Les spécifications pour la rédaction des fiches techniques (TDS) et des fiches de données de sécurité (SDS/Section 16) pour les produits de revêtement : format standard ISO 11014/GB/T 16483 Section 16, référence aux méthodes d'essai pour les paramètres techniques typiques (teneur en solides VS%/DFT/adhérence/brouillard salin h/résistance aux intempéries QUV/h/viscosité/KU/mPa·s) et présentation des paramètres de sélection du point de vue du client.

Introduction : la TDS et la SDS — la « carte d’identité » et le « passeport » des revêtements

Produits de peinture sortant d’usineTDS (Fiche technique / Technical Data Sheet — la « carte d’identité » du produit) — SDS (Fiche de données de sécurité / Safety Data Sheet — le « passeport de sécurité » du produit)
— Une fois les deux documents disponibles — le produit peut « circuler légalement » notamment dans le commerce transfrontalier — le format / la langue / la conformité réglementaire du SDS« une seule erreur de conformité = saisie par les douanes »
. Le TDS — non obligatoire réglementairement — maisbase essentielle de décision d’achat pour le client
— Sur le TDS, la résistance à la brume salée > 3000h — le client sait alors — cette peinture de fond convient à l’environnement marin C5-M (ISO 12944) — sans cette donnée — le client ne peut pas choisir — telle est la valeur commerciale du TDS « sans TDS — pas de décision ». Le SDSobligatoire réglementaire
(Chine — Décret n° 591 du Conseil des Affaires d’État « Règlement sur la gestion de la sécurité des produits chimiques dangereux » — article 15 — production de produits chimiques dangereux — fourniture d’un SDS requise — ne pas le fournir = infraction) — et le format du SDS — doit strictement suivre les16 sections
(GB/T 16483 — référence GHS — Nations Unies — 8e édition révisée) — tout écart de format« SDS non conforme » rejeté à l’inspection client — ou saisi par les douanes
.

La TDS (Fiche technique) est un document technique établi par le fabricant de peinture pour chaque produit — conformément à la norme ISO 11014 / aux spécifications internes de l’entreprise — indiquant les paramètres physiques typiques du produit (teneur en matières solides / viscosité / densité / temps de séchage / résistance à la brume saline / adhérence / tenue aux intempéries, etc. — en référençant à chaque fois les normes de méthode d’essai — telles que ISO 12944 / ISO 2409 / ASTM B117 / GB/T 1771) — les paramètres d’application (ratio de mélange / temps d’induction / temps d’utilisation / rendement théorique / DFT recommandé) et les données de sélection des performances (du point de vue du client — classées par ordre d’importance décroissante « pas une copie-collée du rapport d’essai — mais un outil de sélection pour le client »).

SDS (Fiche de données de sécurité – anciennement MSDS) est une fiche technique de sécurité établie par le fabricant de peinture pour chaque produit chimique dangereux, conformément au GHS des Nations Unies / au règlement REACH CLP de l’UE / à la norme chinoise GB/T 16483-2008 – selon le format obligatoire en 16 sections (identification du produit chimique / aperçu des dangers / composition / premiers secours / lutte contre l’incendie / fuite / manipulation / contrôle de l’exposition / propriétés physico-chimiques / stabilité / toxicologie / écologie / élimination / transport / réglementation / divers) – et constitue un document obligatoire pour l’« utilisation sûre » et la « circulation légale » des produits chimiques.

I. Les 15 paramètres techniques typiques d’une FDS et les normes d’essai correspondantes

FAQ

Q1 : Quelle est la différence juridique et commerciale entre les « valeurs typiques » (Typical) et les « valeurs garanties » (Guarantee/Min-Max) dans la TDS ?
Valeur typique —— c’est la « moyenne de plusieurs lots »
—— non garantie (= ce lot < valeur typique —— ne constitue pas un défaut de conformité —— tant que cela reste dans la tolérance standard) « valeur attendue » des deux parties. Valeur garantie —— c'est l'« engagement contractuel —— chaque lot doit satisfaire la valeur maximale ou minimale »
—— en cas de violation, le client a le droit de retourner ou de réclamer
. La « valeur typique » est « approximative » et sert au pré-filtrage de sélection ; la « valeur garantie » est une « clause contractuelle » utilisée pour la réception qualité —— indiquer dans la TDS « les données ci-dessus sont des valeurs typiques —— ne constituent pas une garantie de spécification » est une auto-protection du fabricant —— mais dans le contrat, le client exigera que les paramètres clés (par exemple, résistance à la brume saline > 1000 h —— adhérence > 5 MPa) deviennent des valeurs garanties —— soient inclus dans l’annexe contractuelle
.

