Technisches Datenblatt (TDS) – Epoxidmörtel-Fußboden KF-CC200

Technical Data Sheet · Epoxidmörtel-Bodenbelag · KF-CC200

Produktcode:KF-CC200 Produktreihe: Epoxid-Bodenbeschichtungen Version: 1.0 Ausgabedatum: 2026-11-01

1. Produktbeschreibung

KF-CC200 Epoxid-Mörtelboden mischt dem Epoxidharz einen Anteil abgestuften Quarzsands/Korunds bei und bildet eine hochfeste Dickbeschichtung (3-10 mm). Die Mörtelschicht bietet hervorragende Druckfestigkeit (≥80 MPa), Schlagzähigkeit und Abriebfestigkeit und hält hohen Belastungen durch Gabelstapler/Hubwagen stand. Geeignet für schwere Industriebereiche mit hohen Anforderungen an Tragfähigkeit und Dauerhaftigkeit des Bodens. Auf die Mörtelschicht wird üblicherweise eine Lage selbstverlaufendes Epoxid oder eine dünne Deckfarbe aufgetragen, um Poren zu schließen und die Optik zu verbessern.

2. Typische Anwendungen

Bodenbeschichtungen für Schwerindustrieanlagen / Bearbeitungswerkstätten / Gießereien; Logistiklager / Vertriebszentren (Stapler-Betriebsbereiche); Bodenbeläge von Fertigungs-/Reparaturwerkstätten im Automobilbau; Flugzeughangars / Lokschuppen zur Triebfahrzeug-Instandhaltung; sowie Tiefgaragen, die hohen Lasten oder Stößen ausgesetzt sind.

3. Technische Daten

Produkttyp2K lösemittelfreie / lösemittelhaltige Epoxid-Bodenbeschichtung
ColorAuswahl aus nationaler Farbnormkarte
GlanzHochglanz (>80 GU)/Seidenglanz/matt
Volumenfestkörper≥95% (lösemittelfrei)
Empfohlene Trockenfilmdicke0.5-3 mm (selbstverlaufend) / 0.2-1 mm (Dünnschicht)
Theoretische Reichweite0.8-3.0 m²/kg (je Schichtdicke)
MischungsverhältnisA:B=4:1 (nach Gewicht)
Topfzeit25min(25°C)
Staubtrocken (23°C)≤6h(25°C)
Durchgetrocknet (23°C)≤24h(25°C)
Durchhärtung7 Tage (25 °C)
Verarbeitungstemperatur5-35°C
Relative Luftfeuchte<80%
Dichte (gemischt)ca. 1.5 kg/L
VOC-Gehalt<100 g/L (lösemittelfrei)
Packaging Specs20 kg/Satz
Shelf Life12 Monate
Druckfestigkeit≥60 MPa
Abriebfestigkeit≤0.03g(750g/500r)
Shore-Härte≥80
Bleistiftshärte≥80
NormGB/T 22374 / JC/T 1015
ProdukttypZweikomponenten-Epoxidmörtel-Bodenbeschichtung (mit Zuschlagstoff gefüllte Ausführung)
Empfohlene Schichtdicke3-10 mm (tragfähiger Dickschichtbelag)

4. Verarbeitungsanleitung

Oberflächenvorbereitung

Substratoberfläche gründlich reinigen und von Öl und Rost befreien. Stahl auf Sa2.5 (ISO 8501-1) strahlen, Oberflächenrauheit 40-75μm. Feuchtegehalt des Betonuntergrunds <6%, abschleifen, um Anpaste zu entfernen. Alte Beschichtungen: lose Partien entfernen und Oberfläche aufrauen.

Farbmittelaufbereitung

Den Härter (Komponente B) langsam gemäß dem auf dem Produktetikett angegebenen Mischungsverhältnis zum Bindemittel (Komponente A) geben und 3-5 Minuten mechanisch bis zur Homogenität rühren. 10-15 Minuten reifen lassen, dann verarbeiten. Die Mischung innerhalb der angegebenen Topfzeit aufbrauchen.

Auftragsverfahren

Empfohlen wird Konventionell-Lackspritzung (Pistolendüse 1,5-2,0 mm, Druck 0,4-0,6 MPa) oder Airless-Spritzen (Düse 0,38-0,53 mm, Druck 15-25 MPa). Für kleine Flächen kann gestrichen oder gerollt werden. Trockenschichtdicke je Anstrich im vorgegebenen Bereich halten.

Härtungsbedingungen

Trocknet bei Raumtemperatur (23°C) von selbst, sofern die relative Luftfeuchte den Anforderungen entspricht. Verarbeitung bei Tieftemperatur (<5°C) oder hoher Luftfeuchte (>85%) ist nicht zulässig. Eigenschaftsprüfungen erst nach vollständiger Aushärtung durchführen.

5. Verpackung und Lagerung

Packaging Specs20 kg/Satz
Storage ConditionsBei 5–35°C kühl, trocken und belüftet lagern; von Zünd- und Wärmequellen fernhalten; Gebinde verschlossen halten.
Shelf Life12 Monate
TransportAls nicht gefährlich transportieren. Im Sommer früh morgens oder abends versenden; direkte Sonne vermeiden.

6. Hinweise zu Gesundheit und Sicherheit

⚠️ Wichtiger Sicherheitshinweis

Lesen und verstehen Sie vor der Verwendung sorgfältig das MSDS (Sicherheitsdatenblatt) dieses Produkts.

  • Beim Verarbeiten ist geeignete persönliche Schutzausrüstung (Handschuhe, Schutzbrille, Schutzanzug) zu tragen
  • Für gute Belüftung des Arbeitsbereichs sorgen
  • Von Zünd- und Wärmequellen fernhalten
  • Einatmen von Dämpfen und Sprühnebel vermeiden
  • Berührung mit Haut und Augen vermeiden
  • Bei Unwohlsein die Arbeit sofort einstellen und einen Arzt aufsuchen
📋 Vollständiges MSDS-Sicherheitsdatenblatt ansehen →

Haftungsausschluss

Die Daten in diesem TDH sind typische Werte und stellen keine Produktspezifikationen dar. Die tatsächliche Produktleistung kann je nach Verarbeitungsbedingungen, Substratzustand und Umweltfaktoren abweichen. Dem Anwender wird empfohlen, vor dem Masseeinsatz kleine Muster-Versuche durchzuführen, um die Eignung des Produkts zu bestätigen.

Kexin New Materials verbessert seine Produkte laufend und behält sich Änderungen technischer Parameter ohne Vorankündigung vor. Die neueste Fassung finden Sie unter www.psste.com/epoxy-mortar-flooring-tds/ Seite.

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