Kindermöbel-Lacke 2026: migrierbare Elemente, Grenzwerte und Prüfpraxis

Migrierbare Elemente (migration of certain elements) sind die Elementmengen, die unter Bedingungen wie im Magensimulans aus einer Beschichtung oder einem Material herausgelöst und auf oralem Weg aufgenommen werden können; das Ergebnis wird in Milligramm pro Kilogramm Trockenmaterial (mg/kg) angegeben. Die chemische Sicherheitsbewertung von Lacken für Kindermöbel stellt auf die Migrierbarkeit ab, nicht auf den Schwermetall-Gesamtgehalt der Beschichtungsrezeptur – Probenahmeort, Probenvorbereitung, Einheit und Bewertungsgrundlage sind bei beiden völlig verschieden.

Der Abnahmealltag, der sich im zweiten Halbjahr 2026 zwischen Möbel- und Lackherstellern wiederholte, sah so aus: Ein Kindermöbel-Auftrag wird mit wasserbasiertem Decklack bestückt, und der Lieferant liefert einen Typprüfbericht nach GB 18581-2020 „Grenzwerte für gefährliche Stoffe in Holzbeschichtungen“, in dem die Schwermetalle als Gesamtgehalt der Beschichtung ausgewiesen sind; der Einkäufer verlangt am fertigen Möbel ergänzende Migrationsprüfungen der Beschichtung und beruft sich auf die acht Grenzwerte migrierbarer Elemente nach GB 18584-2024 sowie auf GB 28007-2024, das für „erreichbare Beschichtungen“ von Säuglings- und Kindermöbeln gilt. Drei Dokumente aus drei Jahren und drei Bezugsrahmen – ihre Schlussfolgerungen sind nicht gegeneinander austauschbar. Sind im technischen Liefervertrag die vier Punkte „Normversion – Prüfort – Prüfverfahren – Nachweisgrenze“ nicht eindeutig festgelegt, bleiben Liefertermin, Nachprüftkosten und Zuständigkeit in der Luft.

TL;DR: Acht quantifizierte Kriterien, die direkt in den technischen Liefervertrag gehören

• Chinese Grenzwertbasis für die acht migrierbaren Elemente in Beschichtungen: Antimon 60 mg/kg, Arsen 25 mg/kg, Barium 1000 mg/kg, Cadmium 75 mg/kg, Chrom 60 mg/kg, Blei 90 mg/kg, Quecksilber 60 mg/kg, Selen 500 mg/kg; bei Säuglings- und Kindermöbeln gelten sie für Beschichtungen aller erreichbaren Zonen, bei gewöhnlichen Möbeln nur für die pigmentierte Decklackschicht.
• Das europäische EN 71-3:2019+A1:2021 setzt für abkratzbares Material (Beschichtung, Druckfarbe, Klarlack) Blei 23 mg/kg, Cadmium 17 mg/kg und Chrom(VI) 0,053 mg/kg fest; der Blei-Grenzwert liegt damit bei etwa einem Viertel des chinesischen Beschichtungsmaßstabs.
• ASTM F963 Abschnitt 4.3.5 verlangt für dieselbe acht Elementen Migration 60, 25, 1000, 75, 60, 90, 60, 500 mg/kg – identisch mit dem chinesischen Beschichtungsmaßstab – und fügt nach CPSIA Gesamtblei-Grenzen hinzu: 90 ppm in der Oberflächenbeschichtung, 100 ppm im erreichbaren Werkstoff.
• Die Extraktionsbedingungen bilden das gemeinsame Gerüst aller drei Systeme: 0,07 mol/L Salzsäure, (37±2) °C, 1 h Schütteln und 1 h Stehen, der pH der Mischung zwischen 1,0 und 1,5 (bei einer Gerätegenauigkeit von ±0,2 pH-Zielen auf 1,2–1,3).
• Die methodische Nachweisgrenze darf ein Zehntel des jeweiligen Grenzwerts nicht überschreiten: Bei Blei 90 mg/kg muss die Nachweisgrenze ≤9 mg/kg betragen; „nicht nachgewiesen“ ohne Verfahren und Nachweisgrenze ist kein Konformitätsnachweis.
• Gehaltsmaßstab und Migrationsmaßstab sind nicht ineinander umrechenbar: GB 30981.2-2025 kontrolliert gewöhnliche Industriebeschichtungen über Gesamtblei 1000 mg/kg, GB 28007 und GB 18584 urteilen über migrierbares Blei 90 mg/kg in der Beschichtung – aus der Konformität des einen folgt die des anderen nicht.
• Innerhalb von elf Monaten des Jahres 2026 treten drei verpflichtende Normen nacheinander in Kraft: GB 28007-2024 am 2026-01-01, GB 30981.1 und GB 30981.2-2025 am 2026-06-01 sowie GB 6675.1~4-2025 am 2026-11-01; die Migrationsliste wächst von 8 auf 9 Elemente (neu: Bor).
• Ein ablieferbarer Bericht muss Prüfort, Prüfverfahren (einschließlich Probenvorbereitung und Partikelgröße) und Nachweisgrenze ausweisen; ein Dokument, das nur „bestanden“ oder nur XRF-Screeningdaten enthält, taugt nicht als Freigabegrundlage.

