Introducción: TDS y SDS, la “cédula de identidad” y el “pasaporte” de los recubrimientos
Productos de pintura salidos de fábricaTDS (Ficha de Datos Técnicos / Technical Data Sheet — el “documento de identidad” del producto) — SDS (Ficha de Datos de Seguridad / Safety Data Sheet — el “pasaporte de seguridad” del producto)
— Una vez disponibles ambos documentos — el producto puede “circular legalmente”, especialmente en el comercio transfronterizo — el formato / idioma / cumplimiento normativo del SDS“un error de cumplimiento = retención aduanera”
. El TDS — no es normativa obligatoria — pero esla base central para la decisión de compra del cliente
— si en el TDS figura resistencia a la niebla salina >3000h — el cliente sabe — que esta imprimación es apta para entorno marino C5-M (ISO 12944) — sin este dato — el cliente no puede seleccionar — este es el valor comercial del TDS: “sin TDS — sin decisión”. El SDSes normativa obligatoria
(China — Decreto n.º 591 del Consejo de Estado “Reglamento de Gestión de Seguridad de Productos Químicos Peligrosos” — artículo 15 — al producir productos químicos peligrosos — debe proporcionarse el SDS — no proporcionarlo = infracción) — y el formato del SDS — debe seguir estrictamente las16 secciones
(GB/T 16483 — según GHS — Naciones Unidas — 8.ª revisión) — cualquier desviación de formato“SDS no conforme” rechazado en inspección por el cliente — o retenido por aduana
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TDS (Ficha de datos técnicos) es un documento técnico elaborado por el fabricante de pinturas para cada producto — conforme a la norma ISO 11014 / especificaciones internas de la empresa — que detalla los parámetros físicos típicos del producto (contenido de sólidos / viscosidad / densidad / tiempo de secado / resistencia a la niebla salina / adherencia / resistencia a la intemperie, etc. — citando en todos los casos las normas de métodos de ensayo, como ISO 12944 / ISO 2409 / ASTM B117 / GB/T 1771) — parámetros de aplicación (relación de mezcla / tiempo de inducción / vida útil / rendimiento teórico / espesor de película seca recomendado DFT) y datos de selección de prestaciones (desde la perspectiva del cliente — ordenados por importancia de mayor a menor: “no es una copia pegada de un informe de ensayo, sino una herramienta de selección para el cliente”).
SDS (Ficha de datos de seguridad — anteriormente MSDS) es un documento técnico de seguridad elaborado por el fabricante de pinturas conforme a las Naciones Unidas GHS / UE REACH CLP / China GB/T 16483-2008 — siguiendo el formato obligatorio de 16 secciones (identificación del producto químico / resumen de peligros / composición / primeros auxilios / lucha contra incendios / derrames / manipulación / control de exposición / propiedades físico-químicas / estabilidad / toxicología / ecología / eliminación / transporte / normativa / otra información) — para cada producto químico peligroso, y es un documento obligatorio para el “uso seguro” y la “circulación legal” de los productos químicos.
I. Los 15 parámetros técnicos típicos de la TDS y sus referencias a normas de ensayo
| Parámetro | Unidad/rango típico | Norma de método de ensayo | Importancia para la selección del cliente (1-5 estrellas) | Sugerencia de presentación en TDS |
|---|---|---|---|---|
| Contenido sólido en volumen (VS%) | 40-80% | ISO 3233/ASTM D2697/GB/T 1725 | ★★★★★ | “VS%——afecta directamente el DFT por capa y la cobertura m²/L” |
| Espesor de película seca recomendado (DFT/μm) | 50-250μm/capa | ISO 2808/SSPC-PA2/GB/T 13452.2 | ★★★★★ | “DFT=VS%×WFT——base para aplicación y aceptación” |
| Resistencia a la niebla salina (SS/horas) | 500-5000h | ISO 9227/ASTM B117/GB/T 1771 | ★★★★★ | “Las horas deben indicar cruce o rayado——sustrato/espesor de película” |
| Adherencia (MPa/método de arranque) | >3-10 | ISO 4624/ASTM D4541/GB/T 5210 | ★★★★ | “MPa de arranque + modo de fallo (A/B/C/Y/Z)” |
| Viscosidad (KU/mPa·s/s de flujo) | 10-2000mPa·s | ISO 3219/ISO 2431/ASTM D2196/GB/T 2794 | ★★★★ | “El método de aplicación determina el rango de viscosidad——pulverizado/cepillo requieren diferentes” |
| Tiempo de secado (tacto/completo/min o h) | Tacto 5-240min/completo 2-48h | ISO 9117/GB/T 1728 | ★★★ | “La temperatura/humedad influyen——indicar condiciones (23°C/50%HR)” |
| Tasa teórica de aplicación (m²/L/DFT) | 4-16 (100μm DFT) | Valor calculado = VS%×10/DFTμm | ★★★★ | “Cálculo——no medido——atención al factor de pérdida 15-30%” |


Preguntas frecuentes
Q1: ¿Cuál es la diferencia legal y comercial entre el “Valor típico” (Typical) y el “Valor garantizado” (Guarantee/Min-Max) en la TDS?
