环氧结构胶
KF-AD100 Epoxy Structural Adhesive
Der Zweikomponenten-Epoxidharz-Strukturklebstoff KF-AD100 bildet nach dem Aushärten eine hochvernetzte, dreidimensionale Netzwerkstruktur. Die Scherfestigkeit beträgt >20 MPa (Stahl-Stahl), die Zugfestigkeit >40 MPa. Er findet breite Anwendung beim strukturellen Verkleben und der Verstärkung von Metallen, Verbundwerkstoffen, Beton und Stein. Schweiß- und Schraubverbindungen können damit ersetzt werden.
产品概述
Der Epoxid-Strukturklebstoff ist ein Hochleistungs-Beschichtungsprodukt, entwickelt und hergestellt von Kexin New Materials. Er basiert auf einer wissenschaftlichen Rezeptur mit hochwertigem Harz sowie importierten Pigmenten und Füllstoffen und zeichnet sich durch hervorragende Haftung, Langlebigkeit und optimale Verarbeitungseigenschaften aus. Er findet breite Anwendung in der industriellen Fertigung, im Hochbau, in der Automobilindustrie und im Transportwesen.
Als Hersteller von Beschichtungsmaterialien hält sich Kexin New Materials in allen Bereichen seiner Epoxid-Strukturklebstoffe strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 – von der Rezepturentwicklung und Rohstoffbeschaffung bis hin zu Produktion und Abfüllung. Die Produkte sind nach Umweltrichtlinien wie RoHS und REACH zertifiziert. Kostenlose Mustertests und technische Beratung vor Ort werden angeboten.
Warum sollte man sich für Epoxid-Strukturklebstoff entscheiden?
核心优势
>20 MPa ultrahohe Scherfestigkeit
Dieses Zweikomponenten-Epoxidharz mit Aminhärter zeichnet sich durch eine extrem hohe Vernetzungsdichte aus. Die Scherfestigkeit von Stahl-Stahl-Überlappungen übersteigt 20 MPa (ISO 4587) und erreicht damit Werte für strukturelle Verbindungen. Es kann herkömmliche Schweißverbindungen (keine Wärmeverformung) und Schraubverbindungen (keine Spannungskonzentration) ersetzen. Es findet breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie im Hochbau.
Universelle Multisubstrat-Verbindung
Es zeichnet sich durch hervorragende Haftung auf einer Vielzahl von Untergründen aus, darunter Metalle (Stahl/Aluminium/Edelstahl/Kupfer), Verbundwerkstoffe (CFK/GFK), Beton, Stein, Keramik und Holz. Auch auf geölten Stahloberflächen (Ölscherfestigkeit > 15 MPa) ist eine gewisse Haftung zu beobachten, wodurch der Bedarf an Oberflächenbehandlung reduziert wird.
Ermüdungsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit
Epoxid-Strukturklebstoffe weisen eine ausgezeichnete Dauerfestigkeit auf (Dauerfestigkeit > 8 MPa nach 1 Million Lastwechseln). Sie sind beständig gegen Wasser, Salznebel, Öl und Lösungsmittel. Der Temperaturbereich liegt zwischen -40 °C und 120 °C. Die Lebensdauer beträgt in Anwendungen zur Bauwerksverstärkung über 50 Jahre.
Professionelle Unterstützungsleistungen im Bereich Beschichtungstechnologie
Kexin verfügt über ein erfahrenes Team für Forschung und Entwicklung im Bereich Beschichtungen sowie Anwendungstechnik und bietet umfassende Dienstleistungen von der Substratanalyse über die Beschichtungsauswahl und Prozessparameteroptimierung bis hin zur Anwendungsberatung vor Ort. Wir arbeiten eng mit den Beschichtungsanlagen unserer Kunden zusammen, um die Applikationsparameter präzise abzustimmen und so optimale Beschichtungsqualität und Produktionseffizienz zu gewährleisten.
Umweltverträgliches, umweltfreundliches Produktionssystem
Alle Produkte sind RoHS/REACH-zertifiziert und erfüllen die nationalen Umweltstandards für VOC-Gehalte. Wasserbasierte und hochkonzentrierte, VOC-arme Formulierungen werden kontinuierlich optimiert, um den stetig steigenden Umweltschutzauflagen gerecht zu werden. Umweltleistungsprüfberichte von anerkannten Prüfinstituten wie SGS und CTI liegen vor.
Umfassende Qualitätskontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit
Ein umfassendes Qualitätskontrollsystem begleitet den gesamten Prozess vom Rohstoffeingang bis zur Auslieferung des fertigen Produkts. Jede Produktcharge durchläuft strenge physikalische und chemische Leistungstests sowie Beschichtungssimulationstests. Die Chargennummern sind vollständig rückverfolgbar, sodass die Herkunft der Rohstoffe und die Daten des Produktionsprozesses nachverfolgt werden können. Jedes Produkt wird mit einem Chargenprüfbericht und einem Produktgarantiezertifikat geliefert – für zusätzliche Sicherheit.
技术规格
Grundlegende Parameter
Leistungsindikatoren
Die oben genannten technischen Parameter stammen aus den Prüfdaten des Kexin-Labors für neue Werkstoffe (ISO 17025-zertifiziert). Die tatsächlichen Werte können aufgrund der Bauumgebung und der Untergrundbeschaffenheit geringfügig abweichen. Für die aktuellsten technischen Daten wenden Sie sich bitte an unseren technischen Support, um den Analysezertifikat-Prüfbericht (COA) zu erhalten.
常见问题
施工流程
Oberflächenbehandlung
Reinigen Sie den Untergrund gründlich, um Öl und Rost zu entfernen. Sandstrahlen Sie den Stahl bis zur Reinheitsklasse Sa2.5. Führen Sie die Oberflächenvorbehandlung gemäß den Produktanforderungen durch. Umgebungstemperatur 5–40 °C, relative Luftfeuchtigkeit …<85%。
Grundierung/Vorbehandlung
Wählen Sie die geeignete Grundierung oder Vorbehandlung abhängig vom Substrat und Produktsystem. Kontrollieren Sie die Schichtdicke genau durch Mischen gemäß dem Produktverhältnis. Fahren Sie mit dem nächsten Prozessschritt fort, nachdem die Grundierung getrocknet ist.
Hauptbeschichtungsanwendung
Die Hauptbeschichtung ist gemäß den Prozessvorgaben aufzutragen. Parameter wie Schichtdicke, Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind streng zu kontrollieren. Eine gleichmäßige, blasenfreie und porenfreie Beschichtung ist sicherzustellen.
Aushärtungsprozess
Je nach Produktanforderungen bei Raumtemperatur backen oder an der Luft trocknen lassen. Die Ofentemperatur schrittweise und gleichmäßig erhöhen. Für die Aushärtung bei Raumtemperatur auf ausreichende Belüftung und Luftfeuchtigkeit achten.
Inspektion und Abnahme
Wir prüfen alle Indikatoren, einschließlich Filmdicke, Haftung und Glanz. Sobald alle Indikatoren bestanden sind, stellen wir einen Prüfbericht und ein Qualitätszertifikat aus und versenden das Produkt in staubfreier Verpackung.
应用案例