I. Drei Revisionen zugleich: der Compliance-Zeitplan für Kindermöbel-Lacke 2026

Der „Grenzwert“ für Kindermöbel-Lacke war nie eine einzelne Zahl, sondern ein Geflecht aus Produktnorm, Beschichtungsnorm und Prüfverfahrensnorm. In den Jahren 2025 und 2026 wurden alle drei Ebenen gleichzeitig neu gefasst, sodass derselbe Lack Anfang und Ende des Jahres unterschiedlichen Beurteilungstexten gegenüberstand. Die folgende Tabelle listet die sechs für Kindermöbel-Beschichtungen unmittelbar relevanten Normen samt ihren Terminen.

GB 28007-2024: Anwendungsalter von 3–14 auf 0–14 Jahre erweitert

Die verpflichtende nationale Norm wurde am 2024-06-25 verabschiedet und veröffentlicht, tritt am 2026-01-01 in Kraft und ersetzt GB 22793.1-2008 sowie GB 28007-2011, teilweise auch GB 24430.1-2009. Sie nimmt „Möbel für Säuglinge und Kinder“ als Ganzes in den Anwendungsbereich, verschärft strukturelle Sicherheit, Warnkennzeichnung, Flammschutz und elektrische Anforderungen; auf der chemischen Seite bleibt der Grenzwertmechanismus migrierbarer Elemente der Oberflächenbeschichtung bestehen und überlagert sich mit der Schadstoffgrenzwertnorm für fertige Möbel. Für den Lieferanten heißt das unmittelbar: Jede Beschichtungsanlage, die für Kinder unter 14 Jahren bestimmt oder vorgesehen ist, muss Migrationsdaten auf Basis erreichbarer Beschichtung liefern – nicht nur Gehaltsdaten der Beschichtung selbst. Eine ältere Einordnung der Schadstoffkennwerte für Holzbeschichtungen bietet der Beitrag Schadstoff-Grenzwerte für Holzbeschichtungen: GB 18581 – Kennwerte, Prüfung und Wege zur Wasserbasis.

GB 30981.2-2025: Holzbeschichtungen werden in das Industriebeschichtungssystem überführt

GB 30981.1-2025 „Grenzwerte für gefährliche Stoffe in Beschichtungen, Teil 1: Beschichtungen für das Bauwesen“ und GB 30981.2-2025 „Teil 2: Industriebeschichtungen“ wurden am 2025-05-30 gemeinsam veröffentlicht und treten am 2026-06-01 in Kraft. Der Industriebeschichtungsteil ersetzt auf einen Schlag fünf Alt-Normen – GB 18581-2020, GB 24409-2020, GB 24613-2009, GB 30981-2020 und GB 38469-2019 –, womit Holz- und Spielzeugbeschichtungen in ein und denselben verpflichtenden Text übergehen; Spachtelmasse, Härter, Verdünnungsmittel und Farbpaste werden erstmals reguliert, hinzu kommen SVOC-Kennwerte und eine Gefahrenkennzeichnung der Beschichtung. Mit anderen Worten: Holzlack-Prüfberichte, die nach dem 2026-06-01 noch auf GB 18581-2020 als Beurteilungsgrundlage fußen, sind konformitätstechnisch hinter dem geltenden verpflichtenden Text zurückgeblieben.

GB 6675.4-2025: Migrationsprüfverfahren und das Element Bor

GB 6675.4-2025 wurde am 2025-10-05 veröffentlicht, tritt am 2026-11-01 in Kraft, übernimmt ISO 8124-3:2020 modifiziert und ersetzt GB 6675.4-2014. Die Norm legt Grenzwerte, Probenahme und Probenvorbereitung sowie das Extraktionsverfahren für die neun Elemente Antimon, Arsen, Barium, Cadmium, Chrom, Blei, Quecksilber, Selen und Bor fest und gliedert Spielmaterial in neun Kategorien, neu mit Kristall-Gel („crystal slime“) und ähnlichem Spielzeug sowie Spielzeug-Kosmetik und differenzierten Bor-Grenzwerten (Kristall-Gel und Ähnliches: Bor ≤300 mg/kg). Für unser Thema ist die Verfahrensebene entscheidend: Migrationsprüfungen von Kindermöbel-Beschichtungen übernehmen die Probenahme- und Extraktionsregeln der Spielzeugmethode seit jeher; nach dem 2026-11-01 sollte der Prüfauftrag ausdrücklich die Prüfung nach der Neuausgabe verlangen und der Bericht die Bedingungen der Probenvorbereitung ausweisen. Eine Gesamteinordnung der neuen Beschichtungsnorm bringt der Beitrag GB 30981-2025: neue Grenzwerte für Schadstoffe in Beschichtungen – VOC-Grenzwerte, SVOC-Steuerung und Hilfsmaterialien im Regelwerk.

