Mindestbestellmenge und Lieferzeiten?

Standardprodukte min 1kg, Bulk 20kg. Lagerware 48h Versand, Sonderanfertigung 3-7 Tage.

Wie erhalte ich Proben und technischen Support?

Kontaktieren Sie 400-901-0757 oder +86-13531350189 für kostenlose Beratung und Proben.

Welche Qualitätszertifizierungen haben die Produkte?

产品按标准化的来料检验、配方变更、批次留样与出货检验流程管理生产。体系证书、第三方检测报告（耐候、耐温、盐雾、附着力、VOC 等）及 MSDS/SDS 可应客户所在市场的合规要求提供，也可在验厂时现场调阅。

Elektroplattiertes Silber·Spiegelreflexion

Galvanisiertes SilberSpiegellack

Name: Galvanisierte Silberspiegeloberfläche KF-EP100 | KeXin New Material
Brand: Kexin New Materials
Availability: InStock

KF-EP100 Mirror Silver Paint

KF-EP100 Silber-Spiegel-Lack ist ein Mehrlagen-System aus ultrafeinem Silber-Aluminium-Pigment (Teilchengröße 5–15 µm, D50 ≈ 10 µm) und einem klaren Bindemittel. Die Beschichtung liefert eine Spiegelreflexion wie bei einer Galvanoversilberung, jedoch ohne schwermetallhaltiges Abwasser. Sie wird häufig für Badarmaturen, Gerätefronten, Kfz-Innenräume und Kunsthandwerk eingesetzt.

Jetzt Angebot anfordern Technische Daten ansehen

>90GU

Spiegelglanz

5-15μm

Teilchengröße des Silber-Aluminium-Pigments

GalvanikimitatEffect

Umweltfreundliches Ersatzverfahren

5B Grad

Haftung

ROHSZertifizierungen

Schwermetallfrei und umweltfreundlich

10 Jahre

Wetterbeständig und vergilbungsfrei

4L Eimer

Standardverpackung

DirektWerk

kundenspezifische Farbanpassung

DirektWerk

Direktvertrieb-Qualität

Product Overview

ProductsÜberblick

Elektro-Silberspiegellack ist ein professionelles Beschichtungsprodukt, das von KeXin New Material für die Automobilbeschichtungsindustrie entwickelt wurde. Unter Verwendung importierter Harze und hochbeständiger Pigmente bietet es eine präzise Farbabstimmung und hervorragende Verarbeitungseigenschaften. Es wird weit verbreitet in Automobil-OEM-Produktionslinien und für Nachreparaturlackierungen eingesetzt.

Die Produkte erfüllen die Standards der Erstausrüster (OEMs) und die Anforderungen des Kfz-Ersatzteilmarktes. Sie weisen einen Glanzgrad von über 95 GU auf und zeigen nach 2000 Stunden QUV-Bewitterungstest keine nennenswerte Verfärbung. Ein umfassendes Farbabstimmungssystem und technischer Support sind verfügbar.

Warum sollten Sie Silber-Spiegel-Lack wählen?

✓

Exakte Farbabstimmung · Originalgetreue WerkspassformComputergestützte Farbkorrektur DeltaE<0.5

✓

Glanz > 95GU · SpiegelglanzHDI-Härter vergilbt nicht, QUV2000h

✓

Ingenieur-Support vor Ort——Kostenloser Vor-Ort-Service in der Perlflussdelta-Region, technische Fernunterstützung ausserhalb

✓

Schneller Versand binnen 48 Std.——Standardprodukte ausreichend ab Lager verfügbar; Sonderanfertigungen in 3-7 Arbeitstagen

✓

Komplette Systemlösungen——Grundier-, Zwischen- und Deckbeschichtung als aufeinander abgestimmtes System, Beschaffung aus einer Hand

✓

RoHS-/REACH-Umweltnormkonformität——Drittpfprüfung durch SGS/CTI, Export in über 50 Länder

Produkt-Highlights

KernVorteile

Spiegelreflexionstechnologie mit ultrafeinem Silber-Aluminium-Pigment

Ultrafeines Silber-Aluminium-Pigment (D50 ≈ 10 µm) bildet in der Beschichtung eine dichte Schicht horizontal ausgerichteter, münzförmiger Aluminiumplättchen. Das einfallende Licht wird von den Plättchenflächen gespiegelt – Metallglanz wie bei einer Galvanoversilberung (DOI > 85). Der Glanz liegt über 30 % höher als bei herkömmlichen Aluminiumpulver-Lacken und erreicht die Optik des Galvaniksilbers.

