곡물 사일로 방청 도료란
사일로 도료는 강재 곡물 저장고의 내·외벽에 적용되어 저장, 훈증, 벌크 하역 하에서 강재 또는 아연도금 모재를 보호하는 산업 보호 코팅이며, 내벽은 식품 접촉 규정도 충족해야 한다.
요약: 세 가지 제약이 충돌합니다. (1) 인화수소(PH3)는 용융 아연도금과 구리를 부식시킵니다. (2) 결로·분진 마모는 ISO 12944-2 C4-C5 해당. (3) 내벽은 용출 한계(GB 4806.10-2016 총 용출량 ≤ 60 mg/kg)를 충족해야 합니다. 합리적 설계는 외벽을 ISO 12944 규격, 내벽을 식품 등급 무용제 에폭시로 하고 완전 경화·기공 검사 후에만 인수하는 것입니다.
핵심 데이터(단위 포함)
- FAO 교역 곡 중 PH3 잔류 허용 0.1 ppm.
- 일반 훈증 투여량: 저용량 장기 0.2-0.3 g/m3 × 3-7일 또는 고용량 단기 1-2 g/m3 × 2-3일.
- 용융 아연도금 부착량 통상 275 g/m2(Z275). PH3는 아연과 반응해 인화아연 Zn3P2 생성.
- 고습·암모니아 농업 대기는 ISO 12944-2에서 C4-C5.
- 식품 접촉 도료: GB 4806.10-2016 총 용출량 ≤ 60 mg/kg.
- 도막 두께: 외벽 규격 160-240 µm, 내벽 에폭시 2회 150-250 µm, 합계 300-500 µm.
인화수소가 아연도금을 먹는 이유
인화알루미늄·인화마그네슘이 습기와 반응해 PH3를 방출하며 아연·구리·황동에 강하게 작용합니다.
- 아연이 Zn3P2로 변해 장벽·희생 보호가 모두 무너집니다.
- 반응이 PH3를 소모해 농도가 살충 목표 아래로 떨어집니다.
- 구리 밸브·계기·접지 띠도 부식됩니다.
내외벽 차등 규격
외벽은 내후성, 내벽은 화학저항과 식품 접촉 적합이 핵심입니다.
| 항목 | 외벽 규격 | 내벽 규격 |
|---|---|---|
| 요인 | 자외선, 습건 반복, 암모니아 | PH3, 결로, 분진 마모, 세척수 |
| 구성 | 에폭시 하도 + MIO 중도 + PU 또는 불소 상도 | 식품 등급 무용제 에폭시 2-3회 |
| 총 건조 도막 | 160-240 µm | 300-500 µm |
| 핵심 성능 | 내후성·부착·내염무 | 내PH3/내수·용출·세척성 |
| 기준 | ISO 12944-2/-5, GB/T 30790 | GB 4806.10-2016, EU 10/2011, FDA 21 CFR 175.300 |
식품 접촉 적합은 필수
- 중국: GB 4806.10-2016(총 용출·과망가니즈산 소비·중금속) + GB 9685.
- EU: (EC) 1935/2004 + (EU) 10/2011.
- 미국: 21 CFR 175.300.
시공과 인수
- 소지 Sa 2½(ISO 8501-1), 앵커 프로파일 약 Rz 50-80 µm.
- 소지를 이슬점보다 3 ℃ 이상 유지. 밀폐 내 환기·점화원 관리.
- 무용제 에폭시를 에어리스로 제어 도포.
- 인수는 도막두께(ISO 19840)·부착·스파크 기공 검사(약 100 V/0.1 mm) 후 완전 경화.
자주 묻는 질문
아연도금 사일로도 도료가 필요한가?
훈증하면 필요합니다. PH3가 아연을 소모합니다.
내벽에 PU·불소 상도를 써도 되나?
곡물 접촉면에는 부적합. 내후 목적이어서 용출 기준을 못 채웁니다. 내벽은 식품 등급 에폭시.
손상은 어디서 시작되나?
고습 + PH3 + 도막 결함의 중첩. 두께보다 연속성·기공 검사가 관건입니다.
도장 직후 곡물을 넣어 되나?
불가. TDS 후경화 시간과 환기 후 투입.
내외 두께가 같은가?
통상 다릅니다. 외벽 160-240 µm, 내벽은 더 두꺼운 300-500 µm.
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