La imprimación inorgánica de silicato de zinc KF-IM100 es una imprimación inorgánica rica en zinc, de dos componentes y autocurado, basada en el producto de hidrólisis-policondensación del silicato de etilo (TEOS) como formador de película, con un contenido de polvo de zinc ≥80 %. Requiere la humedad del aire para la reacción de curado por hidrólisis: con humedad demasiado baja el curado es lento y es necesario nebulizar agua. El recubrimiento ofrece excelentes prestaciones de soldadura/corte y resistencia térmica de hasta 400 °C (las imprimaciones orgánicas epoxi ricas en zinc solo resisten 120 °C). La protección catódica es extremadamente fuerte (contenido de zinc superior a los tipos epoxi), con ensayos de niebla salina de varios miles de horas. El recubrimiento es poroso (se requiere un sellador específico); al combinarse con capas intermedias/acabados epoxi se requiere el proceso de nebulización/sellado para evitar ampollas. Es la imprimación clave para entornos de corrosión extrema como plataformas marinas, buques y tuberías de alta temperatura.
TDS Technical Data Sheet – Inorganic Zinc Silicate Primer KF-IM100
Technical Data Sheet · Imprimación inorgánica de silicato de zinc · KF-IM100
1. Descripción del producto
2. Aplicaciones típicas
Plataformas petrolíferas offshore/jackets/buques de perforación (máxima clase de corrosividad CX/Im2), zonas de buques sobre la línea de flotación/cubiertas/superestructuras, tuberías/depósitos de GNL (gas natural licuado) (resistencia a la alternancia -196 °C y +400 °C), tuberías de alta temperatura/conductos de humos de centrales térmicas, estructuras de acero de alta temperatura de acerías/fundiciones. Requiere condiciones de curado por humedad.
3. Datos técnicos
| Tipo de producto | Imprimación bicomponente de base disolvente de silicato de zinc inorgánico |
|---|---|
| Color | Gris |
| Brillo | Matte (<5 GU) |
| Sólidos en volumen | 45±3% |
| Espesor de seco recomendado | 50-75 μm/capa |
| Rendimiento teórico | 6.0-9.0 m²/L |
| Relación de mezcla | A:B=2:1(Weight) |
| Vida útil de la mezcla | 4h(20°C) |
| Secado superficial (23°C) | ≤30min(23°C) |
| Secado en duración (23°C) | ≤4h(23°C) |
| Intervalo mínimo de repintado | 24h(23°C) |
| Curado completo | Requiere curado por humedad, 24-72 h |
| Temperatura de aplicación | 5-40°C |
| Humedad relativa | 50-90 % (requiere curado por humedad) |
| Punto de inflamación (taza cerrada) | aprox. 14 °C (en disolvente) |
| Densidad (mezclada) | aprox. 2,4 kg/L |
| Contenido de COV | <600 g/L |
| Adherencia | Grado 0–1 |
| Packaging Specs | Cubo de 20 L |
| Shelf Life | 6 meses (componente B almacenado protegido de la humedad) |
| Resistencia a niebla de sal | ≥1000 h (sin acabado) |
| Resistente a altas temperaturas | 400°C(Drying) |
| Norma | ISO 12944-5 / SSPC Paint 29 |
| Tipo de producto | 2K/Two-ComponentSolvent type无机Silicato de etiloPrimer rico en zinc（湿气Curing） |
| Dry FilmZinc content | ≥80% |
| Resistencia al calor | 400°C（连续Drying） |
4. Guía de aplicación
Preparación de la superficie
Limpiar a fondo la superficie del sustrato, eliminando aceite y óxido. Granallar el acero hasta Sa2½ (ISO 8501-1), rugosidad superficial 40-75 μm. Contenido de humedad del sustrato de hormigón<6%，Sanding去除浮浆。Recubrimiento antiguo需清除松脱部分并texturizadoTratamiento.
Preparación de la mezcla
Añadir lentamente el endurecedor (componente B) a la base (componente A) según la relación de mezcla indicada en la etiqueta del producto y agitar mecánicamente durante 3-5 minutos hasta homogeneidad. Dejar reposar 10-15 minutos (tiempo de maduración) antes de usar. Consumir la mezcla dentro de la vida útil en pot indicada.
Método de aplicación
Se recomienda pulverización con aire (boquilla de pistola 1,5-2,0 mm, presión 0,4-0,6 MPa) o pulverización sin aire (boquilla 0,38-0,53 mm, presión 15-25 MPa). En pequeñas áreas puede aplicarse con brocha o rodillo. Controle el espesor de película seca de cada capa dentro del rango especificado.
Condiciones de curado
Self-curing at room temperature (23°C), with relative humidity meeting requirements. Low temperature (<5°C)或高湿(>Construction is prohibited under conditions of 85% (humidity). Performance testing shall be conducted after complete curing.
5. Envase y almacenamiento
| Packaging Specs | Cubo de 20 L |
|---|---|
| Storage Conditions | Almacenar a 5–35°C en lugar fresco, seco y ventilado, lejos de fuentes de ignición y calor; mantener el envase cerrado. |
| Shelf Life | 6 meses (componente B almacenado protegido de la humedad) |
| Transporte | Transporte como mercancía no peligrosa. En verano enviar por la mañana temprano o al atardecer; evitar la exposición solar. |
6. Notas de salud y seguridad
⚠️ Important Safety Notice
Antes de usar el producto, lea y comprenda detenidamente la MSDS (ficha de datos de seguridad).
- Durante la aplicación deben usarse EPI adecuados (guantes, gafas, traje protector)
- Asegure una buena ventilación de la zona de trabajo
- Mantener alejado de llamas y fuentes de calor
- Evitar inhalar vapores y niebla
- Evitar el contacto con la piel y los ojos
- Si se siente indispuesto, suspenda el trabajo y acuda al médico
Descargo de responsabilidad
Los datos de esta FT son valores típicos y no constituyen especificaciones del producto. El rendimiento real del producto puede variar según las condiciones de aplicación, el estado del sustrato y los factores ambientales. Se recomienda al usuario realizar ensayos con pequeñas muestras antes del uso a gran escala para confirmar la idoneidad del producto.
Kexin New Materials mejora continuamente sus productos y se reserva el derecho de modificar parámetros técnicos sin previo aviso. Para la versión más reciente, visite www.psste.com/inorganic-zinc-silicate-primer-tds/ para obtenerla.
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