epossidico a scaglie di vetrovernici
KF-GF100 Epoxy Glass Flake Coating
Il rivestimento in scaglie di vetro epossidiche KF-GF100 utilizza resina epossidica come base con l'aggiunta del 10-30% di scaglie di vetro micrometriche. Le scaglie si sovrappongono parallelamente nel rivestimento formando un effetto labirinto; il tasso di permeabilità al vapore acqueo si riduce a 1/10 di quello dell'epossidica comune e la profondità di penetrazione degli ioni cloruro è inferiore a 0,5 mm. Offre una protezione barriera estrema, resistenza ai mezzi chimici, all'usura e agli urti. Ampiamente utilizzato per la protezione anticorrosiva pesante di strutture in acciaio in ambienti corrosivi estremi come piattaforme offshore/navi/serbatoi/desolforazione FGD.
ProductsPanoramica
Il rivestimento in scaglie di vetro epossidiche è un prodotto verniciante professionale ad alte prestazioni sviluppato e prodotto da KeXin New Material. Formulato scientificamente con resine di alta qualità e pigmenti e cariche importati, offre eccellente adesione, durabilità e applicabilità. Ampiamente utilizzato in produzione industriale, edilizia decorativa, automotive e trasporti e altri settori.
KeXin New Material, in qualità di fabbrica di vernici diretta, produce il rivestimento in scaglie di vetro epossidiche applicando rigorosamente il sistema di gestione della qualità ISO9001 dalla progettazione della formula, all'approvvigionamento delle materie prime fino al riempimento in produzione. I prodotti sono certificati secondo normative ambientali come ROHS e REACH. Offriamo campioni gratuiti per test e servizio di assistenza in loco da parte di ingegneri tecnici.
Perché scegliere rivestimento epossidico a fiocchi di vetro?
NucleoVantaggi
Effetto labirinto · Barriera estrema
Scaglie di vetro micrometriche (spessore 2-5 micron/dimensione particelle 50-200 micron) disposte in sovrapposizione parallela nel rivestimento. Le molecole d'acqua e gli ioni corrosivi devono aggirare strati di scaglie per raggiungere il substrato, prolungando il percorso di penetrazione di 50-100 volte. La profondità di penetrazione degli ioni cloruro è inferiore a 0,5 mm (EN13396), circa 1/20 di quella dell'epossidica comune.
Resistenza ai mezzi chimici · Rivestimento interno di serbatoi
Resistente al 98% di acido solforico / 37% di acido cloridrico / 85% di acido fosforico / idrossido di sodio / acqua di mare / petrolio greggio / prodotti petroliferi raffinati, ecc. Ampiamente utilizzato in serbatoi di sostanze chimiche / vasche di acque reflue / reattori / torri di assorbimento per desolforazione e altre condizioni estreme che richiedono contemporaneamente resistenza ai mezzi chimici e all'usura. Uno spessore del rivestimento di 500-1000 micron può essere applicato in un'unica mano.
Resistenza all'usura · Resistenza agli urti
Le scaglie di vetro aumentano notevolmente la durezza e la resistenza all'usura del rivestimento. Usura Taber inferiore a 30 mg (ruota C-17 1000 g 1000 giri). Resistente all'erosione di fanghi e fluidi contenenti solidi, agli urti di ghiaia e grandine. È la soluzione di rivestimento preferita per la protezione anticorrosiva pesante delle strutture in acciaio offshore nelle zone di spruzzi e nelle aree subacquee.
Servizio tecnico professionale per sistemi di verniciatura
Kexin dispone di un team esperto di R&S e applicazione, con supporto completo: analisi del supporto, selezione del prodotto, ottimizzazione dei parametri e guida applicativa in loco.
Sistema di produzione verde conforme alle norme ambientali
Tutti i prodotti sono certificati secondo le normative ambientali ROHS/REACH e il contenuto di COV rispetta gli standard ambientali nazionali. Sono disponibili rapporti di prova sulle prestazioni ambientali emessi da laboratori terzi accreditati come SGS e CTI.
Controllo qualità completo e tracciabilità dei lotti
Un sistema di controllo qualità sull'intero processo, dalle materie prime in ingresso alla spedizione del prodotto finito. Ogni lotto supera rigorose prove fisico-chimiche e prove di applicazione simulate. Ogni spedizione esce con rapporto di prova di lotto e garanzia di prodotto.
TecnicoSpecifications
Parametri di base
Specifiche prestazionali
I parametri tecnici riportati sopra derivano dai dati di prova del laboratorio Kexin New Materials (accreditato ISO 17025); i valori effettivi possono variare leggermente in base alle condizioni di applicazione e al supporto. Contattare l'assistenza tecnica per ottenere il più recente rapporto di prova COA.
Domande Frequenti -FAQ
ApplicationProcess
Preparazione della superficie
Pulire a fondo i supporti da oli e ruggine. Sabbiare l'acciaio a Sa2.5. Pretrattare secondo scheda prodotto. Ambiente 5-40 °C, umidità relativa<85%。
Primer / pretrattamento
Selezionare il primer o pretrattamento idoneo al supporto. Miscelare al rapporto dichiarato e controllare lo spessore. Procedere dopo l'asciugatura; pre-verniciatura delle zone critiche.
Applicazione mano principale
Applicare la mano principale secondo processo, controllando spessore, clima e flash-off per un film uniforme senza colature o puntinature.
Processo di polimerizzazione
Garantire la reticolazione completa tramite stoving o essiccazione a temperatura ambiente, secondo le prescrizioni del prodotto. Mantenere la temperatura del forno uniforme entro ±5 °C e salire gradualmente per evitare difetti del rivestimento. Per i gradi a essiccazione a temperatura ambiente, assicurare adeguata ventilazione e un'umidità idonea.
Ispezione e accettazione
Si controllano tutti i parametri: spessore del film secco, adesione, lucentezza, scostamento di colore e resistenza chimica. La prova completa di prestazione è eseguita secondo le norme applicabili. Solo dopo il superamento di tutte le verifiche si emettono rapporto di prova e garanzia e si spedisce la merce in imballaggio esente da polvere.
ApplicazioniCasi