II. Grenzwert-Vergleich: die acht migrierbaren Elemente im chinesischen und im europäischen Maßstab

Dieselbe Lackschicht, an ein chinesisches Labor und an ein Labor nach europäischem Spielzeugmaßstab geschickt, führt nicht zu deckungsgleichen Urteilen. Der chinesische Beschichtungsmaßstab gibt die acht Elemente in einem Satz an und unterscheidet Chrom(III) und Chrom(VI) nicht; der europäische Maßstab staffelt nach Materialkategorie, setzt für abkratzbares Material einen eigenen Chrom(VI)-Grenzwert und verlangt dessen separate Bestimmung mit spektraler Methode. Die folgende Tabelle stellt die drei Maßstäbe elementweise gegenüber und ist unmittelbar im technischen Liefervertrag zitierbar.

Drei Lesarten gehören in den Vertrag: Erstens sind Blei und Cadmium die beiden Posten, die der europäische Maßstab deutlich strenger zieht; eine Kindermöbel-Beschichtung für den EU-Markt darf nicht einfach mit den inländischen 90 mg/kg und 75 mg/kg freigegeben werden. Zweitens liegt der Unterschied beim Chrom nicht im Zahlenwert, sondern im Beurteilungspfad: Die EU verlangt Chrom(VI) separat zu bestimmen (Ionenchromatographie mit induktiv gekoppeltem Plasma-Massenspektrometrie oder ein anderer spektraler Weg), und ein gewöhnlicher ICP-Gesamtchrom-Wert kann nicht beantworten, ob Chrom(VI) den Wert 0,053 mg/kg einhält. Drittens sind Antimon und Barium im chinesischen Maßstab weiter gefasst als die EU-Werte für abkratzbares Material; wer denselben Bericht in beiden Märkten verwenden will, muss Rezeptur und Nachweis am strengeren Maßstab ausrichten. Ein ergänzender Beitrag zu Rezeptur und Technologie: Riecht wasserbasierter Lack schwach, ist er damit schon sicher? Der Faktencheck zu VOC und Schwermetallen in Innen- und Kinderbereichen.

III. So läuft die Migrationsprüfung: vom Abkratzen der Probe bis zum Gerätelesen

Jedes Glied der Beurteilungskette verschiebt die letzte Stelle. Dieselbe Lackcharge kann, je nach Probenahmeort, Abkratztiefe und Partikelgröße, mehrfach abweichende Migrationswerte liefern; die Verfahrensbedingungen in den Bericht zu schreiben, ist der Weg, auf dem Käufer wie Lieferant sich selbst absichern. Im Folgenden in drei Abschnitten: Probenahme und Probenvorbereitung, Extraktionsbedingungen, Geräte und Nachweisgrenzen.

Probenahme und Probenvorbereitung: Erreichbarkeitsurteil, Trennung nach Farbe, Partikelgröße

Zuerst das Erreichbarkeitsurteil, dann der Umfang der Prüflieferung: Beschichtungen, die ein Kind berühren kann, kommen auf die Prüfliste; Partien, die von Bauteilen verdeckt und im bestimmungsgemäßen Gebrauch unerreichbar sind, bleiben außerhalb der Beurteilung. Die Probenahme folgt dem Grundsatz „gleiches Material, gleiche Farbe – getrennt probenommen, getrennt beurteilt“: weißer Decklack, holzdurchfärbende Beize und Lasur sind verschiedene Prüfobjekte und dürfen nicht zu einem Repräsentativwert zusammengefasst werden. Beschichtungsproben werden bei Raumtemperatur mit der Klinge vollständig abkratzen lassen (alle abkratzbaren Schichten), danach zerkleinert und durch ein Prüfsieb mit 0,5 mm Nennöffnung gesiebt; nicht zerkleinerbare elastische Beschichtungen werden vorschriftsmäßig direkt überführt. Ist die Schicht zu dünn, gelangt beim vollständigen Abkratzen Substrat in die Probe; sind lokale Zonen zu dick, erhöht das den Wert je Masseneinheit – daher sind die Schichtdickenkontrolle (Nass- und Trockenschicht) ebenso wie die Bedingungen der Probenvorbereitung zu protokollieren. Wie die Verarbeitungsumgebung die Schließfähigkeit des Films beeinflusst, zeigt der Beitrag Wasserbasierter Holzlack: das Umgebungsfenster für Temperatur, Luftfeuchte, Taupunkt und Holzfeuchte.

Extraktionsbedingungen: Azidität, Temperatur, Zeit und Feststoff-Flüssigkeits-Verhältnis

Das Extraktionsmittel ist 0,07 mol/L Salzsäure und simuliert die Magenbedingungen nach dem versehentlichen Verschlucken durch ein Kind; das Gemisch wird bei (37±2) °C konstant temperiert 1 h geschüttelt, danach 1 h stehen gelassen, dann filtriert oder zentrifugiert, und die klare Flüssigkeit wird zur Messung vorbereitet. Der pH ist während des gesamten Vorgangs bei 1,0–1,5 zu halten; Proben mit alkalischen Füllstoffen (etwa Calciumcarbonat) drücken den pH gern aus dem Fenster – korrigiert werden kann mit etwa 6 mol/L Salzsäure, wobei das Verhältnis von zugesetzter Menge und Gesamtvolumen zu protokollieren ist; liegt die Genauigkeit des pH-Messers bei ±0,2 pH-Einheiten, sollte das Regelziel bei 1,2–1,3 angesetzt werden. Öl- und wachsartige Proben werden zuerst vorschriftsmäßig entfettet und entwachst, sonst umschließt die Wachsphase das Pigment und die Ausswerte sinken systematisch.

