डिजाइन, चयन और भारी-ड्यूटी विरोधी संक्षारण कोटिंग…

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भ्रष्टाचार के कारण होने वाले आर्थिक नुकसान चौंकाने वाले हैं।सार्वजनिक अनुसंधान अनुमानों के अनुसार, संक्षारण के कारण होने वाले वैश्विक वार्षिक प्रत्यक्ष आर्थिक नुकसान जीडीपी के लगभग 3%-4% का खाते हैं; चीन में, यह आंकड़ा भी सैकड़ों अरबों में है।क्या और भी सूक्ष्म है कि जंग धीरे-धीरे है-एक क्रॉस-सी पुल का स्टील बॉक्स गियर, एक रासायनिक संयंत्र का भंडारण टैंक, और एक दफन पाइपलाइन अक्सर बिना चेतावनी के चुपचाप पतली होती है जब तक कि लीक, ढहने या शटडाउन नहीं होता है, लागत प्रारंभिक सुरक्षा निवेश से कहीं अधिक है।

हेवी-ड्यूटी सुरक्षात्मक कोटिंग सी 4, सी 5, सीएक्स और विसर्जन जैसे गंभीर संक्षारक वातावरण से निपटने के लिए विकसित उच्च प्रदर्शन सुरक्षा प्रणाली का एक प्रकार है।यह और सामान्य औद्योगिक पेंट के बीच मौलिक अंतर यह नहीं है कि एक निश्चित पेंट मजबूत है, लेकिन यह है किव्यवस्थितप्राइमर, इंटरमीडिएट पेंट और टॉपकोट के वैज्ञानिक मिलान के माध्यम से, पूरक कार्यों के साथ एक समग्र बाधा बनती है।संक्षारण तंत्र से शुरू करते हुए, यह पेपर व्यवस्थित रूप से मानकों, समर्थन सामग्री, सतह उपचार, फिल्म मोटाई, निर्माण और मामलों की व्याख्या करेगा, और इंजीनियरिंग निर्णय निर्माताओं को व्यवहार्य भारी शुल्क संक्षारण चयन क्षमताओं को स्थापित करने में मदद करेगा।

केक्सिन न्यू मैटेरियल्स (फोशान, ग्वांगडोंग) औद्योगिक सुरक्षात्मक कोटिंग पर केंद्रित है और पानी आधारित / विलायक आधारित एपॉक्सी, पॉलीयूरेथेन, फ्लोरोकार्बन से अकार्बनिक जंक समृद्ध तक भारी-ड्यूटी एंटीक्रासिव उत्पादों का एक पूर्ण मैट्रिक्स प्रदान करता है, और पर्यावरण स्तरों के अनुसार मुफ्त प्रूफिंग सत्यापन का समर्थन करता है।

Chapter 1: क्या होता है रसायन का सेवन

सही कोटिंग चुनने के लिए, आपको पहले संक्षारण की प्रकृति को समझना होगा।प्राकृतिक वातावरण में स्टील की जंग मुख्य रूप सेविद्युत रासायनिक संक्षारण：

1. अनगिनत छोटी प्राथमिक कोशिकाएं असमान संरचना / तनाव के कारण स्टील सतह पर बनती हैं;
2. एनोड क्षेत्र में आयरन इलेक्ट्रॉन खो देता है (Fe → Fe2 + 2e), और कैथोड क्षेत्र में ऑक्सीजन और पानी OH बनाने के लिए इलेक्ट्रॉन प्राप्त करते हैं;
3. अंत में, Fe(OH) ˇ → Fe(OH) → Fe ˇ O·nH ˇ O (रस्ट) का गठन किया जाता है;
4. जंग ढीली और छिद्रपूर्ण और असुरक्षित है, और संक्षारण अंदर की ओर आगे बढ़ता रहता है।

कोटिंग सुरक्षा के लिए तीन मार्ग हैंः

• ढाल प्रभावघन पेंट फिल्म पानी, ऑक्सीजन और आयनों को स्टील सतह (शरीर बाधा) तक पहुंचने से रोकती है।
• संक्षारण निषेध: विरोधी जंग Pigments (zinc phosphate, एल्यूमीनियम tripolyphosphate, आदि)एक निष्क्रिय फिल्म बनाने के लिए धातुओं के साथ प्रतिक्रिया।
• कैथोडिक संरक्षणजस्ता समृद्ध प्राइमर में जस्ता लोहे की तुलना में अधिक सक्रिय है, जंग को प्राथमिकता देता है और इस्पात (इलेक्ट्रोकेमिकल संरक्षण) की रक्षा के लिए खुद को त्याग देता है।

एक वास्तव में उत्कृष्ट भारी-ड्यूटी विरोधी संक्षारण प्रणाली अक्सर तीन-तरफा दृष्टिकोण को अपनाती है: जस्ता समृद्ध प्राइमर कैथोडिक सुरक्षा प्रदान करता है + एपॉक्सी मध्यवर्ती पेंट बाधा मोटाई प्रदान करता है + पॉलीयूरेथेन / फ्लोरोकार्बन टॉपकोट मौसम-प्रतिरोधी अंत सीलिंग प्रदान करता है।एक ही समय में सभी तीनों को ध्यान में रखना एक एकल परत के उत्पाद के लिए मुश्किल है।

अध्याय 2 आईएसओ 12944: भारी संक्षारण संरक्षण के लिए एक सामान्य भाषा”

मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन आईएसओ 12944 "पेंट्स और वार्निश-रक्षात्मक कोटिंग सिस्टम द्वारा इस्पात संरचनाओं के संक्षारण संरक्षण" यह भारी कर्तव्य संक्षारण संरक्षण डिजाइन और स्वीकृति के लिए वैश्विक बेंचमार्क ढांचा है।यह तीन मुख्य प्रश्नों का जवाब देता है: पर्यावरण कितना बुरा है?सुरक्षा करने में कितना समय लगेगा?किस प्रणाली का उपयोग किया जाता है?

