Rien ne donne plus l'air vieux et délabré à une installation industrielle que de la peinture décolorée et terne. Au-delà des problèmes esthétiques, lorsque le revêtement perd son éclat et sa couleur, cela annonce généralement la décomposition des résines protectrices. PZSSS s'engage à aider ses clients à maintenir leurs équipements dans un état « comme neuf » pendant des années. Voici les secrets professionnels pour éviter la décoloration de la peinture industrielle :
1. Choisir le bon système de résine (la base chimique de la couleur) La principale raison de la décoloration de la peinture est que les rayons ultraviolets détruisent les liaisons chimiques de la résine.
- Peinture époxy : Protection excellente, mais elle décolore et s'effrite au bout de quelques mois exposée au soleil.
- Polyuréthane (PU) : La norme de rétention de couleur reconnue par l'industrie. PZSSS polyuréthane aliphatique est conçu pour résister aux rayons UV.
- Peinture fluorocarbone : le « roi de la rétention de brillance » dans le domaine des revêtements, qui ne présente pas de décoloration visible même après 20 ans.
2. La qualité des pigments détermine la réussite ou l'échec Tous les pigments ne se valent pas. Les peintures bon marché utilisent des pigments organiques susceptibles de se décolorer sous l'action du soleil. PZSSS adopte des pigments inorganiques de haute qualité et des stabilisateurs UV, offrant à votre équipement une protection similaire à celle d'un « écran solaire à haute protection ».
3. Effet protecteur de la brillance Le revêtement brillant reflète en réalité plus de rayons UV que le revêtement mat. Si votre environnement est très ensoleillé, choisir la peinture de finition brillante PZSSS peut offrir une couche de protection supplémentaire en réfléchissant la lumière du soleil.
