Mortier époxysol industriel
KF-CC200 Epoxy Mortar Flooring
Le sol en mortier époxy KF-CC200 est constitué de résine époxy comme liant et de sable de quartz comme granulat, mélangés et appliqués au racloir pour former une couche de mortier à haute résistance de 3 à 5 mm. Résistance à la compression > 80 MPa, résistance aux chocs et à l'usure. Largement utilisé pour les sols industriels soumis à des charges lourdes et à des chocs fréquents, tels que l'usinage mécanique, la fabrication automobile, la maintenance aéronautique et la logistique lourde.
ProductsAperçu
Le sol en mortier époxy est un revêtement de sol industriel haute performance développé par KeXin New Material. Il présente d'excellentes performances de résistance à l'usure, à la compression et aux produits chimiques. Largement utilisé pour la décoration et la protection des sols dans les usines industrielles, les parkings souterrains, les espaces commerciaux et autres lieux.
Après application, le sol est sans joint, facile à nettoyer, esthétique et durable, avec une durée de vie de conception supérieure à 10 ans. Différents modèles fonctionnels tels que antidérapant, antistatique et haute résistance à la corrosion peuvent être sélectionnés selon les besoins d'utilisation. KeXin propose des services gratuits d'inspection du sol et de conception de solutions.
Pourquoi choisir sol mortier epoxy ?
CœurAvantages
Système haute résistance à base de résine époxy + sable de quartz
La résine époxy (Epoxy) et le sable de quartz (Silica Sand) gradué sont mélangés dans un rapport de 1:3 à 1:5 et appliqués au racloir pour former une couche de mortier à haute résistance. La résine époxy lie fermement le granulat de sable de quartz en un tout, avec une résistance à la compression > 80 MPa. Le granulat de sable de quartz offre une résistance à l'usure et aux chocs. C'est la solution de revêtement la plus résistante aux charges lourdes parmi les sols industriels.
Supporte les chariots élévateurs lourds et les charges de choc
Le sol en mortier époxy peut supporter le passage répété de chariots élévateurs de plus de 5 tonnes avec leur charge et les virages fréquents. Résistance aux chocs > 50 J (équivalent à une bille d'acier de 2 kg tombant d'une hauteur de 2,5 m) sans fissuration ni décollement. Convient aux environnements industriels lourds tels que l'usinage mécanique, la fabrication automobile et les hangars de maintenance aéronautique.
Liaison intégrée avec le support en béton
Après que le primaire époxy pénètre et scelle les pores capillaires du béton, le mortier époxy est directement appliqué au couteau sur le primaire pour former une double liaison chimique et un ancrage mécanique. Adhérence de classe 0, sans délamination ni cloquage. Peut être utilisé en combinaison avec un durcisseur d'étanchéité pour béton afin d'améliorer davantage la dureté de surface et la brillance.
Service technique professionnel de système de revêtement
Kexin dispose d'une équipe expérimentée en R&D et en application des revêtements, qui accompagne l'ensemble du processus : analyse du support, choix du revêtement, optimisation des paramètres de procédé et conseil sur site. Nos ingénieurs règlent les paramètres d'application sur votre propre ligne de production afin d'optimiser à la fois la qualité du fini et le rendement.
Système de fabrication verte conforme aux normes environnementales
Tous les produits sont conformes aux réglementations RoHS/REACH et leur teneur en COV respecte les normes environnementales nationales. Les formulations hydrosolubles et à forte teneur en solides, pauvres en COV, sont améliorées en continu pour répondre à des exigences environnementales de plus en plus strictes. Des rapports d'essais de performance environnementale délivrés par des organismes tiers tels que SGS ou CTI sont disponibles.
Contrôle qualité complet et traçabilité des lots
Un système de maîtrise de la qualité couvrant tout le processus, des matières premières entrantes à l'expédition des produits finis. Chaque lot fait l'objet d'essays physico-chimiques rigoureux et d'essais d'application simulés. Les numéros de lot sont traçables de bout en bout, ce qui permet de retrouver l'origine des matières premières et les données de production. Chaque envoi est accompagné d'un rapport d'essai de lot et d'une garantie produit, pour une utilisation en toute confiance.