2.1संक्षारण पर्यावरण वर्गीकरण (C1-CX)

2.2सुरक्षा स्थायित्व और फिल्म मोटाई

आईएसओ 12944-2 स्थायित्व मूल्यांकन के स्तर को परिभाषित करता है: कम (एल,> 2 वर्ष), मध्यम (एम, 5-15 वर्ष), उच्च (एच, 15-25 वर्ष), और बहुत उच्च (वीएच,> 25 वर्ष)।फिल्म मोटाई डिजाइन सीधे टिकाऊता से संबंधित है- उदाहरण के रूप में C5-M लेने के लिए, उच्च टिकाऊता के लिए कुल सूखी फिल्म मोटाई (DFT) को अक्सर 240-320 μm की आवश्यकता होती है, बजाय बस ईपोक्सी की परत को ब्रश करने के बजाय।

इंजीनियरिंग की गलतफहमी: कई परियोजनाएं सी 5 पर्यावरण से निपटने के लिए पेंट की एक परत का उपयोग करती हैं, और परिणाम यह है कि यह 2-3 वर्षों के लिए रगड़ जाएगा।भारी संक्षारण की रोकथाम के लिए कोई शॉर्टकट नहीं है, और फिल्म की मोटाई और सहायक सामग्री कठिन संकेतक हैं।

अध्याय 3 समर्थन प्रणाली डिजाइनः नीचे-मध्य-चेस तीन-स्तरीय तर्क

भारी विरोधी संक्षारण सोने की संरचना तीन परतों द्वारा समर्थित है, और प्रत्येक परत की जिम्मेदारियां स्पष्ट हैं:

3.1प्राइमर: फाउंडेशन

• एपोक्सी जंक समृद्ध प्राइमर: जस्ता सामग्री ≥70% (उच्च प्रदर्शन स्रोत ≥80%), कैथोडिक सुरक्षा + मजबूत चिपचिपापन, भारी जंग संरक्षण के लिए पसंदीदा प्राइमर है।C4CX, IM2 के लिए लागू होता है।नुकसान: सतह उपचार के लिए उच्च आवश्यकताएं और टॉपकोट बनाने में असमर्थता (वॉदरप्रूफ नहीं)।
• जलborne अकार्बनिक जंक समृद्ध: 400 ° C + का तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, सुपर संक्षारण प्रतिरोध, क्रॉस-सी पुल और उच्च तापमान पाइपलाइन के लिए उपयुक्त।
• एपोक्सी जंक फॉस्फेट प्राइमर: जस्ता मुक्त पर्यावरण के अनुकूल प्रकार, मध्यम जंग और रखरखाव।

3.2मध्यवर्तीः बाधाएं और मोटाई

• इपोक्सी मिकासियस आयरन ऑक्सीड इंटरमीडिएट पेंट: फ्लेक मिका आयरन ऑक्साइड से भरा, यह पानी के वाष्प प्रसार पथ (अराबिंद प्रभाव) का विस्तार करता है।यह बेहद लागत प्रभावी है और भारी संक्षारण संरक्षण की रीढ़ है।
• कभी-कभी मोटे पेस्ट ईपोक्सी (कोई मिका आयरन नहीं) का उपयोग सीधे उच्च फिल्म मोटाई मध्यवर्ती / प्राइमर बनाने के लिए किया जाता है।

3.3टॉपकोट: मौसम प्रतिरोधी सीलिंग

• पॉलीयूरेथेन टॉपकोट (अलीफाटिक)मौसम प्रतिरोधी, प्रकाश और रंग प्रतिधारण, और यूवी प्रतिरोध C4-C5 टॉपकोट की मुख्यधारा है।
• फ्लोरोकार्बन शीर्ष कोट (FEVE / PVDF)अल्ट्रा-वॉदर प्रतिरोधी (20-30 वर्ष), स्व-सफाई, उच्च अंत पर्दे दीवारों और क्रॉस-सी परियोजनाओं।
• सिलिकॉन टॉपकोट: उच्च ठोस सामग्री, कम वीओसी, उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध, पर्यावरण संरक्षण रुझानों के लिए विकल्प।

क्लासिक सहायक उदाहरण (C5-M, वर्ग H)：

पानी-आधारित / विलायक-आधारित अकार्बनिक जस्ता समृद्ध सब्सट्रेट (75 μm) + ईपोक्सी माइकासियस आयरन मध्य (2 × 100 μm) + पॉलीयूरेथेन सतह (2 × 40 μm) = डीएफटी लगभग 315 μm, 25 वर्षों के डिजाइन जीवन।

