无机硅酸锌底漆
KF-IM100 Inorganic Zinc Silicate Primer
KF-IM100无机硅酸锌底漆以硅酸乙酯水解物为粘结剂和超细锌粉为防锈颜料。涂层锌粉含量大于85%通过牺牲阳极提供阴极保护。耐温400度。广泛用于海上平台/石化设备/高温管道/储罐的重防腐底漆。
产品概述
无机硅酸锌底漆是客信新材料按 ISO12944 标准设计的重防腐涂料。采用优质树脂和高性能防锈颜料科学配制，具有优异的防腐蚀性能和附着力。广泛用于钢结构、桥梁、石化、船舶等重防腐领域的防护涂装。
Das Produkt hat strenge Salzsprühtests (>1000 h) und Haftfestigkeitsprüfungen (>5 MPa) bestanden und bietet in Kombination mit einem kompletten Basis-, Zwischen- und Decklacksystem einen Langzeitschutz von 15 bis 25 Jahren. Kexin bietet kostenlose Lösungen für die Beschichtungsplanung und technischen Support.
为什么选择无机硅酸锌底漆？
核心优势
硅酸乙酯无机粘结·零VOC
硅酸乙酯水解缩聚形成Si-O-Si三维无机网络。涂层VOC小于50g/L接近零VOC。无机粘结剂耐UV耐高温400度耐溶剂。海上平台和石化高温设备的标配底漆。
大于85%锌粉·最强阴极保护
涂层干膜锌粉含量大于85%比环氧富锌更高。高锌粉含量确保锌粒子之间和锌粒子与钢材之间的良好电接触。牺牲阳极保护效果比环氧富锌更强更持久。盐雾大于2000h。
海上平台和石化设备验证
挪威北海海上平台无机硅酸锌底漆大于30年验证。石化高温管道400度无机锌底漆。船舶水舱和压载舱无机锌底漆。所有要求最高防腐等级的钢结构重防腐底漆。
Professionelle Unterstützungsleistungen im Bereich Beschichtungstechnologie
Kexin verfügt über ein erfahrenes Team für Beschichtungsforschung und -entwicklung sowie Anwendungstechnologie, das ein umfassendes Leistungsspektrum bietet – von der Substratanalyse und Beschichtungsauswahl über die Optimierung von Prozessparametern bis hin zur Bauleitung vor Ort.
Umweltverträgliches, umweltfreundliches Produktionssystem
所有产品通过ROHS/REACH环保法规认证VOC含量符合国家环保标准。提供SGS/CTI检测报告。
Umfassende Qualitätskontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit
从原材料进厂到成品出库的全流程品质管控体系。每批次产品经过严格的理化性能检测。出厂附带批次检测报告和产品质保书。
Professionelle Unterstützungsleistungen im Bereich Beschichtungstechnologie
Kexin verfügt über ein erfahrenes Team für Beschichtungsforschung und -entwicklung sowie Anwendungstechnologie, das ein umfassendes Leistungsspektrum bietet – von der Substratanalyse und Beschichtungsauswahl über die Optimierung von Prozessparametern bis hin zur Bauleitung vor Ort.
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Umfassende Qualitätskontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit
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技术规格
Grundlegende Parameter
Leistungsindikatoren
Die oben genannten technischen Parameter stammen aus den Prüfdaten des Kexin-Labors für neue Werkstoffe (ISO 17025-zertifiziert). Die tatsächlichen Werte können aufgrund der Bauumgebung und der Untergrundbeschaffenheit geringfügig abweichen. Für die aktuellsten technischen Daten wenden Sie sich bitte an unseren technischen Support, um den Analysezertifikat-Prüfbericht (COA) zu erhalten.
常见问题
施工流程
Oberflächenbehandlung
Reinigen Sie den Untergrund gründlich, um Öl und Rost zu entfernen. Sandstrahlen Sie den Stahl bis zur Reinheitsklasse Sa2.5. Führen Sie eine Oberflächenvorbehandlung gemäß den Produktanforderungen durch, um die Sauberkeit des Untergrunds zu gewährleisten. Umgebungstemperatur 5–40 °C, relative Luftfeuchtigkeit …<85%。
Grundierung/Vorbehandlung
Wählen Sie je nach Untergrund und Produktsystem eine geeignete Grundierung oder Vorbehandlung. Kontrollieren Sie die Schichtdicke durch Mischen gemäß dem Produktverhältnis. Fahren Sie nach dem Trocknen der Grundierung mit dem nächsten Arbeitsschritt fort. Tragen Sie auf kritische Bereiche eine verstärkende Vorbeschichtung auf.
Hauptbeschichtungsanwendung
Die Hauptbeschichtung ist gemäß den Prozessvorgaben aufzutragen. Applikationsparameter wie Schichtdicke, Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit sowie Ablüftzeit sind streng zu kontrollieren. Eine gleichmäßige, nasen- und porenfreie Beschichtung ist sicherzustellen.
Aushärtungsprozess
Je nach Produktanforderungen bei Raumtemperatur backen oder an der Luft trocknen lassen, bis die Beschichtung vollständig ausgehärtet ist. Eine gleichmäßige Ofentemperatur (±5 °C) einhalten und diese schrittweise erhöhen, um Beschichtungsfehler zu vermeiden. Bei Aushärtung bei Raumtemperatur für ausreichende Belüftung und geeignete Luftfeuchtigkeit sorgen.
Inspektion und Abnahme
Wir prüfen alle Indikatoren, darunter Schichtdicke, Haftung, Glanz, Farbunterschied und Chemikalienbeständigkeit. Wir führen umfassende Leistungstests gemäß den relevanten Normen durch. Nach erfolgreichem Abschluss aller Tests stellen wir einen Prüfbericht und ein Qualitätszertifikat aus und versenden das Produkt in staubfreier Verpackung.
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