Geräte, Nachweisgrenze und Kalibrierung: drei Pflichtangaben im Bericht

Die Elementkonzentrationen der klaren Flüssigkeit werden entweder über induktiv gekoppelte Plasma-Optische-Emissionsspektrometrie (ICP-OES, empfohlene Methode GB/T 30419), induktiv gekoppelte Plasma-Massenspektrometrie (ICP-MS) oder Atomabsorptionsspektrometrie (AAS) quantifiziert; Chrom(VI) ist über einen spektralen Weg separat auszuweisen. Die methodische Nachweisgrenze des quantifizierenden Verfahrens darf ein Zehntel des Elementgrenzwerts nicht überschreiten, das heißt bei Blei mit der Beurteilung 90 mg/kg muss die Nachweisgrenze ≤9 mg/kg betragen; Verfahren, die darunter bleiben, haben im Bericht die tatsächliche Nachweisgrenze zu nennen, und die Messunsicherheit ist zu berücksichtigen. Einige Elemente werden mit den analytischen Korrekturfaktoren der Normtabellen ausgewertet – der Korrekturmechanismus trägt dem systematischen Fehler des Migrationsversuchs selbst Rechnung. Steht im Bericht nur „nicht nachgewiesen“ ohne Verfahren, Prüfort und Nachweisgrenze, ist bei der Abnahme kein Urteil möglich – das heißt: kein Beleg. Der Beitrag Wasserlack-Abnahme in der Praxis: Haftung, Wasserbeständigkeit, Härte und Alkalibeständigkeit beschreibt die physikalische Abnahme, die parallel zu den chemischen Kennwerten läuft.

IV. Warum ein bestandener Gesamtgehalt trotzdem eine überschrittene Migration bedeuten kann

Zwischen „wenig Blei im Lack“ und „konformer Blei-Migration der Beschichtung“ liegt keine gerade Linie – dazwischen stehen vier Variablen: chemische Form, Partikelgröße, Schichtaufbau und Probenvorbereitung. Vier typische Fehlerquellen aus der Praxis: Erstens bestimmt die chemische Form des Elements seine Lösungsgeschwindigkeit in Säure – bei gleichem Bleigehalt lösen sich verschiedene Bleisalze in 0,07 mol/L Salzsäure höchst unterschiedlich, Gehaltsdaten lassen sich nicht in Migrationsdaten umrechnen. Zweitens vergrößern Partikelgröße und spezifische Oberfläche bei der Probenvorbereitung die Werte je Masseneinheit oder senken sie; derselbe Film kann in zwei Laboren um mehr als den Streubereich der Wiederholbarkeit auseinanderliegen. Drittens steuert die Abkratztiefe das Mischungsverhältnis von Beschichtung und Substrat – bei dünn beschichteten Teilen geht beim vollständigen Abkratzen Substrat in die Probe ein. Viertens bedeutet der mehrschichtige Aufbau des Beschichtungssystems (Sperrgrund, Beize, Decklack), dass eine Einzelprobenahme nur die eben angekratze Schicht repräsentiert.

Daraus folgen drei harte Regeln für die Einkaufsseite: Ein XRF-Screening auf Gesamtblei taugt nur der Wareneingangs-Sortierung und Risikostufung, nicht der Migrationsbeurteilung; ein Gehaltsbericht vom Lack kann den Migrationsbericht der Beschichtung am Fertigmöbel nicht ersetzen; wird dieselbe Charge zugleich im Inlands- und EU-Markt geliefert, sind zwei getrennte, rückverfolgbare Berichte nach beiden Maßstäben einzuholen. Die variablen Seiteneinflüsse des Substrats beschreibt der Beitrag Möbelbeschichtung auf Holzwerkstoff-Substraten: Dichtegradient, Kantenaufnahme von Lack und Decklagenhaftung.

V. Woher die Elemente kommen: die Eintragspfade von Pigmenten, Füllstoffen und Additiven

Der Eintrag migrierbarer Elemente liegt bei Pigmenten und Additiven, nicht beim Harz selbst. Traditionelle Blei-Chrom-Gelb- und Bleirot-Systeme bringen Blei und Chrom zugleich in die Beschichtung; Cadmiumrot- und Cadmiumgelb-Systeme bringen Cadmium und Selen; bariumhaltige Füllstoffe und Körperpigmente bringen Barium; manche fungiziden und antimikrobiellen Ausrüstungen bringen Quecksilber ein; Trocknungsstoffe auf Naphthenat-Basis sowie bestimmte arsen- und antimonhaltige Verunreinigungssysteme tragen Antimon und Arsen ein. GB 30981.2-2025 nimmt erstmals Farbpaste, Spachtelmasse, Härter und Verdünnungsmittel in die verpflichtende Kontrolle – die Lücke „Hauptlack konform, Farbpaste beanstandungsfähig“ ist damit im Normtext geschlossen. Die Grundrichtung der Rezeptur-Substitution: Blei-Chrom- und Cadmium-Pigmente werden durch Eisenoxid-Systeme, Titan-Chrom-Schwarz-Systeme und komplexe anorganische umhüllte Pigmente ersetzt, und vom Lieferanten verlangt man einen nach Elementen aufgeschlüsselten Prüfbericht statt einer pauschalen „bleifrei“-Erklärung.