TechniqueSpecifications
Caractéristiques de base
Caractéristiques de performance
Les paramètres techniques ci-dessus proviennent des données d'essai du laboratoire Kexin New Materials (accrédité ISO 17025) ; les valeurs réelles peuvent légèrement varier selon les conditions de mise en œuvre et le support. Veuillez contacter le support technique pour obtenir le rapport d'essai COA le plus récent.
FréquentesFAQ
ApplicationProcess
Préparation de surface
Nettoyage complet du support pour éliminer les graisses, la rouille et les calamines. Sablage de l'acier jusqu'au grade Sa2.5. Effectuer un prétraitement de surface selon les exigences du produit pour garantir la propreté du support. Température ambiante 5-40°C, humidité relative<85%。
Application d'apprêt
Choisir l'apprêt adapté au système et au support. Mélanger strictement selon le dosage produit et contrôler l'épaisseur. Passer à l'étape suivante une fois l'apprêt sec. Pré-renforcer les zones critiques.
Couche principale
Effectuer l'application principale selon les exigences du procédé. Contrôler strictement les paramètres d'application tels que l'épaisseur du film, la température et l'humidité ambiantes, le temps de séchage au toucher. Assurer un revêtement uniforme et homogène, sans coulures ni piqûres. Appliquer manuellement une pré-couche sur les zones complexes pour garantir une couverture totale.
Processus de durcissement
Assurer une polymérisation complète par étuvage ou séchage à température ambiante selon les exigences du produit. Maintenir une température d'étuve uniforme à ±5 °C et monter progressivement en température pour éviter tout défaut de revêtement. Pour les grades à séchage ambiant, garantir une ventilation suffisante et une humidité adaptée.
Inspection et réception
Tester l'épaisseur du film, l'adhérence, la brillance, la différence de couleur, la résistance chimique et d'autres indicateurs. Réaliser des tests de performance complets conformément aux normes en vigueur. Une fois tous les tests réussis, établir un rapport d'essai et un certificat d'assurance qualité, puis expédier le produit dans un emballage étanche à la poussière.
ApplicationsCas
Sol en mortier époxy pour atelier d'usinage
Construction de sols industriels en mortier époxy résistant aux chocs et à l'usure pour ateliers d'usinage
Mortier époxy pour atelier de fabrication automobile
Le sol en mortier époxy de l'atelier d'assemblage final de fabrication automobile résiste à l'écrasement par les chariots élévateurs
Mortier époxy pour hangar de maintenance d'aéronefs
Sol en mortier époxy pour hangar de maintenance aéronautique supportant la charge des tracteurs d'avions
Mortier époxy pour entrepôt logistique lourd
Sol en mortier époxy pour entrepôt logistique lourd avec opérations fréquentes de chariots élévateurs à mât élevé
Mortier époxy pour atelier d'emboutissage
Sol en mortier époxy pour atelier d'emboutissage métallique résistant aux chocs et aux taches d'huile
Mortier époxy pour atelier de moulage par injection
Sol en mortier époxy pour atelier de moulage par injection résistant aux chocs lors du remplacement de moules à haute température
Mortier époxy pour atelier de fabrication de papier
Sol en mortier époxy pour atelier de fabrication de papier résistant à l'humidité et aux produits chimiques
Mortier époxy pour atelier d'impression
Sol en mortier époxy pour atelier d'impression résistant aux encres, solvants et produits chimiques
Mortier époxy pour atelier de transformation alimentaire
Sol en mortier époxy pour atelier de transformation alimentaire, qualité alimentaire, résistant aux taches d'huile
Mortier époxy pour atelier de fonderie
Sol en mortier époxy pour atelier de fonderie, résistant aux hautes températures et à l'abrasion par les grains de sable
Mortier époxy pour station de transfert des déchets
Sol en mortier époxy pour station de transfert des déchets, résistant à la corrosion par le lixiviat
Mortier époxy pour salle des machines de centrale électrique
Sol en mortier époxy pour salle des machines de centrale électrique, résistant aux hautes températures et à l'huile
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