chaudière résistante aux hautes températures漆
KF-BO100 Boiler High-Temperature Paint
La peinture haute température KF-BO100, spécialement conçue pour les chaudières, utilise une résine alkyde modifiée au silicone comme base, associée à des pigments résistants à la chaleur et à la corrosion. Ce revêtement supporte des températures jusqu'à 350 °C (450 °C ponctuellement). Il résiste aux gaz de combustion soufrés et à la vapeur à haute température sans s'écailler ni fariner. Il est largement utilisé pour la protection antirouille à haute température et le revêtement décoratif des parois extérieures de diverses chaudières industrielles, de centrales électriques, de chaudières de récupération de chaleur et de chaudières à huile thermique.
产品概述
La peinture haute température spécifique aux chaudières est un revêtement professionnel haute performance développé et fabriqué par Kexin New Materials. Sa formulation scientifique, à base de résines de haute qualité, de pigments et de charges importés, lui confère une excellente adhérence, une grande durabilité et une facilité d'application optimale. Elle est largement utilisée dans la production industrielle, la décoration architecturale, l'automobile et d'autres secteurs.
En tant que fabricant de revêtements de base, Kexin New Materials respecte scrupuleusement le système de management de la qualité ISO 9001 pour l'ensemble de ses peintures haute température spécifiques aux chaudières, de la formulation à l'approvisionnement en matières premières, en passant par la production et le remplissage. Les produits sont certifiés conformes aux réglementations environnementales telles que RoHS et REACH. Des essais d'échantillons gratuits et une assistance technique sur site sont proposés.
Pourquoi choisir une peinture résistante aux hautes températures spécifique aux chaudières ?
核心优势
Chaudière de qualité professionnelle résistante à 350 degrés Celsius
La résine modifiée au silicone offre un équilibre optimal entre résistance à la chaleur et adhérence. Elle conserve une résistance thermique à long terme de 350 °C, répondant ainsi aux exigences typiques de température de surface (200 à 300 °C) pour les extérieurs de chaudières. Elle supporte des températures de pointe jusqu'à 450 °C sans défaillance, assurant ainsi le bon fonctionnement lors des phases de démarrage, d'arrêt et de fonctionnement maximal des chaudières. Le revêtement présente une décoloration minimale à haute température, préservant ainsi son aspect esthétique.
Environnement de chaudière résistant au soufre et à la vapeur
Ce revêtement résiste aux gaz de combustion soufrés (SO₂/SO₃) et ne se corrode pas, empêchant ainsi la formation de taches de sulfate. Il résiste à la pénétration de la vapeur à haute température sans buller ni s'écailler. Résistant aux projections d'huile chaude/d'huile caloporteuse, il ne se ramollit pas. Il convient à divers environnements de gaz de combustion dans les chaudières fonctionnant au charbon, au fioul, au gaz, à la biomasse et à d'autres combustibles.
protection du système d'appariement de la surface inférieure
Un système de revêtement complet est obtenu en l'associant à un primaire inorganique riche en zinc ou époxy résistant à la chaleur. Le primaire assure la protection cathodique et l'adhérence, tandis que la couche de finition confère résistance à la chaleur et propriétés décoratives. Ce système de revêtement est conçu pour une durée de vie de 8 à 12 ans. L'application au rouleau et au pistolet est tout à fait adaptée aux grandes surfaces et offre un rendement élevé.
Services d'assistance technique en matière de revêtement professionnel
Kexin dispose d'une équipe expérimentée en recherche et développement et en technologies d'application des revêtements, offrant une gamme complète de services, allant de l'analyse du substrat et de la sélection du revêtement à l'optimisation des paramètres de processus et aux conseils sur la construction sur site.
Système de fabrication écologique conforme aux normes environnementales
Tous les produits sont certifiés RoHS/REACH et leur teneur en COV respecte les normes environnementales nationales. Des rapports d'essais de performance environnementale réalisés par des organismes de contrôle tiers reconnus, tels que SGS et CTI, sont fournis.
Contrôle qualité complet et traçabilité des lots
Un système de contrôle qualité rigoureux est mis en œuvre depuis la réception des matières premières jusqu'à la livraison du produit fini. Chaque lot de produits est soumis à des tests de performance physico-chimiques et à des tests de simulation de revêtement. Un rapport d'analyse et un certificat de qualité accompagnent chaque expédition.
技术规格
Paramètres de base
Indicateurs de performance
Les paramètres techniques ci-dessus proviennent des données d'essais du laboratoire Kexin New Materials (certifié ISO 17025). Les valeurs réelles peuvent légèrement varier en fonction de l'environnement de construction et des caractéristiques du support. Pour obtenir les données techniques les plus récentes, veuillez contacter le support technique afin d'obtenir le certificat d'analyse (COA).
常见问题
施工流程
Traitement de surface
Nettoyer soigneusement le support pour éliminer l'huile et la rouille. Sabler l'acier jusqu'au grain Sa2.5. Effectuer le prétraitement de surface conformément aux exigences du produit afin de garantir la propreté du support. Température ambiante : 5 à 40 °C, humidité relative…<85%。
Apprêt/Prétraitement
Choisissez un primaire ou un prétraitement adapté au support et au système de produit. Contrôlez rigoureusement l'épaisseur du film en respectant les proportions indiquées. Passez à l'étape suivante après séchage du primaire. Appliquez une sous-couche de renforcement sur les zones critiques.
Application du revêtement principal
Appliquer la couche principale conformément aux exigences du procédé. Contrôler rigoureusement les paramètres d'application tels que l'épaisseur du film, la température et l'humidité ambiantes, ainsi que le temps de séchage. Garantir un revêtement uniforme, sans coulures ni piqûres.
Processus de durcissement
Cuire au four ou sécher à l'air libre à température ambiante jusqu'à polymérisation complète, conformément aux exigences du produit. Maintenir une température de four uniforme (±5 °C) et l'augmenter progressivement afin d'éviter les défauts de revêtement. Pour une polymérisation à température ambiante, assurer une ventilation adéquate et un taux d'humidité approprié.
Inspection et réception
Nous testons tous les indicateurs, notamment l'épaisseur du film, l'adhérence, la brillance, la différence de couleur et la résistance chimique. Nous réalisons des tests de performance complets conformément aux normes en vigueur. Une fois tous les tests réussis, nous délivrons un rapport de test et un certificat d'assurance qualité, puis expédions le produit dans un emballage anti-poussière.
应用案例
Peinture résistante aux hautes températures pour chaudières à vapeur
Le revêtement de peinture résistant aux hautes températures pour la paroi extérieure des grandes chaudières à vapeur industrielles assure une protection à long terme à 200 degrés Celsius.
Peinture résistante aux hautes températures pour chaudières à eau chaude
Revêtement de peinture résistant aux hautes températures pour la prévention de la rouille et la conservation de la chaleur sur la paroi extérieure des chaudières de chauffage et d'eau chaude sanitaire.
Peinture résistante aux hautes températures pour chaudières à huile thermique
Revêtement de peinture résistant aux hautes températures sur la paroi extérieure d'une chaudière chauffée à l'huile thermique, résistant à des températures allant jusqu'à 350 degrés Celsius.
Peinture résistante aux hautes températures pour chaudières de centrales électriques
Protection de grande surface par revêtement de peinture résistant aux hautes températures sur la paroi extérieure des chaudières de centrales thermiques
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La peinture haute température Kexin, spécialement conçue pour les chaudières, est fournie directement par le fabricant. Des essais gratuits d'échantillons, l'assistance technique sur site et la certification ISO garantissent sa qualité.