Der Polysiloxan-Decklack KF-CH100 ist die neueste Generation hoch witterungsbeständiger Decklacke auf Polysiloxan-Harztechnologie. Die Si-O-Si-Hauptkette des Polysiloxans besitzt eine sehr hohe Bindungsenergie (452 kJ/mol) und bietet damit eine bessere UV-Beständigkeit als das C-C-Bindungssystem Acrylat-PU (347 kJ/mol); die Witterungsbeständigkeit liegt zwischen Polyurethan- und Fluorkohlenharz-Decklacken. Gegenüber Fluorkohlenharz-Beschichtungen weist der Polysiloxan-Decklack einen höheren Volumenfestkörperanteil (>70 %) und einen geringeren VOC-Gehalt (<250 g/L) auf und erreicht 100–150 μm Trockenfilm in einem Anstrich. Er enthält keine Isocyanate (der Härter ist ein Aminosilan), was die Verarbeitung sicherer macht. Es ist ein fortschrittliches Beschichtungssystem aus hohem Festkörperanteil / niedrigem VOC / hoher Witterungsbeständigkeit, konform mit den neuesten Normen ISO 12944-5:2018 und GB 30981-2020.
Technisches Datenblatt (TDS) – Polysiloxan-Decklack KF-CH100
Technical Data Sheet · Polysiloxan-Decklack · KF-CH100
1. Produktbeschreibung
2. Typische Anwendungen
Decklack für Meerengenbrücken und große Stahlbrücken (Alternative zu Fluorcarbon und herkömmlichem PU); Decklack für Offshore-Windkrafttürme (hohe Witterungsbeständigkeit plus hohe Schichtdicke im ersten Auftrag); Decklack für petrochemische Anlagen, Meerestechnik und Hafenanlagen; Projekte, bei denen der VOC-Ausstoß begrenzt ist, aber hohe Witterungsbeständigkeit gefordert wird.
3. Technische Daten
| Produkttyp | Zweikomponenten-lösemittelhaltige Beschichtung |
|---|---|
| Color | Alle Farben nach Wunsch |
| Glanz | Seidenglanz (30-60 GU) |
| Volumenfestkörper | 50±5% |
| Empfohlene Trockenfilmdicke | 30–100 μm/Anstrich |
| Theoretische Reichweite | 5-15 m²/L |
| Mischungsverhältnis | A:B=4:1 |
| Topfzeit | 4h(20°C) |
| Staubtrocken (23°C) | ≤2h(23°C) |
| Durchgetrocknet (23°C) | ≤24h(23°C) |
| Durchhärtung | 7 Tage (23°C) |
| Verarbeitungstemperatur | 5-40°C |
| Relative Luftfeuchte | <85% |
| Flammpunkt (geschlossen) | ca. 25 °C |
| Dichte (gemischt) | ca. 1,4 kg/L |
| VOC-Gehalt | <420 g/L |
| Haftung | Grad 0–1 |
| Packaging Specs | 20-L-Gebinde |
| Shelf Life | 12 Monate(Original verschlossen) |
| Salzsprühbeständigkeit | ≥500h |
| Norm | GB/T 25263 / ISO 12944 |
4. Verarbeitungsanleitung
Oberflächenvorbereitung
Substratoberfläche gründlich reinigen und von Öl und Rost befreien. Stahl auf Sa2.5 (ISO 8501-1) strahlen, Oberflächenrauheit 40-75μm. Feuchtegehalt des Betonuntergrunds <6%, abschleifen, um Anpaste zu entfernen. Alte Beschichtungen: lose Partien entfernen und Oberfläche aufrauen.
Farbmittelaufbereitung
Den Härter (Komponente B) langsam gemäß dem auf dem Produktetikett angegebenen Mischungsverhältnis zum Bindemittel (Komponente A) geben und 3-5 Minuten mechanisch bis zur Homogenität rühren. 10-15 Minuten reifen lassen, dann verarbeiten. Die Mischung innerhalb der angegebenen Topfzeit aufbrauchen.
Auftragsverfahren
Empfohlen wird Konventionell-Lackspritzung (Pistolendüse 1,5-2,0 mm, Druck 0,4-0,6 MPa) oder Airless-Spritzen (Düse 0,38-0,53 mm, Druck 15-25 MPa). Für kleine Flächen kann gestrichen oder gerollt werden. Trockenschichtdicke je Anstrich im vorgegebenen Bereich halten.
Härtungsbedingungen
Trocknet bei Raumtemperatur (23°C) von selbst, sofern die relative Luftfeuchte den Anforderungen entspricht. Verarbeitung bei Tieftemperatur (<5°C) oder hoher Luftfeuchte (>85%) ist nicht zulässig. Eigenschaftsprüfungen erst nach vollständiger Aushärtung durchführen.
5. Verpackung und Lagerung
| Packaging Specs | 20-L-Gebinde |
|---|---|
| Storage Conditions | Bei 5–35°C kühl, trocken und belüftet lagern; von Zünd- und Wärmequellen fernhalten; Gebinde verschlossen halten. |
| Shelf Life | 12 Monate(Original verschlossen) |
| Transport | Als nicht gefährlich transportieren. Im Sommer früh morgens oder abends versenden; direkte Sonne vermeiden. |
6. Hinweise zu Gesundheit und Sicherheit
⚠️ Wichtiger Sicherheitshinweis
Lesen und verstehen Sie vor der Verwendung sorgfältig das MSDS (Sicherheitsdatenblatt) dieses Produkts.
- Beim Verarbeiten ist geeignete persönliche Schutzausrüstung (Handschuhe, Schutzbrille, Schutzanzug) zu tragen
- Für gute Belüftung des Arbeitsbereichs sorgen
- Von Zünd- und Wärmequellen fernhalten
- Einatmen von Dämpfen und Sprühnebel vermeiden
- Berührung mit Haut und Augen vermeiden
- Bei Unwohlsein die Arbeit sofort einstellen und einen Arzt aufsuchen
Haftungsausschluss
Die Daten in diesem TDH sind typische Werte und stellen keine Produktspezifikationen dar. Die tatsächliche Produktleistung kann je nach Verarbeitungsbedingungen, Substratzustand und Umweltfaktoren abweichen. Dem Anwender wird empfohlen, vor dem Masseeinsatz kleine Muster-Versuche durchzuführen, um die Eignung des Produkts zu bestätigen.
Kexin New Materials verbessert seine Produkte laufend und behält sich Änderungen technischer Parameter ohne Vorankündigung vor. Die neueste Fassung finden Sie unter www.psste.com/polysiloxane-topcoat-tds/ Seite.
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