Umweltfreundlicher Galvanik-Ersatz · kein schwermetallhaltiges Abwasser

Das herkömmliche Galvanoversilbern erzeugt mit Cyanid, Chromat und Schwermetallen belastetes Abwasser, dessen Reinigung teuer ist und dessen Umweltbelastung hoch. Silber-Spiegel-Lack ist eine lösemittelbasierte Beschichtung; die beim Auftrag entstehenden VOC lassen sich über RTO/RCO-Verbrennung zerstören, ohne schwermetallhaltiges Abwasser. Das entspricht der zunehmend strengeren Umweltpolitik für die galvanische Industrie.

Breites Substratspektrum

Ermöglicht eine galvanikartige Silberoptik auf vielen Substraten wie ABS, PC, PP, Metall, Glas und Keramik. In Kombination mit der speziellen Grundierung (Schwarz oder Dunkelgrau verstärkt den Spiegelkontrast) und einem klaren Schutzlack (vergilbungsfreier Polyurethan-/UV-Lack). Geeignet für die Beschichtung komplex geformter Teile ohne blanke Stellen und ohne Farbabweichungen.

Professioneller Beschichtungs-Techniksupport

Kexin verfügt über ein erfahrenes Team für Beschichtungsentwicklung und Anwendungstechnik, das den gesamten Prozess begleitet: Untergrundanalyse, Beschichtungsauswahl, Optimierung der Prozessparameter und Beratung auf der Baustelle. Unsere Ingenieure stimmen die Applikationsparameter direkt auf Ihrer Beschichtungslinie ab, damit Schichtqualität und Ausstoß gleichzeitig optimiert werden.

Umweltkonformes grünes Produktionssystem

Alle Produkte erfüllen die RoHS-/REACH-Vorschriften, der VOC-Gehalt entspricht den nationalen Umweltnormen. Wasserbasierte und feststoffreiche VOC-arme Rezepturen werden laufend weiterentwickelt, um den verschärften Umweltauflagen gerecht zu werden. Prüfberichte zur Umweltperformance von unabhängigen Stellen wie SGS oder CTI sind verfügbar.

Umfassende Qualitätskontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit

Ein Qualitätsmanagementsystem über den gesamten Prozess – vom Wareneingang der Rohstoffe bis zum Versand der Fertigware. Jede Charge durchläuft strenge physikalisch-chemische Prüfungen und Beschichtungssimulationen. Chargennummern sind durchgängig rückverfolgbar, sodass Rohstoffquellen und Produktionsdaten abgerufen werden können. Jede Lieferung wird mit Chargenprüfbericht und Qualitätsgarantie freigegeben, damit der Kunde sie bedenkenlos einsetzen kann.

Technical Parameters

TechnischSpecifications

Grundparameter

ProdukttypSpiegelbeschichtung auf Basis ultrafeinen Silber-Aluminium-Pigments

Teilchengröße des Silber-Aluminium-PigmentsD50≈10μm(5-15μm)

Primer-AnforderungenSchwarzer / dunkelgrauer Hochglanz-Grundierlack

Schutz-DeckschichtVergilbungsfreier PU/UV-Klarlack

Einbrennbedingungen60-80°C/20-30min oder Selbsttrocknung

Geeignete UntergründeABS / PC / PP / Metall / Glas / Keramik

Packaging Specs4-L-/20-L-Gebinde

Shelf Life12 Monate

Leistungsdaten

Glanz (20°-Winkel)>90GU (elektroplattierungsähnliches Silber)

DOI-Lebhaftigkeit>85

Haftung (Gitterschnitt)5B

BleistiftshärteH-2H

Vergilbungsbeständigkeit (QUV 500h)ΔE<2

Heat & Humidity Resistance(85°C/85%RH/500h)No Blistering

Salzsprühnebelbeständig (240h)Keine Blasenbildung, kein Rosten

VOC-Gehalt<420g/L

Die oben genannten technischen Parameter stammen aus Prüfdaten des Labors von Kexin New Materials (ISO 17025 akkreditiert); die tatsächlichen Werte können je nach Verarbeitungsbedingungen und Untergrund leicht abweichen. Bitte wenden Sie sich an den Technischen Support, um einen aktuellen COA-Prüfbericht zu erhalten.

FAQ

HäufigeFAQ

Für welche Untergründe und Szenarien geeignet?+

Geeignet für zahlreiche gängige Untergründe wie Stahl, Beton, Holz und Kunststoffe. Weit verbreitet in industrieller Fertigung, Architektur- und Innenausbau, Automobil- und Transportbereich sowie Möbel- und Wohnausstattung. Für eine fachkundige Auswahlberatung rufen Sie 400-901-0757 an.