अध्याय 4 रेजिन सिस्टम प्रौद्योगिकी का गहरा विश्लेषण

4.1एपोक्सी रेजिन

Bisphenol A / F epoxy रेजिन + अमाइन क्यूरिंग एजेंट, उच्च क्रॉसलिंक घनत्व, मजबूत चिपकने और उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध।ग्लास संक्रमण तापमान (टीजी) और क्रॉसलिंकिंग की डिग्री गर्मी प्रतिरोध और प्रतिरोध निर्धारित करती है।प्राथमिक और मध्यवर्ती पेंट के लिए इस्तेमाल किया जाता है।

4.2पॉलीयूरेथेन

हाइड्रॉक्सियाक्रेलिक एसिड / पॉलीस्टर + एलिफाटिक आइसोसाइनेट (एचडीआई ट्राइमर), मौसम प्रतिरोध एलिफाटिक संरचना के फोटोलिसिस की कठिनाई से आता है।एनसीओ / ओएच अनुपात उपचार और प्रदर्शन को प्रभावित करता है

4.3फ्लोरोकार्बन

FEVE फ्लोरोओलेफिन-विनाइल ईथर कोपोलीमर में बेहद उच्च सी-एफ बॉन्ड ऊर्जा (485 kJ / mol) होती है, जिससे इसे बेहतर मौसम प्रतिरोध मिलता है।ठोस सामग्री और निर्माणशीलता इंजीनियरिंग चिंताओं हैं।

4.4पॉलीसिलोक्सन

अकार्बनिक-कार्बनिक हाइब्रिड, सीआई-ओ नेटवर्क मौसम प्रतिरोध और कठोरता, उच्च ठोस सामग्री और कम वीओसी प्रदान करता है, और पर्यावरण के अनुकूल और भारी संक्षारण संरक्षण में एक नया स्टार है।

अध्याय 5 सतह उपचार: 50% सफलता या विफलता निर्धारित करता है

उद्योग सर्वसम्मति: कोटिंग जीवन का आधा सतह उपचार पर निर्भर करता है।8221: कोई फर्क नहीं पड़ता कि पेंट कितना अच्छा है, अगर इसे ठीक से संभाला नहीं जाता है, तो यह व्यर्थ होगा।

5.1विस्फोट रेटिंग (ISO 8501-1 / GB 8923)

• SA1: धीरे-धीरे संभालें, केवल ढीले संलग्नक हटाएं।
• SA2इसे पूरी तरह से संभालें, केवल धब्बे छोड़ दें।
• Sa2.5 (लगभग सफेद स्तर)भारी संक्षारण संरक्षण के लिए अनिवार्य आवश्यकता, सतह का 95% धातु है।
• SA3: सफेद स्तर, 100% धातु रंग, चरम वातावरण।

5.2मोटापन

रेत ब्लास्टिंग के बाद सतह खुरदरापन (कंटूर गहराई) आमतौर पर यांत्रिक काटने प्रदान करने के लिए राई 40 - 75 μm (जीबी / टी 13288) की आवश्यकता होती है।बहुत मोटा आसानी से बुलबुले छोड़ देगा, और बहुत पतले में अपर्याप्त चिपचिपापन होगा।

5.3स्वच्छता

• घुलनशील नमक: क्लोरीन आयन अवशेष (समुद्र हवा और हाथ के पसीने से) ओस्मोटिक दबाव फोमिंग को प्रेरित करने के लिए कोटिंग के माध्यम से प्रवेश करेगा।भारी संक्षारण संरक्षण सतह नमक ≤ 20 - 50 मिलीग्राम / एम 2 (आईएसओ 8502-6/9 के अनुसार परीक्षण किया गया), और यदि आवश्यक हो तो उच्च दबाव वाले ताजे पानी के साथ फ्लश करने की आवश्यकता है।
• तेल / धूल: हटा दिया जाना चाहिए, अन्यथा संकुचन गुहा और चिपचिपा विफल हो जाएगा।

5.4नई सतह उपचार तकनीक

• अति-उच्च दबाव जल जेट (यूएचपी)यह धूल मुक्त है और एंकर पैटर्न को बरकरार रखता है।यह सेवा सुविधाओं के रखरखाव के लिए उपयुक्त है, लेकिन फ्लैश और जंग को रोकने के लिए एक त्वरित सूखने वाले प्राइमर के साथ जोड़ा जाना चाहिए।
• लेजर सफाई: सटीक, पर्यावरण के अनुकूल, और लागत में गिरावट।

अध्याय 6 फिल्म मोटाई डिजाइन सिद्धांत

• कुल डीएफटी पर्यावरण स्तर और स्थायित्व द्वारा निर्धारित (अनुच्छेद 2 देखें)।
• एकल चैनल फिल्म मोटाई: ढंकने की सीमा के कारण, ईपोक्सी मिकासियस आयरन एकल पास 80-150 μm हो सकता है, और शीर्ष कोट 40-60 μm हो सकता है।
• मापनागीली फिल्म कार्ड निर्माण को नियंत्रित करता है, और चुंबकीय / चक्करदार वर्तमान मोटाई गेज सूखी फिल्म का यादृच्छिक निरीक्षण करता है, हर 10 एम 2 में कम से कम 1 बिंदु, 90/10 नियम का पालन करता है (मापने के अंक का 90% ≥ डिजाइन मूल्य, और शेष ≥ 90% डिजाइन मूल्य)।
• कोने की मजबूती: स्टील कोनों और वेल्डिंग फिल्म मोटाई अपर्याप्त होना आसान है और पट्टी कोट की आवश्यकता होती है।