Valor típico——es el “promedio de múltiples lotes”
——no garantizado (=este lote < valor típico——no se considera no conforme——siempre que esté dentro de la tolerancia estándar) "valor esperado" de comprador y vendedor. Valor garantizado——es el “compromiso contractual——cada lote debe cumplir el valor máximo o mínimo”
——si se incumple el cliente tiene derecho a devolver o reclamar
. El “valor típico” es “aproximadamente” para selección y filtrado; el “valor garantizado” es “cláusula contractual” para la aceptación de calidad——en la TDS indicar “los datos anteriores son valores típicos——no constituyen garantía de especificación” es la autoprotección del fabricante——pero en el contrato——el cliente exigirá que parámetros clave (por ejemplo, resistencia a la niebla salina >1000h——adhesión >5MPa) se conviertan en valores garantizados——se incluyan en el anexo del contrato
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Q2: ¿Cómo se determinan la “palabra de señal” (Signal Word) y las “frases H/P” en la sección 2 (Resumen de los peligros) de la SDS?
Según los componentes peligrosos y el contenido de la pintura — según el CLP de la UE (No 1272/2008)/la serie de normas nacionales GB 30000 de China — se asignan a cada categoría de peligro (inflamable/toxicidad aguda/corrosión cutánea/lesión ocular grave/sensibilización/carcinogenicidad, etc.) la Declaración de Peligro (frase H/declaración de peligro — como H226/líquido y vapores inflamables — H302/nocivo en caso de ingestión — H315/provoca irritación cutánea — H318/provoca lesiones oculares graves) y la Declaración de Prudencia (frase P/declaración de precaución — como P210/mantener alejado de fuentes de calor — no fumar — P280/llevar guantes de protección/usar ropa de protección/usar gafas de protección) y una única palabra de señal (“Danger”/”Peligro”=nivel más grave, ”Warning”/”Atención”=siguiente gravedad)
. La clasificación de peligros — según la clasificación GHS de los componentes + el contenido “reglas de cálculo para mezclas”
— por ejemplo — contiene xileno (TWA/líquido inflamable 3/H226/toxicidad aguda 4/H312+H332+(irritación cutánea 2/H315)) — el contenido es superior al “umbral” -> el producto en sí adquiere estos peligros — debe indicarse en la SDS. El contenido de la sección 2 de la SDS es un “resultado de cálculo”, no un juicio subjetivo.
Q3: La sección 3 de la FDS (información sobre la composición) — ¿por qué no se enumeran todos los componentes, sino solo los componentes “peligrosos”?
La sección 3 de la FDS solo enumera — los nombres químicos + número CAS + número EC y rango de contenido de los componentes que en esa pintura tienen ≥1% (peligro general) o ≥0,1% (sensibilizante/carcinógeno/mutágeno/toxicidad para la reproducción) (por ejemplo, “xileno 10-<25% — CAS 1330-20-7 — Flam.Liq.3;H226 — Acute Tox.4;H312+H332 — Skin Irrit.2;H315)
“Los componentes no peligrosos (como agua — cargas generales de carbonato de calcio) — no es necesario enumerarlos en la sección 3 — pero la suma del contenido de todos los componentes = 100% el “equilibrio” debe cumplirse
— Si solo se enumeran el 25% de los componentes (el otro 75% de las sustancias se considera no peligroso “los componentes no peligrosos no se enumeran”). Este es un diseño para proteger el secreto comercial de la formulación “solo se divulgan los componentes peligrosos” los componentes no peligrosos — se protegen como “secreto comercial”.
Q4: ¿Cómo se calcula la “tasa teórica de cobertura” (m²/L) en la TDS y cuál es su relación con la tasa de cobertura real?