VI. Filmintegrität und Nachprüfung nach Abrieb: wann neu gemessen werden muss

Drei Expositionswege und ihre je eigenen Beurteilungsgrundlagen

Die Exposition über Kindermöbel endet nicht beim versehentlichen Verschlucken. Der erste Weg ist Abrieb-Abstauben: alltägliches Wischen, Stöße von Spielbausteinen und Anschleif-Reparaturen stauben die Lackschichtoberfläche an; Partikel gehen über die Hand in den Mund – der Film ist dann mechanisch geschädigt, und der Migrationsmaßstab der „abkratzbaren Beschichtung“ greift weiterhin. Der zweite Weg ist Abkauen und Abplatzen: Beschichtungen an Ecken, Griffen und Bettkanten lösen sich flächig und werden verschluckt; zu beurteilen ist nach dem kombinierten Maßstab aus Substrat und Beschichtung, die Einzelprüfung des intakten Films unterschreitet die Exposition. Der dritte Weg ist Dauerkontakt mit Haut und Schweiß: Der Migrationsversuch simuliert nur Magensimulans, nicht Schweiß und Hautpermeation – Textil- und Lederflächen sind deshalb parallel nach pH, Farbechtheit und verwandten Kennwerten zu prüfen. Der Filmabbau unter Verschmutzung und Chemikalien steht im Beitrag Möbelfilm gegen Verschmutzung und Chemikalien: Prüfverfahren und Rezepturlogik.

Auslöser für Nachprüfungen und Regeln für Rückstellproben

Der machbare Auslöserkatalog hat sechs Posten: Wechsel des Pigment- oder Farbpasten-Lieferanten, Wechsel der Harz- oder Additiv-Charge, Änderung der Beschichtungskonfiguration (Grund-, Mittel- und Deckschicht-Kombination), nach Abriebs- oder Alterungsversuchen, ein beanstandeter Befund bei behördlicher Marktstichprobe – sowie eine Neufassung der Norm, etwa der Bor-Zusatz zur Migrationsliste ab 2026-11-01. Die Rückstellproben-Regeln entsprechen Punkt für Punkt: Rückstellprobe aus derselben Liefercharge, Archivierung nach dem Jahr des angewendeten Normtexts, Musterlack und zugehöriges Fertigmöbel unter derselben Chargennummer, damit der Bericht einer konkreten Charge folgt und nicht einem einzelnen „Typmuster“. Wie die Sperrgrundierung die Filmintegrität berührt, zeigt Sperrgrund gegen Harz-Ausblühungen und Tannin-Durchschlag.

VII. Außer Schwermetallen: VOC, SVOC, Phthalate und PAK

Chemische Sicherheit von Kindermöbeln ist keine Einzelentscheidung. GB 18584-2024 stellt die gasförmigen Emissionen des Fertigmöbels von der Desikkator-Methode auf die 1-m³-Kammermethode um und führt Formaldehyd-Grenzwerte zusammen mit Benzolderivaten und totalen flüchtigen organischen Verbindungen in derselben Tabelle; GB 30981.2-2025 fügt auf der Beschichtungsseite den SVOC-Posten an und nimmt die Hilfsmaterialien auf; GB 28007-2024 bringt auf der Kindermöbelseite Phthalate in Kunststoffteilen und den pH textiler Flächen hinzu. Die drei Ebenen haben verschiedene Einheiten (mg/m³, mg/kg und g/L) und sind nicht tabellenübergreifend vergleichbar; die folgende Tabelle gibt die gängigen Ansätze je Posten samt Abnahmekriterium.