अध्याय 7 निर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण

7.1पर्यावरण विंडो

• सब्सट्रेट तापमान ≥ 5 ° C और 3 ° Cdew बिंदु (रोधीdew घनत्व) से अधिक;
• सापेक्ष आर्द्रता ≤ 85% (जाइक समृद्ध प्राइमर कभी-कभी ≤ 75% की आवश्यकता होती है);
• घड़ी को बहुत जल्दी सूखने से बचने के लिए मध्यम हवा की गति।

7.2कोटिंग विधि

• वायु रहित छिड़काव (मुख्यधारा, उच्च दक्षता, समान फिल्म मोटाई);
• मिश्रित गैस छिड़काव (उच्च सजावटी टॉपकोट);
• ब्रश / रोल कोटिंग (कोने, रखरखाव)।

7.3रीकोटिंग इंटरव्यू

परतों को न्यूनतम-अधिकतम रीकोटिंग अंतराल के भीतर पूरा किया जाना चाहिए।यदि अंतराल बहुत छोटा है, तो विलायक रहता है, और यदि यह बहुत लंबा है, तो इसे गालिंग की आवश्यकता होगी।तापमान जितना कम होगा, अंतराल उतना लंबा होगा (विशेष रूप से सर्दियों में)।

7.4इलाज

एपॉक्सी / पॉलीयूरेथेन को पूरी तरह से इलाज करने के लिए 7-28 दिन (temperature से प्रभावित) लगते हैं, जिसके दौरान रसायनों और यांत्रिक क्षति के साथ संपर्क से बचा जाता है।पानी आधारित प्रणालियों में लंबे समय तक रखरखाव की अवधि होती है।

अध्याय 8 सामान्य इंजीनियरिंग मामलों

केस 1: क्रॉस-सी ब्रिज स्टील बॉक्स गियर (C5-M, VH स्तर)

मिलान: अकार्बनिक जस्ता समृद्ध आधार (75 μm) + epoxy micaceous आयरन मध्यम (2×120) + फ्लोरोकार्बन सतह (2×40), डीएफटी लगभग 395 μm है।रेत ब्लास्टिंग Sa2.5, नमक ≤ 20 मिलीग्राम / एम 2,dew बिंदु + 3 °C।2000 h चक्रीय नमक स्प्रे + 5000 h QUV सत्यापन।डिजाइन जीवन 30 वर्ष है, और रखरखाव मुक्त चक्र 15 वर्ष है।

केस 2: तटीय रासायनिक भंडारण टैंक बाहरी दीवार (C5-I)

मिलान: epoxy जस्ता समृद्ध आधार (75) + epoxy micaceous आयरन मध्यम (150) + polyurethane सतह (80), डीएफटी 305 μm।कठिनाई टैंक क्षेत्र में विस्फोट-प्रूफ और उच्च ऊंचाई के संचालन में निहित है।वायु रहित छिड़काव + विस्फोट-प्रूफ उपकरण का उपयोग किया जाता है, और निर्माण अवधि की खिड़की बारिश के मौसम में उच्च नमी से बचती है।

मामला 3: दफन तेल पाइपलाइन (Im3)

बाहरी दीवार: फ्यूज्ड ईपोक्सी पाउडर (एफबीई) या ईपोक्सी कोयला टार पिच + कैथोडिक सुरक्षा; आंतरिक दीवार: ईपोक्सी विरोधी पहनने और ड्रैग-कम करने वाले कोटिंग।कैथोड स्ट्रिपिंग और संयुक्त भरने की गुणवत्ता पर ध्यान दें।

केस 4: थर्मल बिजली संयंत्र के डीसल्फरिज़ेशन टॉवर (उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता + रासायनिक)

फ्लो गैस डीसल्फ्यूरिज़ेशन (एफजीडी) वातावरण में SO ˇ, Cl, उच्च नमी और बड़े तापमान उतार-चढ़ाव होते हैं।उच्च तापमान प्रतिरोधी विनाइल एस्टर फ्लेक कोटिंग या विशेष एपॉक्सी का उपयोग करें, प्रवेश प्रतिरोध और थर्मल शॉक प्रतिरोध पर जोर दें।

अध्याय 9 रखरखाव और पुनर्निर्माण रणनीतियों

भारी विरोधी संक्षारण हमेशा के लिए नहीं रहता है।वैज्ञानिक रखरखाव में शामिल हैंः

• नियमित परीक्षण: दृश्य निरीक्षण + मोटाई माप + चिपकने यादृच्छिक निरीक्षण हर 1 - 3 वर्षों में संपत्ति संक्षारण फ़ाइलों को स्थापित करने के लिए।
• प्रारंभिक रखरखाव: यदि जंग बिंदु पाए जाते हैं, तो उन्हें विस्तार को रोकने के लिए समय में स्थानीय रूप से पॉलिश और कोटे किया जाएगा।
• निर्णय को पुनः प्रस्तुत करनाजब जंग क्षेत्र> 5%-10% या फिल्म मोटाई हानि> 30% है, तो व्यापक रीकोटिंग शुरू करें।
• सतह उपचार स्तरप्री-रिकोटिंग उपचार नई इमारतों (जैसे SA2 / ST3) की तुलना में कम हो सकता है, लेकिन ढीले पुराने पेंट और जंग को हटा दिया जाना चाहिए।