Tasa teórica de cobertura = %VS × 10 / DFTμm — por ejemplo — VS = 60% — DFT = 100μm — tasa teórica de cobertura = 60 × 10 / 100 = 6 m²/L — es decir, 1 L de pintura — 100μm de película seca — puede cubrir 6 m² (valor teórico de superficie perfectamente plana / 0 pérdida). Tasa de cobertura real — debe descontar el factor de pérdida (Factor de pérdida / 15-30% — pulverización — pérdida por sobrepulverización + residuo en equipo + rugosidad del sustrato — etc. — tasa de cobertura real = tasa teórica de cobertura / 1.15~1.30
— en el ejemplo anterior — 6 / (1.15~1.30) = 4.6~5.2 m²/L — en la práctica máximo 5 m². Esta es la base de la valoración de la pintura — la TDS debe proporcionar la tasa teórica de cobertura — para que el cliente calcule el “costo de pintura por metro cuadrado (yuan/m²)” = precio unitario de la pintura (yuan/L) ÷ tasa de cobertura real (m²/L) — y realice la comparación de costos entre productos y competidores.
Q5: Sección 14 de la SDS (Información de transporte — N° ONU / Clase 3 líquidos inflamables / Grupo de embalaje III) ¿Base para determinar “Clase 3” y “Grupo de embalaje”?
Número ONU del recubrimiento — UN1263 (“Paint/Recubrimiento” y “Paint related material/Material auxiliar para recubrimientos”) — clasificación — Clase 3 (líquidos inflamables “punto de inflamación” (vaso cerrado) 60°C “No clase 3” (podría ser Clase 9 / nocivo para el medio ambiente / UN3082 — o no ser mercancía peligrosa)). Grupo de embalaje (Packing Group/PG) según punto de ebullición inicial y punto de inflamación
— PG I (peligro extremo — ebullición inicial <35°C — embalaje más estricto "embalaje tipo X") — PG II (peligro medio — punto de inflamación <23°C "embalaje tipo Y") — PG III (peligro bajo — 23<punto de inflamación23→<60°C→PG III — unos pocos con punto de inflamación <23°C→PG II. Recubrimiento — UN1263 — Clase 3 — PG II o PG III — transporte en cantidades limitadas/cantidades exceptuadas (LQ/ — cada envase interior <5L/cantidad limitada — <30kg peso total — como mercancía general — no peligrosa Esta es la respuesta que el cliente más quiere saber “¿se puede enviar por mensajería ordinaria?” está en la Sección 14 de la SDS — disposición LQ
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Q6: ¿Es necesario actualizar periódicamente la “fecha de validez” de la TDS y la SDS?
TDSse actualiza con cambios en la fórmula o norma del producto — sin fecha de validez fija
——una vez que la fórmula/norma de ensayo (p. ej. ISO 12944 cambia de edición en 2018)——la TDS debe actualizarse. SDS——(1)según la última revisión de GHS (8.ª revisión 2021)——cuando se actualiza GHS——el formato/clasificación de la SDS debe actualizarse sincrónicamente “la validez de la SDS equivale al intervalo de revisión de GHS (aprox. 2-3 años)”; (2)cuando hay nuevos datos toxicológicos/cambios regulatorios——la clasificación de peligros en la SDS puede cambiar——debe actualizarse de inmediato (UE REACH——si se incluye una nueva sustancia SVHC—–>actualizar secciones 3 y 15 de la SDS——de lo contrario incumplimiento). En UE/EE. UU.——una SDS sin actualizar por más de 3 años——se considera no conformeEn China——la normativa no tiene un ciclo claro——pero “actualizar la SDS” es un requisito habitual del sistema de gestión de cumplimiento (ISO 45001/ISO 14001) (al menos >2-3 años por actualización)
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Q7: Sección 9 de la FDS (propiedades físico-químicas) — ¿Qué parámetros son “obligatorios” y cuáles “si están disponibles”?
Sección 9 (propiedades físico-químicas) — (1) aspecto (líquido/sólido/color) — obligatorio; (2) olor — obligatorio; (3) punto de ebullición/punto de ebullición inicial y rango de ebullición — obligatorio (mezcla — con rango de ebullición — indicar el punto de ebullición más bajo); (4) punto de inflamación (vaso cerrado/abierto) — obligatorio (esta es la base para determinar la categoría de transporte PG — no puede quedar vacío); (5) límite superior/inferior de explosividad — obligatorio (a >25°C — puede ser necesario); (6) presión de vapor — si está disponible (sustancia pura — consultable en tablas — mezcla — generalmente no se rellena — medición compleja); (7) densidad/densidad relativa — obligatorio; (8) solubilidad — si está disponible; (9) temperatura de ignición espontánea — obligatorio (sólidos con punto de inflamación >200°C también requieren T de ignición espontánea); (10) viscosidad y reología — si está disponible (alta viscosidad — líquido — útil — pero no obligatorio). Estadística — para recubrimientos aspecto/punto de inflamación/temperatura de ignición espontánea/densidad/viscosidad son los “5 elementos obligatorios” de la sección 9
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Q8: Bajo el Reglamento REACH — ¿Es necesario incluir las SVHC (sustancias de gran preocupación) en la FDS?
