Le KF-CT100 Revêtement de cuve est un revêtement époxy à haut extrait sec conçu pour les parois intérieures des cuves de stockage de produits chimiques. Résistance chimique exceptionnelle — tenue à long terme à l'acide sulfurique 98 %, l'acide chlorhydrique 37 %, la soude 50 %, divers solvants et huiles. Le film dense et sans porosité (contrôlé par détection d'étincelles haute tension) empêche la pénétration des produits chimiques qui corroderait la paroi. Conforme à la norme GB 50393 (code technique de lutte anticorrosion des réservoirs pétroliers en acier). Une version de qualité alimentaire (KF-FG500) est disponible pour les cuves d'huile alimentaire/d'eau potable.
Fiche technique TDS – Revêtement de revêtement de réservoir KF-CT100
Technical Data Sheet · Revêtement de protection des cuves · KF-CT100
1. Description du produit
2. Applications typiques
Parois intérieures des réservoirs de stockage de matières premières / produits finis en usine chimique, parois intérieures des bacs à huile de raffinerie, revêtements internes des cuves d'acide / d'alcali, parois intérieures des bassins / cuves de traitement des eaux usées et citernes de cargaison liquide de navires. Différents produits chimiques exigent différents systèmes de résine — veuillez indiquer le medium stocké et les conditions de température avant le choix.
3. Données techniques
| Type de produit | revêtement époxy anticorrosion bicomposant à base de solvant |
|---|---|
| Color | Teinte au choix |
| Brillance | semi-brillant (30-60 GU) |
| Extraits secs en volume | 60±5% |
| Épaisseur sèche recommandée | 100-200 μm/couche |
| Rendement théorique | 3.0-6.0 m²/L |
| Ratio de mélange | A:B=4:1 (poids) |
| Durée de vie en pot | 4h(20°C) |
| Hors poussière (23°C) | ≤2h(23°C) |
| Sec dur (23°C) | ≤24h(23°C) |
| Intervalle de recouvrement mini. | 8h(23°C) |
| Séchage complet | 7 jours (23°C) |
| Température d'application | 5-40°C |
| Humidité relative | <85% |
| Point d'éclair (vase clos) | ≈ 25 °C |
| Densité (mélange) | environ 1.6 kg/L |
| Teneur en COV | <380 g/L |
| Adhérence | ≥5 MPa (méthode de traction arrachée) |
| Packaging Specs | Fût de 20 L |
| Shelf Life | 12 mois |
| résistance aux acides | H₂SO₄ à 10 % / 30 jours sans changement |
| résistance aux alcalis | NaOH à 10 % / 30 jours sans changement |
| Norme | ISO 12944-5 / HG/T 4564 |
4. Guide d'application
Préparation de surface
Nettoyer soigneusement la surface du support pour éliminer l'huile et la rouille. Grenailler l'acier au degré Sa2.5 (ISO 8501-1), rugosité de surface 40-75μm. Teneur en eau du support béton <6%, meuler pour éliminer la laitance. Anciens revêtements : éliminer les parties non adhérentes et rendre la surface rugueuse.
Préparation des peintures
Ajouter lentement le durcisseur (composant B) à la base (composant A) au ratio de mélange indiqué sur l'étiquette du produit, et mélanger mécaniquement 3 à 5 minutes jusqu'à homogénéité. Laisser reposer 10 à 15 minutes (temps de maturation) avant utilisation. Consommer le mélange dans la durée de vie au pot indiquée.
méthode d’application
La pulvérisation à l'air comprimé est recommandée (gicleur de pistolet 1,5-2,0 mm, pression 0,4-0,6 MPa) ou la pulvérisation sans air (buse 0,38-0,53 mm, pression 15-25 MPa). Pour les petites surfaces, l'application au pinceau ou au rouleau est possible. Contrôler l'épaisseur de film sec de chaque couche dans la plage spécifiée.
conditions de durcissement
Séchage à l'air à température ambiante (23°C) à condition que l'humidité relative soit conforme aux exigences. Ne pas appliquer par basse température (<5°C) ni par forte humidité (>85%). Effectuer les tests de performance uniquement après durcissement complet.
5. Emballage et stockage
| Packaging Specs | Fût de 20 L |
|---|---|
| Storage Conditions | Conserver à 5–35°C dans un endroit frais, sec et ventilé, à l'écart des sources de flamme et de chaleur ; garder le récipient fermé. |
| Shelf Life | 12 mois |
| Transport | Transport comme produit non dangereux. En été, expédier tôt le matin ou le soir ; éviter l'exposition au soleil. |
6. Consignes sanitaires et de sécurité
⚠️ Consigne de sécurité importante
Lire et comprendre attentivement la FDS du produit avant utilisation.
- Porter un EPI approprié (gants, lunettes, combinaison) pendant l'application
- Assurer une bonne ventilation de la zone de travail
- Éloigner des sources de flamme et de chaleur
- Éviter d'inhaler les vapeurs et le brouillard
- Éviter le contact avec la peau et les yeux
- En cas de malaise, arrêter immédiatement le travail et consulter un médecin
Clause de non-responsabilité
Les données de cette FT sont des valeurs typiques et ne constituent pas des spécifications de produit. Les performances réelles du produit peuvent varier selon les conditions d'application, l'état du support et les facteurs environnementaux. Il est conseillé à l'utilisateur d'effectuer des essais sur petits échantillons avant toute utilisation à grande échelle afin de confirmer l'adéquation du produit.
Kexin New Materials améliore continuellement ses produits et se réserve le droit de modifier les paramètres techniques des produits sans préavis. Pour la dernière version, veuillez consulter www.psste.com/chemical-tank-lining-coating-tds/.⬇ Download this document (PDF)
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