अध्याय 10 जीवन भविष्यवाणी और डिजिटल रुझान

• संक्षारण दर मॉडल: पर्यावरण डेटा ( तापमान और नमी, सीएल, एसओ) के आधार पर शेष जीवन का अनुमान लगाएं।
• डिजिटल पेंटिंगBIM + कोटिंग प्रबंधन प्रणाली, पूर्ण जीवन चक्र ट्रैकिंग।
• बुद्धिमान कोटिंग: वास्तविक समय में जंग और छीलने की निगरानी करने के लिए एम्बेडेड संवेदना ऑप्टिकल फाइबर / संचालक नेटवर्क।
• हरे भारी जंग संरक्षण: उच्च ठोस सामग्री, विलायक मुक्त, पानी आधारित, प्रदर्शन और वीओसी अनुपालन को ध्यान में रखते हुए।

अध्याय 11 चयन निर्णय पेड़

1. पर्यावरण के स्तर? (C1-CX / Im) → स्थायित्व और फिल्म मोटाई निर्धारित करें
2. क्या यह मौसम-रोधी और उजागर है?→ चुनें PU / फ्लोरोकार्बन / सिलिकॉन टॉपकोट
3. क्या यह रसायनों / विसर्जन के लिए प्रतिरोधी है? Epoxy मुख्य रूप से आधारित है
4. क्या यह उच्च तापमान है?→ अकार्बनिक जंक समृद्ध / कार्बनिक सिलिकॉन
5. सतह उपचार की पहुंच?→ प्राइमर प्रकार और मिलान पर निर्णय लें
6. निर्माण की स्थिति ( तापमान, नमी, उपकरण)? Fixed Solvent / Aqueous
7. बजट और जीवन व्यापार → फ्लोरोकार्बन महंगे हैं लेकिन लंबे जीवन हैं

अध्याय 12 संक्षारण विद्युत रसायन विज्ञान पर मात्रात्मक दृष्टिकोण

संक्षारण दरों को समझने में वैज्ञानिक ग्रेडिंग में मदद मिलती है।समुद्र के पानी में कार्बन स्टील की संक्षारण दर के लिए अनुभवजन्य सूत्र को रैखिक ध्रुवीकरण या वजन घटाने विधियों के संदर्भ में निर्धारित किया जा सकता है।उदाहरण के रूप में 3.5% के समुद्र के पानी की औसत लवणता और लगभग 6-8 मिलीग्राम / एल के विघटित ऑक्सीजन को लेते हुए, नंगे इस्पात की जंग दर अक्सर 80-200 μm / a तक पहुंचती है, जिसका अर्थ है कि एक्सएक्स वातावरण में 10 मिमी मोटी इस्पात प्लेट 50-100 वर्षों के लिए जंग हो सकती है।- लेकिन यह केवल नंगे इस्पात है; जब एक योग्य भारी संक्षारण संरक्षण प्रणाली होती है, तो संक्षारण को तब तक दबाया जाता है जब तक कि यह लगभग बंद नहीं हो जाता है।

कैथोडिक संरक्षण क्षमता जस्ता समृद्ध प्राइमरों की सैद्धांतिक नींव है।जस्ता की मानक इलेक्ट्रोड क्षमता लगभग -0.76 V ( बनाम SHE) है, और लोहे की लगभग -0.44 V. जस्ता अधिक नकारात्मक है और इसलिए एक बलिदान एनोड के रूप में कार्य करता है।जब कोटिंग आंशिक रूप से क्षतिग्रस्त हो जाती है और इस्पात को उजागर करती है, तो आस-पास का जस्ता पाउडर कोटिंग में संचालक मार्गों के माध्यम से इलेक्ट्रॉन प्रदान करना जारी रखता है, जिससे लोहे की सतह को जंग मुक्त क्षेत्र में ध्रुवीकरण करता है (आमतौर पर इस्पात सुरक्षात्मक क्षमता ≤-0.85V बनाम CSE)।यह कारण है कि क्षतिग्रस्त क्षेत्र स्टेनलेस क्यों है, और यह भी कारण है कि जस्ता समृद्ध प्राइमर कठोर वातावरण में अपरिवर्तनीय क्यों है।

अध्याय 13 कोटिंग विफलता मोड का गहरा विश्लेषण

भारी संक्षारण रोकथाम विफलता शायद ही कभी खराब कोटिंग की गुणवत्ता के लिए एक कारण है, और ज्यादातर कई कारकों का जोड़ना है:

1. ब्लिस्टिंग: ओस्मोटिक दबाव फोमिंग ( सतह नमक / घुलनशील पदार्थ) + कैथोड स्ट्रिपिंग फोमिंग (जंक समृद्ध + नमी)।उपाय: नमक नियंत्रण, कम नमी पारगम्यता टॉपकोट का चयन करें, और कैथोडिक सुरक्षा का समर्थन करने में सावधान रहें।
2. संक्षारण फैलता है (क्रीपैज): खरोंच के बाद, यह क्षतिग्रस्त किनारे से स्वस्थ कोटिंग के नीचे फैलता है।यह दृढ़ता से चिपकने और प्राइमर प्रकार से संबंधित है, और जस्ता समृद्ध इसे काफी रोक सकता है।
3. बिजली / प्रकाश की हानि: टॉपकोट (ईपोक्सी नंगे, ऐक्रेलिक एसिड अवसाद), यूवी अवसाद और फिल्म गठन का अपर्याप्त मौसम प्रतिरोध।उपाय: एलिफाटिक PU / फ्लोरोकार्बन का उपयोग करें।
4. क्रैकिंग: फिल्म मोटाई बहुत अधिक है, सब्सट्रेट विकृत है, और थर्मल विस्तार और संकुचन कोटिंग विस्तार से अधिक है।काउंटरमेज: एकल फिल्म मोटाई को नियंत्रित करें, उच्च विस्तार खत्म चुनें।
5. इंटरलेयर छील: रीकोटिंग अंतराल के बीच ओवरटाइम, परतों के बीच संदूषण, असंगत सहायक सामग्री।काउंटरमेजः अंतराल का सख्ती से पालन करें, साफ करें, मिलान सत्यापन करें।
6. जस्ता नमक / सफेद जंग: जस्ता समृद्ध पेंट जस्ता नमक (मूल जस्ता कार्बोनेट) बनाने के लिए उच्च आर्द्रता के तहत जस्ता के साथ प्रतिक्रिया करता है, जो कोटिंग को उठाने के लिए मात्रा में विस्तार करता है।उपायः फिल्म की मोटाई और इलाज को नियंत्रित करें, और समय में पेंट लागू करें।

अध्याय 14 परीक्षण और स्वीकृति मानकों का अवलोकन

भारी शुल्क संक्षारण संरक्षण एक परियोजना है जिसे डेटा द्वारा स्वीकार किया जाता है।प्रमुख मानक परिवारः

• सतह उपचार: ISO 8501-1 (रस्ट हटाने का स्तर), ISO 8503 (क्रूरता), ISO 8502 ( सतह की सफाई / नमक), NACE / SSPC (बेंचमार्किंग स्तर)।
• कोटिंग प्रदर्शन: ISO 12944-6 (लाबोरेटरी प्रदर्शन), ISO 9227 (नमक स्प्रे), ISO 4624 (प्लस चिपकने), ASTM D4587 (QUV), GB / T 1771 (नमक स्प्रे)।
• फिल्म की मोटाईISO 2808, GB / T 13452.2, 90/10 या 85/15 नियमों के साथ मिलकर।
• लीक डिटेक्शन: छुट्टी परीक्षण, जो भंडारण टैंकों और पाइपलाइनों की आंतरिक दीवार के लिए आवश्यक है।वोल्टेज फिल्म की मोटाई (जैसे 5 V / μm अनुभव) के अनुसार सेट किया जाता है।
• निरीक्षण योग्यता: NACE CIP, FROSIO प्रमाणित निरीक्षक, प्रमुख परियोजनाओं के अनिवार्य तीसरे पक्ष की देखरेख।

एक बिंदु जो अक्सर अनदेखा किया जाता है:नमक स्प्रे परीक्षण ≠ वास्तविक जीवन。नमक के बादल केवल एक एकल नमक वातावरण का अनुकरण करता है, और चक्रीय संक्षारण (कक्षारण + यूवी) वास्तविकता के करीब है।मॉडल का चयन करते समय, आपको अलग-थलग 1000-घंटे के नमक स्प्रे डेटा के बजाय चक्रात्मक नमक स्प्रे + उम्र बढ़ने के संयोजन रिपोर्ट को देखना चाहिए।

अध्याय 15 कैथोडिक संरक्षण और कोटिंग के बीच सहयोग

डूबने वाले (Im1-Im3) और समुद्री वातावरण में, भारी कर्तव्य एंटीऑरोसिव कोटिंग अक्सर साथ जुड़ी होती हैप्रभावित वर्तमान कैथोडिक संरक्षण (ICCP) या बलिदान एनोडसंयुक्त उपयोग मुख्य फोकस के रूप में कोटिंग और नीचे के रूप में कैथोडिक सुरक्षा के साथ एक दोहरी रक्षा रेखा बनाता है।इस समय, कोटिंग के लिए आवश्यकताएं बदलती हैं:

• कोटिंग को कम नमी पारगम्यता और उच्च इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है (रक्षात्मक वर्तमान को कम करना);
• लागू वर्तमान के साथ जंक समृद्ध प्राइमर का समन्वय करते समय सावधानी बरतनी चाहिए (हाइड्रोजन ब्रेंटेलेमेंट / ओवरप्रोटेक्शन का कारण हो सकता है), और जंक मुक्त एपॉक्सी अक्सर उपयोग किया जाता है;
• रिसाव का पता लगाने और नियमित संभावित माप ऑपरेशन और रखरखाव की प्रमुख आवश्यकताओं बन गए हैं।

कार्बनिक कोटिंग + इलेक्ट्रोकेमिकल संरक्षण का यह समग्र समाधान क्रॉस-सी पाइपलाइन, टर्मिनल स्टील पाइप ढेर, और बैलास्ट टैंकों (आईएमओ पीएसपीसी विनिर्देश) के लिए एक मानक अभ्यास है।