Q2 : Comment sont déterminés le « Signal Word » (Mot de signalisation) et les « H/P phrases » (Phrases H/P) dans la section 2 (Résumé des dangers) de la SDS ?
Selon les composants dangereux et leur teneur dans la peinture — conformément au règlement CLP de l’UE (N° 1272/2008) / à la série de normes nationales chinoises GB 30000 — l’attribution pour chaque classe de danger (inflammable / toxicité aiguë / corrosion cutanée / lésion oculaire grave / sensibilisation / cancérogène, etc.) de la Hazard Statement (Phrase H / mention de danger — comme H226 / liquide et vapeurs inflammables — H302 / nocif en cas d’ingestion — H315 / provoque une irritation cutanée — H318 / provoque des lésions oculaires graves) et de la Precautionary Statement (Phrase P / conseil de prudence — comme P210 / tenir à l’écart de toute source de chaleur — ne pas fumer — P280 / porter des gants de protection / un vêtement de protection / une protection des yeux) ainsi que du mot de signalisation unique (« Danger » = niveau le plus grave / « Avertissement » = niveau moins grave)
. La classification des dangers — selon la classification GHS des composants + la teneur « règle de calcul des mélanges »
— par exemple — contenant du xylène (TWA / liquide inflammable 3 / H226 / toxique aiguë 4 / H312+H332 + (irritation cutanée 2 / H315)) — teneur supérieure au « seuil » -> le produit lui-même acquiert ces dangers — doit être listé sur la SDS. Le contenu de la section 2 de la SDS est un « résultat de calcul » et non un jugement subjectif.

Q3 : La section 3 de la FDS (informations sur la composition) — pourquoi ne pas lister tous les composants — mais seulement les composants « dangereux » ?
La section 3 de la FDS ne liste que — les noms chimiques + numéro CAS + numéro CE et plage de teneur des composants présents dans cette peinture à ≥1 % (danger général) ou ≥0,1 % (sensibilisation/cancérogénicité/mutagénicité/toxicité pour la reproduction) (ex. « xylène 10-<25 % — CAS 1330-20-7 — Flam.Liq.3 ; H226 — Acute Tox.4 ; H312+H332 — Skin Irrit.2 ; H315)
« Les composants non dangereux (tels que l’eau — les charges de carbonate de calcium général) — n’ont pas besoin d’être listés dans la section 3 — mais la somme des teneurs de tous les composants = 100 % « équilibre » doit être respectée
— Si seulement 25 % des composants sont listés (les 75 % restants de substances sont considérés comme non dangereux « les composants non dangereux ne sont pas listés »). C’est une conception visant à protéger le secret commercial de la formulation « seuls les composants dangereux sont divulgués » les composants non dangereux — sont protégés en tant que « secret commercial ».

Q4 : Comment le « taux de couverture théorique » (m²/L) dans la TDS est-il calculé — et sa relation avec le taux de couverture réel ?
Taux de couverture théorique = %VS × 10 / DFTμm — par exemple — VS = 60 % — DFT = 100 μm — taux de couverture théorique = 60 × 10 / 100 = 6 m²/L — soit 1 L de peinture — film sec de 100 μm — peut couvrir 6 m² (valeur théorique parfaitement lisse / 0 perte). Taux de couverture réel — nécessite de déduire le facteur de perte (Loss Factor / 15-30 % — pulvérisation — perte par surpulvérisation + résidu d’équipement + rugosité du substrat — etc. — taux de couverture réel = taux de couverture théorique / 1,15~1,30
— exemple ci-dessus — 6 / (1,15~1,30) = 4,6~5,2 m²/L — en réalité maximum 5 m². Ceci est au cœur de la tarification des peintures — la TDS doit fournir le taux de couverture théorique — afin que le client calcule « le coût de peinture par mètre carré (yuan/m²) » = prix unitaire de la peinture (yuan/L) ÷ taux de couverture réel (m²/L) — pour comparer le coût des produits et des concurrents.

