 더 높은 요구를 제기했습니다. 주행 거리 향상과 배터리 안전을 돕기 위해, 우리의 연구개발 팀은 전기차 전용으로 설계된 고기능성 코팅 시리즈를 개발했습니다.
1. 경량화 박막 코팅 기술: 주행 거리 향상에 기여 신에너지 자동차 설계에서 "매 그램의 무게도 매우 중요"합니다. 우리의 경량화 코팅 기술은 수지 분자 구조를 최적화하여 도장력과 기계적 강도를 보장하는 전제하에, 차량당 도막의 두께와 무게를 효과적으로 줄여 차량의 주행 거리 향상에 직접적으로 기여합니다.
2. 배터리 팩 전용 전기 절연 및 내화 도료 안전은 신에너지 자동차의 핵심입니다. 우리가 개발한 전용 코팅은 배터리 하우징과 부품에 적용되어 매우 높은 파괴 전압 보호(절연성)를 제공합니다. 동시에 이 시리즈 코팅은 탁월한 난연 성능을 갖추어 극단적인 상황에서 열 폭주를 효과적으로 지연시켜 탑승자에게 귀중한 탈출 시간을 벌어줍니다.
3. 열 관리 및 단열 도장 에어컨 시스템의 전력 소비를 줄이기 위해, 우리는 적외선 반사 기능을 갖춘 차체 도료를 출시했습니다. 이 코팅은 태양 열 에너지를 효과적으로 반사하여 차내 온도를 낮춤으로써 냉방 에너지 소비를 줄이고 진정한 녹색 저탄소 이동을 실현합니다.
4. 복합 재료(탄소 섬유/유리 섬유)에 대한 고강도 부착 신에너지 자동차는 경량화를 위해 복합 재료를 대량 채택합니다. 기존의 페인트 면은 부착이 어려운 반면, 우리의 전용 프라이머 시스템은 탄소 섬유 및 특수 플라스틱과 강력한 화학 결합을 형성하여 복합 재료 부품의 페인트 박리 및 블리스터링 문제를 완전히 해결합니다.
5. 저온 베이킹 기술, 에너지 절감 및 배출 감소 신에너지 자동차의 민감한 전자 부품과 플라스틱 부품을 보호하기 위해, 우리는 저온에서 빠르게 경화되는 저온 경화 도료 솔루션을 보급합니다. 이는 차체 구조를 보호할 뿐만 아니라 공장의 에너지 소비를 크게 줄입니다.
결론: 신에너지 시대에는완전히 새로운 도장 사고방식이 필요합니다. 우리는 단순히 색상을 제공하는 것을 넘어, 기능성 코팅 기술을 통해 전 세계 자동차 제조사와 보수 센터가 전동화가 가져온 도전에 대응하고 녹색 미래를 함께 향해 나아가도록 돕습니다.