अध्याय 16 निर्माण उपकरण और पैरामीटर अभ्यास

• एयरलेस स्प्रेयर: दबाव अनुपात 1: 28 - 1: 45, आउटपुट दबाव 150 - 350 बार, नोजल 0.38 - 0.53 मिमी (0.43 - 0.48 आमतौर पर भारी विरोधी संक्षारण मोटे पेस्ट के लिए उपयोग किया जाता है)।अपर्याप्त दबाव → खराब परमाणुकरण और असमान फिल्म मोटाई; बहुत अधिक → रिबाउंड अपशिष्ट।
• दो घटक आनुपातिक पंप (ग्रेको प्रोमिक्स, आदि): epoxy / PU दो घटक का सटीक अनुपात ( त्रुटि < 2%），A/B अवयवों का गतिशील मिश्रण, अपर्याप्त क्योरिंग से बचें。
• सतह उपचार उपकरण: रेत ब्लास्टिंग टैंक (0.5-3 एम3), अल्ट्रा-उच्च दबाव पानी (यूएचपी 1000-2500 बार), वैक्यूम रीसाइक्लेड रेत ब्लास्टिंग (पर्यावरण के अनुकूल)।
• पर्यावरण निगरानी: तापमान और नमी मीटर +dew बिंदु मीटर + सतह थर्मोमीटर, तीन पैरामीटर वास्तविक समय में दर्ज किए जाते हैं, और खिड़की से अधिक होने पर रोकते हैं।
• फिल्म मोटाई और लीक डिटेक्शन: गीला फिल्म कार्ड, चुंबकीय मोटाई गेज, इलेक्ट्रिक स्पार्क रिसाव डिटेक्टर, ऑन-साइट निरीक्षण।

अध्याय 17 अर्थशास्त्र और जीवन चक्र लागत (LCC)

भारी संक्षारण रोकथाम निर्णय प्रति वर्ग मीटर पेंट की कीमत के बजाय पूर्ण जीवन लागत पर आधारित होना चाहिए:

LCC = सामग्री + निर्माण + शटडाउन हानि + रखरखाव + पुनर्निर्माण + अवशिष्ट मूल्य

उदाहरण के लिएः सी5-एम क्रॉस-सी सुविधा के लिए, योजना ए सामान्य एपॉक्सी सहायक उपकरण की कम इकाई कीमत का उपयोग करती है (डीएफटी 200 μm, 8 वर्षों का जीवनकाल), लेकिन इसे 30 वर्षों में 3 बार फिर से कोटिंग की आवश्यकता है, और प्रति शटडाउन का नुकसान बहुत बड़ा है; स्कीम बी जस्ता समृद्ध + एपॉक्सी + फ्लोरोकार्बन (डीएफटी 320 μm, 25 वर्षों का जीवनकाल) का उपयोग करता है, इसकी एक उच्च इकाई मूल्य है, लेकिन केवल 30 वर्षों में एक बार फिर से कोट किया जाता है।सामान्य बही बी अक्सर कम होती है और जोखिम अधिक नियंत्रित होता है।यही कारण है कि भारी संक्षारण संरक्षण के क्षेत्र में अधिक महंगा और लंबा जीवन अक्सर स्मार्ट विकल्प होते हैं।

अध्याय 18 अधिक इंजीनियरिंग केस डेटा

केस 5: एलएनजी स्टोरेज टैंक बाहरी टैंक (कम तापमान + वायुमंडल)

बाहरी दीवार को कम तापमान संकुचन और महासागर के वातावरण द्वारा परीक्षण किया जाता है।एपॉक्सी जस्ता समृद्ध + एपॉक्सी मिकासियस आयरन + पॉलीयूरेथेन का उपयोग किया जाता है, जो कम तापमान लचीलापन और इंटरलेयर चिपचिपा पर ध्यान केंद्रित करता है, और कम तापमान झुकने के परीक्षण का समर्थन करता है (-40 डिग्री सेल्सियस पर कोई क्रैकिंग नहीं)।

केस 6: अपतटीय पवन बिजली टॉवर (सीएक्स, स्प्लैश क्षेत्र)

जंग स्प्लैश क्षेत्रों में सबसे गंभीर होता है (विकल्पिक सूखा और गीला + उच्च नमक + यूवी)।टॉवर बैरल का निचला हिस्सा सुपर एपॉक्सी ग्लास फ्लेक्स + पॉलीयूरेथेन से बना है, और एक बलिदान एनोड वाटरलाइन के नीचे जुड़ा हुआ है; बोल्ट कनेक्शन को प्री-कोट किया जाता है और सीलेंट के साथ सील किया जाता है ताकि दरार संक्षारण को रोकने के लिए।

केस 7: शहरी पुल रखरखाव (सेवा में, प्रतिबंधित स्थान)

सैंडब्लास्टिंग के बजाय यूएचपी वाटर जेट (धूल मुक्त, एंकर-रिटेनिंग पैटर्न) का उपयोग करें, और बंद यातायात समय को कम करने के लिए त्वरित सूखने वाले एपोक्सी प्राइमर (30 मिनट सतह सूखी) का उपयोग करें; टॉपकोट कम-वीओसी सिलिकॉन से बना है, जो पर्यावरण संरक्षण और मौसम प्रतिरोध को जोड़ता है।