VIII. Kennzahlen auf einen Blick – jede mit Einheit, direkt in den technischen Liefervertrag übertragbar

• Grenzwerte der acht migrierbaren Elemente in Beschichtungen (chinesische Basis): Antimon 60 mg/kg, Arsen 25 mg/kg, Barium 1000 mg/kg, Cadmium 75 mg/kg, Chrom 60 mg/kg, Blei 90 mg/kg, Quecksilber 60 mg/kg, Selen 500 mg/kg.
• EU-Basis für abkratzbares Material (Beschichtung): Blei 23 mg/kg, Cadmium 17 mg/kg, Chrom(III) 460 mg/kg, Chrom(VI) 0,053 mg/kg, Arsen 47 mg/kg, Antimon 560 mg/kg, Barium 18750 mg/kg, Quecksilber 94 mg/kg, Selen 460 mg/kg.
• US-Basis: ASTM F963 Abschnitt 4.3.5 – Migration der acht Elemente 60, 25, 1000, 75, 60, 90, 60, 500 mg/kg; CPSIA-Gesamtblei: Oberflächenbeschichtung 90 ppm, erreichbares Substrat 100 ppm.
• Extraktionsbedingungen: 0,07 mol/L Salzsäure, pH 1,0–1,5 (empfohlen 1,2–1,3), (37±2) °C, 1 h Schütteln, 1 h Stehen, Prüfsieb-Öffnung 0,5 mm.
• Anforderung an die methodische Nachweisgrenze: höchstens 1/10 des jeweiligen Grenzwerts, das heißt Blei ≤9 mg/kg, Cadmium ≤7,5 mg/kg, Arsen ≤2,5 mg/kg, Antimon ≤6 mg/kg.
• Gasförmige Emissionen des Fertigmöbels (1-m³-Kammermethode): Formaldehyd ≤0,08 mg/m³, Benzol ≤0,06 mg/m³, Toluol ≤0,15 mg/m³, Xylol ≤0,20 mg/m³, totale flüchtige organische Verbindungen ≤0,50 mg/m³.
• Formaldehyd von Holzwerkstoffen und Erzeugnissen: Substrat ≤0,124 mg/m³, Erzeugnis ≤0,050 mg/m³; Klassifizierungs-Referenzwerte E1 0,124, E0 0,050, ENF 0,025 mg/m³.
• Inkrafttretens-Termine: GB 18584-2024 am 2025-07-01, GB 28008-2024 am 2025-07-01, GB 28007-2024 am 2026-01-01, GB 30981.1/.2-2025 am 2026-06-01, GB 6675.1~4-2025 am 2026-11-01.

IX. Beweis-Paket des Lieferanten und Chargen-Konsistenz

„Konform“ als prüfbare Dokumentenmappe anzulegen ist nützlicher, als „umweltfreundlich“ in die Werbung zu schreiben. Die folgenden sechs Posten bilden das Basis-Beweispaket für Kindermöbel-Lacke; fehlt einer, ist er auf Vertragsebene als nachzureichen zu markieren.

• Liste der anwendbaren Normen mit Jahresnummer: für Hauptlack und Hilfsmaterialien getrennt nach Bezugstext und Tabellennummer der Beurteilung.
• Migrationsprüfbericht: mit Prüfort, Trennung nach Farbe, Partikelgröße der Probe, Extraktionsbedingungen, Analysenverfahren und tatsächlicher Nachweisgrenze.
• Elementaufgeschlüsselte Daten: für Pigmente und Farbpasten die Messwerte von Blei, Cadmium, Chrom, Quecksilber, Antimon, Arsen, Barium und Selen – keine Sammelzeile „nicht nachgewiesen“.
• Gleichartige Berichte und SDS für Hilfsmaterialien und Farbpasten: seit 2026-06-01 unterliegen auch Hilfsmaterialien den verbindlichen Grenzwerten.
• Chargen-Rückverfolgungstabelle: Zuordnung der Chargennummer des Musterlacks zur Liefercharge, Häufigkeit der Typprüfungen und Datum der letzten Prüfung.
• Stellungnahme zum Normwechsel: Protokolle der Nachprüfungen und Rezepturänderungen zu den drei Terminen 2026-01-01, 2026-06-01 und 2026-11-01.

Parallel zur physikalischen Abnahme läuft die Prüfung der Filmeigenschaften: Die Messverfahren für Haftung, Wasserbeständigkeit, Härte und Alkalibeständigkeit beschreibt Wasserlack-Abnahme in der Praxis: Haftung, Wasserbeständigkeit, Härte und Alkalibeständigkeit; ihre Ergebnisse können zusammen mit der chemischen Beurteilung die Freigabegrundlage bilden.

X. Häufige Fragen

Frage 1: Darf eine Kindermöbel-Beschichtung allein deshalb freigegeben werden, weil im Bericht „Blei nicht nachgewiesen“ steht?

Nein, das allein trägt die Freigabe nicht. Für das Urteil braucht es drei Angaben: das Prüfverfahren (Migration oder Gesamtgehalt), die Nachweisgrenze (höchstens ein Zehntel des Grenzwerts, bei Blei also ≤9 mg/kg) und den Prüfort (Beschichtung, Beize oder Substrat). Nur wenn alle drei vorliegen und der Messwert unter dem geltenden Grenzwert liegt, ist die Beweiskette vollständig; steht bloß „nicht nachgewiesen“ im Bericht, lässt sich nicht unterscheiden, ob das Verfahren empfindlich war oder die Probenahme falsch – die Abnahme sollte den Bericht dann zur Nachbesserung zurückgeben.

Frage 2: Gilt ein 2025 erstellter Holzlack-Prüfbericht nach GB 18581-2020 noch?

Als historische Qualitätshistorie kann er im Archiv bleiben, als geltende Konformitätsgrundlage taugt er nicht mehr. GB 30981.2-2025 tritt am 2026-06-01 in Kraft und ersetzt GB 18581-2020; der Regelumfang wächst auf Farbpaste, Spachtelmasse, Härter und Verdünnungsmittel, dazu kommen SVOC und die Gefahrenkennzeichnung der Beschichtung. Kindermöbel-Aufträge mit Lieferung nach dem 2026-06-01 sind nach dem neuen Text nachzuprüfen; die Schlussfolgerungen des Alt-Berichts wandern nicht automatisch mit.