Las SVHC (Substances of Very High Concern / sustancias de gran preocupación — REACH artículo 7 — >0,1 % — deben incluirse en la sección 3 de la FDS con nombre químico + CAS + rango de contenido + número SVHC — también debe mencionarse en la sección 15. Para los “artículos” (productos terminados — no mezclas) que contienen SVHC >0,1 % — REACH artículo 7, apartado 2 — el fabricante del artículo tiene la obligación de notificar al receptor — y mencionar las SVHC en la sección 3 de la FDS
— de lo contrario constituye una infracción dentro de la UE — la mercancía es retenida. Lista de SVHC — >240 sustancias (inicios de 2025) — cada formulador de componentes químicos de recubrimientos — debe consultar el sitio web de ECHA — verificar si sus componentes están en la lista SVHC — si es así — la FDS debe actualizarse ”SVHC — es una palabra clave de alta sensibilidad regulatoria de REACH — 0,1 % — no es negociable”.
Q9: La sección de “parámetros de aplicación” del TDS: ¿cuáles son las 7 preguntas que más preocupan al cliente?
(1) Relación de mezcla (A:B — ¿relación en volumen o en peso?); (2) Tiempo de acondicionamiento tras mezclar (Induction — >5-30 min — sin acondicionar = pegajoso); (3) Tiempo de uso (Pot Life/ — 25°C — ¿1 h o 8 h? — debe indicarse — si se mezcla demasiado — se curera en el cubo — pérdida económica); (4) Método de aplicación (pulverización sin aire — tamaño de boquilla — >0,015-0,021 pulgadas — presión — brochado/rodillo — límite de viscosidad); (5) Rango y número de capas de DFT recomendado (una capa 50-150 μm — demasiado espeso — goteo — demasiado fino — cobertura insuficiente); (6) Intervalo de repintado (25°C — >6 h — <24 h — si se excede — debe lijarse — para mejorar la adherencia — este es el punto con más errores); (7) Con qué primarios/acabados es compatible (epoxi + PU + acrílico — incompatibilidad → mala adherencia entre capas — incluso descamación). Un TDS completo — si responde claramente estas 7 preguntas — el personal de aplicación puede ejecutar el trabajo — sin necesidad de consulta técnica telefónica.
Q10: Diferencias en el formato de FDS entre China, la UE y EE. UU. — ¿se puede usar “un mismo borrador para todos”?
En principio — el GHS es globalmente armonizado — el formato de 16 secciones es el estándar de la ONU — pero las tres regiones tienen diferencias en los detalles: (1) China (GB/T 16483-2008) — ficha de datos de seguridad de productos químicos — 16 secciones “según la 2.ª revisión del GHS” (2007) — algo más temprana en comparación con EE. UU. y la UE — frases — frases H/P — traducidas al chino; (2) UE (REACH CLP n.º 1272/2008 — según las revisiones 4.ª y 5.ª del GHS — más avanzado — frases H/P actualizadas — requiere que la FDS añada características de la UE como “UVCB/componentes desconocidos” — escenarios de exposición/ES — anexo — solo requerido por REACH); (3) EE. UU. (OSHA HazCom 2012 — adopta la 3.ª revisión del GHS — con particularidades estadounidenses como TLV (ACGIH), PEL (OSHA), niveles de inflamabilidad (NFPA/HMIS — no obligatorios — en la sección 8 de la FDS — útiles pero no necesarios). No se puede “usar un mismo borrador para todos”, es necesario localizar y sincronizar con la normativa las secciones 2/3/8/14/15 según el mercado objetivo: “el formato GHS es de uso global — el contenido debe localizarse”
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Resumen
TDS (Ficha de datos técnicos / ISO 11014 / parámetros con referencia a métodos de ensayo normalizados; la prioridad de selección según la perspectiva del cliente —no el orden de ensayo— en la herramienta de selección del cliente) y SDS (Ficha de datos de seguridad / 16 secciones / GHS / límites; “documento obligatorio para el uso seguro y la circulación conforme”) son los dos documentos centrales de los productos de recubrimientos. El TDS debe responder claramente a las “7 preguntas de aplicación” (relación de mezcla / inducción / vida útil / método de aplicación / DFT / repintado / sistema compatibile); el SDS debe realizar con precisión la clasificación GHS (palabra de advertencia / frases H y P / clase de embalaje ONU / SVHC — conforme a las normativas nacionales y regionales — REACH / CLP / GB/T / OSHA). Kexin New Materials proporciona TDS y SDS para cada producto — adaptados a la normativa — para que el cliente “seleccione con seguridad, aplique con confianza y cumpla sin preocupaciones”.