Q5 : Section 14 de la FDS (Informations de transport — N° ONU / Classe 3 liquide inflammable / Groupe d’emballage III) — Sur quoi se basent la détermination de « Classe 3 » et de « Groupe d’emballage » ?
Numéro ONU de la peinture — UN1263 (« Paint/Peinture » et « Paint related material/Matériau auxiliaire pour peinture ») — classification — Classe 3 (liquide inflammable « point éclair » (coupe fermée) 60°C « non Classe 3 » (peut être Classe 9 / dangereux pour l’environnement / UN3082 — ou non dangereux)). Groupe d’emballage (Packing Group/PG)classé selon le point d’ébullition initial et le point éclair
— PG I (danger extrême — ébullition initiale <35°C — emballage le plus strict « emballage de niveau X ») — PG II (danger modéré — point éclair <23°C « emballage de niveau Y ») — PG III (danger faible — 23<point éclair23→<60°C→PG III — quelques-unes point éclair <23°C→PG II. Peinture — UN1263 — Classe 3 — PG II ou PG III — transport en quantités limitées / quantité exceptée (LQ/ — chaque emballage intérieur <5L / quantité limitée — <30kg poids total — traité comme marchandise générale — non dangereuxc’est la réponse à « peut-on envoyer par courrier express standard » que le client veut le plus savoir — la réponse est dans la section 14 de la FDS — disposition LQ
.

Q6 : La « période de validité » des TDS et SDS doit-elle être mise à jour périodiquement ?
TDSmis à jour en fonction des changements de formulation ou de norme du produit — pas de période de validité fixe
——Dès qu’un changement de formulation/norme d’essai (par exemple, ISO 12944 passant de la version 2018 à une nouvelle version)——la TDS doit être mise à jour. SDS——(1)Conformément à la dernière révision du SGH (8e révision 2021)——lorsque le SGH est mis à jour——le format/classification du SDS doit être mis à jour en conséquence « la période de validité du SDS équivaut à l’intervalle de révision du SGH (environ 2 à 3 ans) » ; (2)Lors de la publication de nouvelles données toxicologiques / changements réglementaires——la classification des dangers dans le SDS peut changer——mise à jour immédiate requise (UE REACH——si une nouvelle substance SVHC est ajoutée—–> mettre à jour les sections 3 et 15 du SDS——sinon non-conformité). En Europe / aux États-Unis——un SDS non mis à jour depuis plus de 3 ans——est considéré comme non conformeEn Chine——la réglementation ne prévoit pas de cycle clair——mais la « mise à jour du SDS » est une exigence courante du système de gestion de conformité (ISO 45001 / ISO 14001) (au moins > une mise à jour tous les 2 à 3 ans)
.

Q7 : Section 9 de la FDS (propriétés physico-chimiques) — quels paramètres sont « obligatoires » — lesquels sont « à remplir si disponibles » ?
Section 9 (propriétés physico-chimiques) — (1) apparence (liquide/solide/couleur) — obligatoire ; (2) odeur — obligatoire ; (3) point d’ébullition/point d’ébullition initial et plage d’ébullition — obligatoire (mélange — plage d’ébullition — indiquer le point d’ébullition le plus bas) ; (4) point d’éclair (coupe fermée/ouverte) — obligatoire (c’est la base pour déterminer la catégorie de transport PG — ne peut être laissé vide) ; (5) limites d’explosivité supérieure/inférieure — obligatoire (>25°C — peut être nécessaire) ; (6) pression de vapeur — à remplir si disponible (substance pure — consultable dans les tables — mélange — généralement non rempli — mesure complexe) ; (7) densité/densité relative — obligatoire ; (8) solubilité — à remplir si disponible ; (9) température d’auto-inflammation — obligatoire (si présente — solide avec point d’éclair >200°C — température d’auto-inflammation aussi requise) ; (10) viscosité et rhéologie — à remplir si disponible (liquide très visqueux — utile — mais non obligatoire). Statistique — pour les revêtements apparence/point d’éclair/température d’auto-inflammation/densité/viscosité sont les « 5 éléments obligatoires » de la section 9
.