Frage 3: Ist wasserbasierter Lack per Definition sicherer als lösemittelhaltiger?

Nein. Die Wasserbasis verschiebt die Freisetzung flüchtiger organischer Verbindungen, steht aber in keiner direkten Beziehung zu migrierbaren Elementen: Blei, Cadmium, Chrom und Barium aus Pigmenten und Füllstoffen stecken im Feststoffanteil der Beschichtung und werden von wasserbasierten Systemen ebenso eingetragen. Das Urteil muss bei Migrationsprüfung und elementaufgeschlüsselten Daten ansetzen. Auf der Site gibt dazu eine ausführliche Auseinandersetzung: Riecht wasserbasierter Lack schwach, ist er damit schon sicher? Der Faktencheck zu VOC und Schwermetallen in Innen- und Kinderbereichen.

Frage 4: Gesamtgehalt am Lack bestanden, Migration am Fertigmöbel überschritten – was gilt?

Es gilt der Migrationsmaßstab am Fertigmöbel. Beide Größen messen verschiedene Objekte: die erste ist der Gesamtgehalt der Elemente im Beschichtungssystem (gewöhnliche Industriebeschichtungen werden über Gesamtblei 1000 mg/kg gestuft kontrolliert), die zweite die Ausscheidung der Beschichtung im Magensimulans (Kindermöbel-Beschichtungen werden über Blei 90 mg/kg beurteilt). Chemische Form, Partikelgröße und Schichtaufbau verhindern, dass aus der ersten Größe die zweite folgt – deshalb hat das Ergebnis am Fertigmöbel die Beurteilungspriorität; die Gehaltsdaten vom Lack dienen der Risikostufung der Rezeptur und dem Wareneingang.

Frage 5: Muss für den Export in die EU separat nach EN 71-3 geprüft werden?

Ja. EN 71-3:2019+A1:2021 staffelt nach Materialkategorien; für abkratzbares Material gelten Blei 23 mg/kg und Cadmium 17 mg/kg, und Chrom(VI) mit 0,053 mg/kg ist spektral separat zu bestimmen – alles strenger oder anders als der inländische Beschichtungsmaßstab. Ein einzelner Inlandsbericht trägt die EU-Konformitätserklärung nicht; es ist separat zu prüfen und die Materialkategorisierung im technischen Dokument abzulegen. Sind die Kindermöbel zugleich Spielzeug oder mit Spielzeugcharakter, ist zusätzlich die Anwendbarkeit des Spielzeugmaßstabs zu bewerten.

Frage 6: Müssen Weiß, Rot und Grün derselben Lacktype getrennt geprüft werden?

Ja – getrennt probenommen, getrennt beurteilt. Der Grundsatz lautet „gleiches Material, gleiche Farbe getrennt“, weil mit der Farbe das Pigmentsystem wechselt: Rottöne hängen oft an Cadmium- oder Ferrit-Systemen, Gelbtöne historisch an Bleichromat-Systemen, Grüne meist an organische oder komplexe anorganische Pigmente. Ein gemeinsamer Repräsentativwert verdeckt das Risiko einzelner Farbnummern, und wenn bei einer Marktstichprobe nur eine Farbe beanstandet wird, lässt sich der betroffene Umfang nicht eingrenzen.

Frage 7: Reicht die vom Kunden verlangte „schwermetallfrei“-Erklärung als Ersatz für den Prüfbericht?

Nein. Eine Erklärung ist eine Selbstverpflichtung ohne Stütze durch Verfahren und Nachweisgrenze; Kindermöbel-Lack braucht unter GB 30981.2-2025 zusätzlich die Gefahrenkennzeichnung der Beschichtung, und deren Inhalte sind durch einschlägige toxikologische Angaben zu stützen. Praktisch führt man Erklärung und Bericht zusammen: Die Erklärung benennt den Geltungsbereich der Elemente und den Grenzwertmaßstab, der Bericht die Messwerte samt Verfahrensbedingungen, und beide werden auf dieselbe Chargennummer verankert, damit sich Erklärung und Ware nicht entkoppeln.

Frage 8: Darf nach dem 2026-11-01 Altbestand noch auf Basis der Alt-Berichte geliefert werden?

Hier sind die Übergangsregel der Norm und die Vertragsklausel zu trennen. Für die Spielzeug-Serie gibt die öffentliche Vollzugsanordnung eine Übergangsregel vor: neu hergestellte Produkte müssen ab 2026-11-01 die Neufassung erfüllen, Altbestände dürfen bis 2027-10-31 verkauft werden; für Zertifikatswechsel gelten eigene Fristen. Die Lack- und die Möbel-Norm kennen ein solches Übergangsfenster nicht – nach dem Inkrafttreten dürfen Produkte, die den verbindlichen Anforderungen nicht genügen, weder hergestellt, verkauft noch eingeführt werden. Vor der Auslieferung sind die Übergangsklausel jeder beteiligten Norm und die Abnahmeversion des Kunden einzeln zu bestätigen.