Scaglie di vetro per piattaforme offshore
Spruzzatura epossidica a scaglie su acciaio offshore — protezione C5-M

Scaglie di vetro per navi
Verniciatura epossidica a scaglie su casse di zavorra e serbatoi cargo

Scaglie di vetro per carri petrolchimici
Rivestimento interno epossidico a scaglie di carri serbatoio petrolchimici — resistente a sostanze chimiche

Vernice a scaglie di vetro per impianti chimici
Verniciatura a spruzzo epossidica a scaglie di vetro su acciaio chimico — protezione pesante

Scaglie di vetro per vasche di scarico
Rivestimento epossidico a scaglie su vasche di scarico industriali — resistente ad acidi e alcali

Scaglie di vetro per desolforazione
Epossidico a scaglie per sistemi FGD delle centrali

Vernice a scaglie di vetro per paratoie
Verniciatura epossidica a scaglie su paratoie in acciaio di opere idrauliche

Vernice a scaglie di vetro per ponti
Spruzzatura epossidica a scaglie su strutture di ponti a grande luce

Vernice a scaglie di vetro per torri di raffreddamento
Epossidico a scaglie su acciaio delle torri di raffreddamento

Scaglie di vetro per apparecchiature cartarie
Scaglie epossidiche su apparecchiature cartarie — resistenza all'umidità

Scaglie di vetro per eolico offshore
Vernice epossidica a scaglie su fondazioni eoliche offshore

Scaglie di vetro per pali tubolari in acciaio
Scaglie epossidiche su pali tubolari portuali — zona di spruzzo
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