Q8 : Sous le règlement REACH — Est-il nécessaire de lister les SVHC (substances extrêmement préoccupantes) dans la FDS ?
SVHC (Substances of Very High Concern / substances extrêmement préoccupantes — REACH article 7 — >0,1 % — il faut lister dans la section 3 de la FDS le nom chimique + CAS + plage de teneur + numéro SVHC — il faut également les mentionner dans la section 15. Pour les « articles » (produits finis — non mélanges) contenant >0,1 % de SVHC — article 7, paragraphe 2 du règlement REACH — le fabricant de l’article a l’obligation d’informer le destinataire — et de mentionner les SVHC dans la section 3 de la FDS
— sinon cela constitue une infraction dans l’UE — la marchandise est saisie. Liste des SVHC — >240 substances (début 2025) — chaque concepteur de formulation de composant chimique de peinture — doit, sur la base du site de l’ECHA, vérifier si ses composants figurent sur la liste des SVHC — si oui — la FDS doit être mise à jour « SVHC — est un terme hautement sensible sous surveillance REACH — 0,1 % — n’est pas négociable ».

Q9 : Dans la section « Paramètres de application » du TDS, quelles sont les 7 questions les plus importantes pour le client ?
(1) Ratio de mélange (A:B — ratio volumétrique ou pondéral ?) ; (2) Temps de maturation après mélange (Induction — >5-30 min — sans maturation = collant) ; (3) Temps d’utilisation (Pot Life/ — 25°C — 1 h ou 8 h — doit être indiqué — trop de mélange — durcit dans le seau — perte économique) ; (4) Mode d’application (pulvérisation sans air — taille de buse — >0,015-0,021 pouce — pression — application au pinceau/rouleau — limite de viscosité) ; (5) Plage d’épaisseur humide recommandée (DFT) et nombre de couches (une couche 50-150 μm — trop épais — coulures — trop fin — couverture insuffisante) ; (6) Intervalle de surpeinture (25°C — >6 h — <24 h — dépassé — doit poncer — améliorer l'adhérence — c'est le point le plus sujet aux erreurs) ; (7) Compatibilité avec quelles primaires/finis (époxy + PU + acrylique — incompatibilité → mauvaise adhérence intercouche — voire écaillage). Un TDS complet — s'il répond clairement à ces 7 questions — les applicateurs peuvent procéder — sans consultation technique téléphonique.

Q10 : Différences de format de FDS entre la Chine, l’UE et les États-Unis — peut-on « utiliser un seul document pour tous » ?
En principe — le SGH est harmonisé au niveau mondial — le format en 16 sections est une norme des Nations Unies — mais les trois régions présentent des différences dans les détails : (1) Chine (GB/T 16483-2008) — fiche de données de sécurité sur les produits chimiques — 16 sections « conformément à la 2e édition révisée du SGH » (2007) — légèrement antérieure comparée aux États-Unis et à l’UE — phrases — phrases H/P — traduites en chinois ; (2) UE (REACH CLP n° 1272/2008 — selon les 4e et 5e éditions révisées du SGH — plus avancé — phrases H/P mises à jour — nécessite que la FDS ajoute des spécificités de l’UE telles que « UVCB/composants inconnus » — scénarios d’exposition/ES — annexe — requis uniquement par REACH) ; (3) États-Unis (OSHA HazCom 2012 — adopte la 3e édition révisée du SGH — avec des particularités américaines comme les TLV (ACGIH), PEL (OSHA), classes de inflammabilité (NFPA/HMIS — non obligatoires — dans la section 8 de la FDS — utiles mais non requises). On ne peut pas « utiliser un seul document pour tous » — il faut localiser et synchroniser les sections 2/3/8/14/15 selon le marché cible « format SGH universel — contenu localisé »
.

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Résumé

La TDS (fiche technique / ISO 11014 / paramètres citant les méthodes d’essai normalisées ; l’ordre de priorité « outil de sélection client » selon le point de vue du client — et non l’ordre de test) et la SDS (fiche de données de sécurité / 16 sections / GHS / valeurs limites ; « document obligatoire pour l’utilisation sûre et la circulation conforme ») sont les deux documents essentiels du produit de revêtement. La TDS doit répondre clairement aux « 7 questions d’application » (ratio de mélange / maturation / pot-life / mode d’application / DFT / repeinturage / systèmes compatibles) ; la SDS doit réaliser avec précision la classification GHS (terme d’indication / phrases H et P / classe d’emballage ONU / SVHC — conforme aux réglementations nationales et régionales — REACH / CLP / GB/T / OSHA). Kexin New Materials fournit pour chaque produit une TDS et une SDS adaptées à la réglementation — permettant au client de « choisir en sécurité — appliquer en confiance — être conforme sans souci ».