XI. Referenzen und Anmerkungen zum Bezugsrahmen

• GB 18584-2024 „Grenzwerte für gefährliche Stoffe in Möbeln“, verabschiedet und veröffentlicht am 2024-06-28, in Kraft seit 2025-07-01; ersetzt GB 18584-2001 und GB 28481-2012.
• GB 28007-2024 „Sicherheitstechnische Festlegung für Möbel für Säuglinge und Kinder“, veröffentlicht am 2024-06-25, in Kraft seit 2026-01-01; ersetzt GB 22793.1-2008 und GB 28007-2011, teilweise GB 24430.1-2009.
• GB 28008-2024 „Sicherheitstechnische Festlegung für die Struktur von Möbeln“, in Kraft seit 2025-07-01; der Anwendungsbereich lässt Möbel für Säuglinge und Kinder aus – nach den öffentlichen Informationen der chinesischen Marktaufsicht zur Normumsetzung.
• GB 30981.1-2025 und GB 30981.2-2025 „Grenzwerte für gefährliche Stoffe in Beschichtungen“, Teile 1 und 2, veröffentlicht am 2025-05-30, in Kraft seit 2026-06-01; der Industriebeschichtungsteil ersetzt GB 18581-2020, GB 24409-2020, GB 24613-2009, GB 30981-2020 und GB 38469-2019.
• GB 6675.4-2025 „Spielsicherheit, Teil 4: Migration bestimmter Elemente“, veröffentlicht am 2025-10-05, in Kraft seit 2026-11-01; modifizierte Übernahme von ISO 8124-3:2020.
• GB 18580-2025 „Innendekorationsmaterialien – Formaldehyd-Emissionsgrenzwerte für Holzwerkstoffe und ihre Erzeugnisse“, veröffentlicht am 2025-05-30, in Kraft seit 2026-06-01; GB/T 39600-2021 liefert die Referenzstufen E1, E0 und ENF.
• EN 71-3:2019+A1:2021 „Sicherheit von Spielzeug – Migration bestimmter Elemente“ (harmonisierte Norm der EU-Spielzeugrichtlinie 2009/48/EG); der Chrom(VI)-Grenzwert 0,053 mg/kg der Kategorie III gilt seit 2019-11-18.
• ASTM F963 Abschnitt 4.3.5 sowie 16 CFR 1250, 16 CFR 1303 und CPSIA Abschnitt 101 zu Gesamtblei und Phthalaten.
• GB/T 30419 – Bestimmung der migrierbaren Elemente Antimon, Arsen, Barium, Cadmium, Chrom, Blei, Quecksilber und Selen in Spielzeugmaterialien mittels induktiv gekoppelter Plasma-Atomemissionsspektrometrie; GB/T 22048 zur Phthalat-Bestimmung.
• Öffentliche Standard-Erläuterungen lokaler Marktaufsichtsbehörden und unabhängiger Prüflabore, darunter die Grafik „GB 6675.4-2025 auf einen Blick“ der Marktaufsichtsbehörde der Provinz Zhejiang sowie Technische Hinweise der Lack- und Möbel-Labore zu den neuen Normen.

Anmerkung zum Bezugsrahmen: Die zitierten Grenzwerte stammen aus zwei Quellenlagen. Die erste umfasst die öffentlichen Angaben aus Bekanntmachungen und Normtexten verpflichtender nationaler Normen – Normnummern, Veröffentlichungs- und Inkrafttretensdaten, Ersetzungsverhältnisse und Regelumfänge; sie ist unmittelbar als Auswahlgrundlage brauchbar. Die zweite betrifft konkrete Zahlenwerte, etwa Formaldehyd 0,08 mg/m³ im Fertigmöbel, die beiden SVOC-Stufen 100 g/L und 150 g/L für wasserbasierte Holzdecklacke, die Anforderungen der Beschichtungs-Gefahrenkennzeichnung oder die elementweisen Kategorien-Grenzwerte von EN 71-3; sie stützen sich auf öffentliche Interpretationen von Prüflaboren und lokalen Aufsichtsbehörden, und zwischen diesen Quellen bestehen Unterschiede in Formulierung und Staffelung (in manchen Interpretationen wird der VOC-Wert wasserbasierter Holzdecklacke mit 200 g/L angegeben, in anderen mit 250 g/L für pigmentierten Decklack und 300 g/L für Klarlack). Für förmliche Beurteilungen, Vertragsklauseln und Abnahmeformulare sind der geltende Normtext, ein Prüfbericht mit Akkreditierungsanhang sowie schriftlich bestätigte Auslegungen maßgeblich. Dieser Beitrag beschreibt kein bestimmtes Produkt, keine bestimmte Charge und kein bestimmtes Laborergebnis und berührt weder die Ausstellung noch die Gültigkeit von Zertifizierungen.

Last updated: 2026-11-07
Kexin New Materials (Guangdong) Co., Ltd.
Dieser Beitrag ist technische B2B-Information für Möbelwerke, Beschichtungsbetriebe und technische Einkaufsabteilungen bei Normauswahl und Abnahme; handelsseitig werden ausschließlich EXW oder FOB vereinbart. Chargenbezogene Qualitätskennwerte, Prüfverfahren und Anwendungsgrenzen richten sich nach Vertragsanhang, technischem Datenblatt und dem beidseitig bestätigten Abnahmekonzept.