Wie wird verarbeitet?+

Übliche Verarbeitungsverfahren wie Spritzen, Streichen oder Rollen können eingesetzt werden. Der Untergrund muss vor der Verarbeitung sauber, trocken und ölfrei sein. Eine Umgebungstemperatur von 5-35℃ und eine relative Luftfeuchte von <85% sind die optimalen Verarbeitungsbedingungen. Detaillierte Parameter entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) des Produkts.

Welche Grundierung bzw. welcher Decklack passt?+

Empfohlen werden Grundierung und Decklack aus derselben Kexin-Serie, um Systemkompatibilität und beste Performance zu sichern. Ein Kexin-Ingenieur erstellt kostenfrei ein komplettes Grundier-, Zwischen- und Deckbeschichtungssystem für Ihre konkreten Einsatzbedingungen.

Wie erhalte ich Muster und ein Angebot?+

Für Standardprodukte werden kostenlose Muster gestellt (Fracht zu Lasten des Kunden), inklusive TDS- und MSDS-Unterlagen. Bei Serienabnahme wenden Sie sich bitte an 400-901-0757 oder 13531350189. Muster ab 1 kg; Mengenbestellungen ab 20 kg.

Wie wähle ich das richtige Produkt für meine Einsatzbedingungen?+

Bei der Auswahl eines Beschichtungsprodukts sind Untergrundart, Einsatzumgebung (Temperatur / Feuchte / chemische Medien), geforderter Korrosivitätskategori-Klasse (ISO 12944 C1-C5M), Verarbeitungsbedingungen sowie Budget zu berücksichtigen. Für eine fachgerechte Produktauswahl empfehlen wir die Kontaktaufnahme mit unserem technischen Berater unter 400-901-0757; kostenlose Versprühungen und Testprüfungen werden unterstützt.

Wie hoch sind MOQ und Lieferzeit?+

Muster ab 1 kg; Standardprodukte ab 20 kg je Charge. Lagerware wird innerhalb von 48 Stunden versandt, Maßanfertigungen in 3–7 Werktagen. Innerhalb des Perlflussdeltas kann eine Anlieferung frei Haus organisiert werden.

Verarbeitungshinweise

ApplicationProcess

Oberflächenvorbereitung

Die Oberfläche des Substrats gründlich reinigen, um Ölverschmutzungen/Zunder/Trennmittel zu entfernen. Metallsubstrate auf Sa2,5-Niveau sandstrahlen. Kunststoffsubstrate mit einem speziellen Reinigungsmittel abwischen. Holzoberflächen glatt schleifen und Mängel ausbessern. Lose alte Beschichtungen von alten Untergründen entfernen.

Grundierung / Versiegelung

Wählen Sie je nach Untergrund und Beschichtungssystem die passende Grundierung oder Versiegelung. Die Grundierung verbessert die Haftung der Deckschicht und verschließt die Poren des Untergrunds. Mischen Sie strikt nach Produktvorgabe und kontrollieren Sie die Schichtdicke auf 10–15 μm. Nach dem Einbrennen oder der Lufttrocknung prüfen, ob die Grundierung fehlerfrei ist, bevor der nächste Arbeitsschritt erfolgt.

Auftrag von Deck- / Effektschicht

2–3 Schichten präzise im Spritz- oder Handauftrag auftragen. Jede Schicht gut ablüften lassen, Schichtdicke 30–50 μm kontrollieren. Für Effektlacke mit Spezialwerkzeugen wie Spachtel, Reibebrett oder Schwamm Strukturen und Schichtungen gestalten. Bei Metallic-Effektlacken in der letzten Schicht für gleichmäßigen Glanzeffekt sorgen.

Trocknung / Aushärtung

Je nach Produktanforderung bei entsprechender Temperatur einbrennen oder bei Raumtemperatur vollständig aushärten lassen. Gleichmäßige Ofentemperatur von ±5 °C, schrittweise Temperaturerhöhung, um Beschichtungsfehler zu vermeiden. UV-Lacke durch UV-Härtegerät mit 800–1200 mJ/cm² aushärten. Nach dem Aushärten auf Raumtemperatur abkühlen lassen und Leistungstests durchführen.

Prüfung / Schutz

Nach vollständiger Aushärtung Prüfung von Glanz/Haftung/Härte/Farbabweichung/Chemikalienbeständigkeit. Bei Kunstbeschichtungen Kontrolle der Konsistenz des Textureffekts. Nach bestandener Prüfung Verpackung mit staubfreiem Schutzmaterial für den Versand. Beigefügt sind der Chargenprüfbericht und die Qualitätsgarantie.

Application Scenarios