Qu'est-ce qu'un revêtement anti-corrosion pour silo
Un revêtement de silo est le système de protection appliqué aux parois intérieures et extérieures d'un silo métallique, protégeant l'acier ou le zinc sous stockage, fumigation et manutention en vrac, l'intérieur devant aussi satisfaire les règles de contact alimentaire.
Données clés (avec unités)
- Tolérance PH3 : 0,1 ppm dans les céréales commercialisées (FAO).
- Dose de fumigation : 0,2-0,3 g/m3 pendant 3-7 jours, ou 1-2 g/m3 pendant 2-3 jours.
- Galvanisation type 275 g/m2 (Z275) ; la PH3 forme du phosphure de zinc Zn3P2.
- Ambiance agricole humide ammoniacale classée C4-C5 (ISO 12944-2).
- Revêtement contact alimentaire : GB 4806.10-2016, migration totale ≤ 60 mg/kg.
- Épaisseurs : extérieur 160-240 µm ; époxy intérieur 2 couches 150-250 µm, total 300-500 µm.
Pourquoi la phosphine « ronge » le zinc
Les comprimés de phosphure d'aluminium/de magnésium libèrent de la PH3 qui est agressive envers le zinc, le cuivre, l'argent et le laiton.
- Le zinc se transforme en Zn3P2 : barrière et protection sacrificielle disparaissent.
- La réaction consomme la PH3 et fait chuter la concentration en dessous du seuil létal.
- Vannes, instruments et tresses de cuivre se corrodent dans le même espace.
Systèmes intérieur / extérieur
La paroi extérieure subit les intempéries ; la paroi intérieure subit grain et fumigation et doit être résistante et conforme au contact alimentaire.
| Élément | Système extérieur | Système intérieur |
|---|---|---|
| Facteur | UV, alternance humide/sec, air ammoniacal | PH3, condensation, abrasion, eau de lavage |
| Architecture | Primaire époxy + époxy MIO + PU ou fluoré | Époxy alimentaire sans solvant, 2-3 couches |
| Épaisseur totale | 160-240 µm | 300-500 µm |
| Besoin clé | Ténacité, adhérence, brouillard salin | Résistance PH3/eau, migration, lavabilité |
| Référence | ISO 12944-2/-5, GB/T 30790 | GB 4806.10-2016, UE 10/2011, FDA 21 CFR 175.300 |
Conformité alimentaire : seuil infranchissable
- Chine : GB 4806.10-2016 (migration totale, KMnO4, métaux lourds) + GB 9685.
- UE : (CE) 1935/2004 + (UE) 10/2011 (migration spécifique).
- É.-U. : 21 CFR 175.300.
Mise en œuvre et réception
- Préparation Sa 2 1/2 (ISO 8501-1), profil ~Rz 50-80 µm.
- Support à 3 °C au-dessus du point de rosée ; ventilation et maîtrise des sources d'inflammation.
- Projection airless de l'époxy sans solvant en passes contrôlées.
- Réception : épaisseur (ISO 19840), adhérence, contrôle des pores (~100 V/0,1 mm), puis séchage complet avant remplissage.
FAQ
Un silo galvanisé a-t-il besoin d'un revêtement ?
Oui s'il est fumigé : le zinc est consommé par la PH3.
Peut-on mettre une laque PU ou fluorée à l'intérieur ?
Pas sur la face au grain : ces laques visent la tenue aux intempéries, pas la migration.
Où commence la détérioration ?
Par le trio « humidité + PH3 + défaut de film » ; la continuité prime sur l'épaisseur.
Peut-on remplir juste après application ?
Non : attendre la polymérisation complète et l'aération selon le TDS.
Même épaisseur dedans et dehors ?
Non : extérieur 160-240 µm, barrière intérieure souvent 300-500 µm.
Mis à jour : {DATE} | Par : {ORG}
Sources : {SRC}