KF-IM100 anorganischer Zinksilikat-Primer ist ein zweikomponentiger selbsthärtender anorganischer zinkreicher Primer auf Basis des Hydrolyse-Polykondensationsprodukts von Ethylsilikat (TEOS) als Bindemittel, mit einem Zinkstaubgehalt ≥80 %. Für die Hydrolyse-Härtungsreaktion ist Luftfeuchtigkeit erforderlich — bei zu geringer Feuchte härtet er langsam und es muss mit Wassernebel befeuchtet werden. Die Beschichtung bietet hervorragende Schweiß-/Schneideigenschaften und Wärmebeständigkeit bis 400 °C (organische Epoxid-Zinkstaub-Primer widerstehen nur 120 °C). Der kathodische Schutz ist extrem stark (Zinkgehalt höher als bei Epoxidtypen), Salzsprühtests erreichen mehrere tausend Stunden. Die Beschichtung ist porös (ein spezieller Versiegelungslack ist erforderlich); bei Kombination mit Epoxid-Zwischen-/Decklacken ist ein Nebelspritz-/Versiegelungsverfahren erforderlich, um Blasenbildung zu verhindern. Er ist der Kernprimer für extreme Korrosionsumgebungen wie Offshore-Plattformen, Schiffe und Hochtemperatur-Rohrleitungen.
Technisches Datenblatt (TDS) – Anorganische Zinksilikat-Grundierung KF-IM100
Technical Data Sheet · Anorganische Zinksilikat-Grundierung · KF-IM100
1. Produktbeschreibung
2. Typische Anwendungen
Offshore-Ölplattformen/Jackets/Bohrschiffe (höchste Korrosivitätskategorie CX/Im2), Schiffsbereiche über der Wasserlinie/Decks/Aufbauten, LNG-Flüssigerdgas-Leitungen/-Tanks (Wechselbeständigkeit von -196 °C Kälte und +400 °C Hitze), Hochtemperatur-Rohrleitungen/Rauchgaskanäle von Wärmekraftwerken, Hochtemperatur-Stahlkonstruktionen von Stahlwerken/Hüttenwerken. Erfordert feuchte Härtungsbedingungen.
3. Technische Daten
| Produkttyp | Zweikomponentiger lösemittelhaltiger anorganischer Zinksilikat-Grundierung |
|---|---|
| Color | Grau |
| Glanz | Matt (<5 GU) |
| Volumenfestkörper | 45±3% |
| Empfohlene Trockenfilmdicke | 50-75 μm/Schicht |
| Theoretische Reichweite | 6.0-9.0 m²/L |
| Mischungsverhältnis | A:B=2:1(Weight) |
| Topfzeit | 4h(20°C) |
| Staubtrocken (23°C) | ≤30min(23°C) |
| Durchgetrocknet (23°C) | ≤4h(23°C) |
| Min. Überarbeitungsintervall | 24h(23°C) |
| Durchhärtung | Feuchtigkeitshärtung erforderlich, 24-72 h |
| Verarbeitungstemperatur | 5-40°C |
| Relative Luftfeuchte | 50–90 % (Feuchthärtung erforderlich) |
| Flammpunkt (geschlossen) | ca. 14 °C (lösemittelhaltig) |
| Dichte (gemischt) | ca. 2,4 kg/L |
| VOC-Gehalt | <600 g/L |
| Haftung | Grad 0–1 |
| Packaging Specs | 20-L-Gebinde |
| Shelf Life | 6 Monate (Komponente B feuchtigkeitsgeschützt lagern) |
| Salzsprühbeständigkeit | ≥1000 h (ohne Deckbeschichtung) |
| Hitzbeständig | 400°C(Drying) |
| Norm | ISO 12944-5 / SSPC Paint 29 |
| Produkttyp | 2K/Two-ComponentLösungsmittelart无机ÄthylsilikatZinkreicher Primer（湿气Curing） |
| Dry FilmZinkgehalt | ≥80% |
| Wärmebeständigkeit | 400°C（连续Drying） |
4. Verarbeitungsanleitung
Oberflächenvorbereitung
Die Substratoberfläche gründlich reinigen und Öl sowie Rost entfernen. Stahl bis Sa2½ (ISO 8501-1) strahlen, Oberflächenrauheit 40-75 μm. Feuchtegehalt des Betonuntergrunds<6%，Sanding去除浮浆。Alte Beschichtung需清除松脱部分并拉毛bewältigen.
Farbmittelaufbereitung
Den Härter (Komponente B) langsam gemäß dem auf dem Produktetikett angegebenen Mischungsverhältnis zum Bindemittel (Komponente A) geben und 3-5 Minuten mechanisch bis zur Homogenität rühren. 10-15 Minuten reifen lassen, dann verarbeiten. Die Mischung innerhalb der angegebenen Topfzeit aufbrauchen.
Auftragsverfahren
Empfohlen wird Konventionell-Lackspritzung (Pistolendüse 1,5-2,0 mm, Druck 0,4-0,6 MPa) oder Airless-Spritzen (Düse 0,38-0,53 mm, Druck 15-25 MPa). Für kleine Flächen kann gestrichen oder gerollt werden. Trockenschichtdicke je Anstrich im vorgegebenen Bereich halten.
Härtungsbedingungen
Härtung bei Raumtemperatur (23°C) und entsprechender relativer Luftfeuchtigkeit. Niedrige Temperaturen (<5°C)或高湿(>Bei 85 %) ist die Verarbeitung untersagt. Nach vollständiger Aushärtung Leistungsprüfung durchführen.
5. Verpackung und Lagerung
| Packaging Specs | 20-L-Gebinde |
|---|---|
| Storage Conditions | Bei 5–35°C kühl, trocken und belüftet lagern; von Zünd- und Wärmequellen fernhalten; Gebinde verschlossen halten. |
| Shelf Life | 6 Monate (Komponente B feuchtigkeitsgeschützt lagern) |
| Transport | Als nicht gefährlich transportieren. Im Sommer früh morgens oder abends versenden; direkte Sonne vermeiden. |
6. Hinweise zu Gesundheit und Sicherheit
⚠️ Wichtiger Sicherheitshinweis
Lesen und verstehen Sie vor der Verwendung sorgfältig das MSDS (Sicherheitsdatenblatt) dieses Produkts.
- Beim Verarbeiten ist geeignete persönliche Schutzausrüstung (Handschuhe, Schutzbrille, Schutzanzug) zu tragen
- Für gute Belüftung des Arbeitsbereichs sorgen
- Von Zünd- und Wärmequellen fernhalten
- Einatmen von Dämpfen und Sprühnebel vermeiden
- Berührung mit Haut und Augen vermeiden
- Bei Unwohlsein die Arbeit sofort einstellen und einen Arzt aufsuchen
Haftungsausschluss
Die Daten in diesem TDH sind typische Werte und stellen keine Produktspezifikationen dar. Die tatsächliche Produktleistung kann je nach Verarbeitungsbedingungen, Substratzustand und Umweltfaktoren abweichen. Dem Anwender wird empfohlen, vor dem Masseeinsatz kleine Muster-Versuche durchzuführen, um die Eignung des Produkts zu bestätigen.
Kexin New Materials verbessert seine Produkte laufend und behält sich Änderungen technischer Parameter ohne Vorankündigung vor. Die neueste Fassung finden Sie unter www.psste.com/inorganic-zinc-silicate-primer-tds/ erhältlich.
⬇ Download this document (PDF)
Ähnliche Artikel & News
Weiterlesen: Fachartikel und Branchentrends von Kexin New Materials