Verklebung der Automobilkarosseriestruktur
Die Verwendung von Epoxid-Strukturklebstoffen für die Rohkarosserie von Automobilen ersetzt das Punktschweißen und reduziert so Gewicht und Kosten.

Kohlenstofffaserverbundverklebung
Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffplatten (CFK), die mit Epoxid-Strukturklebstoff verklebt werden, dienen der Gewichtsreduzierung in der Luft- und Raumfahrt sowie im Rennsport.

Gebäudeverstärkung durch Kohlenstofffasergewebeverklebung
Verstärkung und Aussteifung von Gebäudebalken und -stützen mit Kohlenstofffasergewebe und Epoxid-Strukturkleber

Stahlkonstruktionsbrückenverstärkung
Epoxid-Strukturklebstoff wird verwendet, um Stahlplatten zu verbinden und so die Tragfähigkeit von Stahlbrücken zu verstärken.

Verbindung der Rotorblätter von Windkraftanlagen
Epoxid-Strukturklebstoff für Windkraftanlagenflügel, Formgebung

Aluminiumlegierungs-Karosserieverklebung
Die Verklebung von Hochgeschwindigkeitszugwagen aus Aluminiumlegierungen ersetzt das Schweißen durch Epoxidharz-Strukturklebetechnik.

Betonrissinjektion
Niederdruckinjektion von Epoxid-Strukturklebstoff zur Reparatur von Rissen in Betonkonstruktionen

Trockenaufhängung und Verklebung von Steinvorhangwänden
Trockenverklebung und sichere Verankerung von Steinfassaden mit Epoxid-Strukturkleber.

Schiffsstrukturverklebung
Vibrations- und Geräuschreduzierung durch Epoxid-Strukturklebstoffverbindung von Schiffsdecks und Schotten.

Sportgeräte-Verklebung
Fahrradrahmen aus Kohlefaser, verklebt mit Epoxid-Strukturklebstoff für geringes Gewicht und hohe Festigkeit

Verankerung von Stahlstangen
Verstärkung und Sanierung von Betonbewehrungsverankerungen mit Epoxid-Strukturkleber

Badezimmer-Steinverklebung
Epoxid-Strukturklebstoff zum Verkleben, Abdichten und Versiegeln von Küchen- und Badezimmerarbeitsplatten aus Stein
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Kexin-Epoxid-Strukturklebstoffe werden direkt ab Werk geliefert. Kostenlose Musterprüfung, technische Beratung vor Ort und ISO-Zertifizierung gewährleisten höchste Qualität.