अध्याय 19 पानी आधारित भारी संक्षारण संरक्षण के लिए अवसर और चुनौतियां

वीओसी नियमों के कड़े होने के साथ, पानी आधारित भारी शुल्क संक्षारण संरक्षण वैकल्पिक से मुख्यधारा में चला गया है।इसका तकनीकी मार्गः

• वाटरबॉर्न ईपोक्सी जंक समृद्ध / ईपोक्सी आधार: C4-C5 स्तर की सुरक्षा प्राप्त की गई है, और इसके चिपकने और रासायनिक प्रतिरोध विलायक प्रकार के करीब हैं।यह पानी आधारित भारी कर्तव्य संक्षारण सुरक्षा के लिए एक सफलता है।
• जलborne अकार्बनिक जंक समृद्धप्रदर्शन उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध और जंग प्रतिरोध के साथ सॉल्वेंट-आधारित सामग्रियों के बराबर है, लेकिन निर्माण खिड़की और इलाज नमी द्वारा अधिक प्रतिबंधित हैं।
• जलborne पॉलीयूरेथेन / फ्लोरोकार्बन सतह: मौसम प्रतिरोध मानक को पूरा करता है, और इलाज तापमान नियंत्रण और नमी नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

चुनौती यह है कि फिल्म बनाने के तापमान और पानी आधारित प्रणालियों की फ्लैश जंग उच्च आर्द्रता समुद्री वातावरण में अधिक प्रमुख हैं, और साइट पर तापमान और नमी नियंत्रण होना चाहिए; इसके अलावा, पानी आधारित भारी जंग संरक्षण को सॉल्वेंट-आधारित प्रणालियों की तुलना में उच्च सतह उपचार और निर्माण अनुशासन की आवश्यकता होती है।हालांकि, सुरक्षा (गैर-जहनशील), कम स्वाद, और कम खतरनाक कचरे के इसके लाभों ने इसे जल्दी से पुल, जहाजों और भंडारण टैंकों के रखरखाव में प्रवेश किया।केक्सिन न्यू मैटेरियल्स के पानी आधारित भारी-ड्यूटी विरोधी संक्षारण श्रृंखला उत्पादों को कई तटीय परियोजनाओं में सत्यापित किया गया है और आईएसओ 12944 स्तर के अनुसार पूर्ण पानी आधारित पैकेज प्रदान कर सकता है।

अध्याय 20 सामान्य प्रकार चयन और निर्माण त्रुटियों की सूची (गड्डे से बचने के लिए गाइड)

1. C5 पर्यावरण से निपटने के लिए पेंट की एक परत का उपयोग करें → डिजाइन DFT को पूरा करने के लिए नीचे और मध्य सतहों पर मिलान की तीन परतें बनाई जानी चाहिए।
2. शीर्ष कोट के रूप में जंक समृद्ध प्राइमर नंगे का उपयोग करें → पाउडर किया जाना चाहिए और पेंट के साथ कैप किया जाना चाहिए।
3. सतह नमक का पता नहीं है → ओस्मोटिक दबाव फोमिंग, सीएल
4. ओवरकोटिंग अंतराल समाप्त हो जाता है → परतों के बीच छीलने, और तकनीकी विनिर्देश विंडो का सख्ती से पालन करता है।
5. सर्दियों में कम तापमान पर मजबूर निर्माण → एपॉक्सी क्यूरिंग बेहद धीमी है या यहां तक कि असफल भी है, इसलिए तापमान में वृद्धि करनी चाहिए या कम तापमान के क्यूरिंग सूत्र का उपयोग किया जाना चाहिए।
6. कोने पर प्री-कोटिंग को अनदेखा करें → यदि वेल्डिंग किनारे पर कॉर्निया पर्याप्त मोटा नहीं है, तो यह पहले जंग लगेगा, और स्ट्रिप कोट लागू किया जाना चाहिए।
7. गलत परीक्षण मानक → अलग नमक स्प्रे डेटा भ्रामक, चक्रवर्ती संक्षारण + उम्र बढ़ने के संयोजन को देखना चाहिए।
8. यह केवल यूनिट मूल्य की तुलना करता है → पूर्ण जीवन लागत की गणना करता है, जिससे दीर्घ जीवन सहायक सुविधाएं अधिक किफायती होती हैं।
9. प्राइमर और टॉपकोट मेल नहीं खाते हैं → नीचे काटने और छीलने को एक ही प्रणाली द्वारा सत्यापित किया जाना चाहिए।
10. उच्च आर्द्रता निर्माण के दौरान जस्ता में समृद्ध → सफेद जंग / जस्ता नमक, आर्द्रता को नियंत्रित करें या त्वरित सूखने के प्रकार चुनें।

80% सामान्य विफलताओं से बचने के लिए पेंटिंग साइट पर इस सूची को पोस्ट करें।

अध्याय 21 विभिन्न उद्योगों में अनुशंसित सहायक पैकेज के लिए त्वरित जांच तालिका

डिजाइन समर्थन के लिए अंगूठे के तीन नियम：

1. कठोर वातावरण, भारी प्राइमर (अधिमानतः जस्ता-संयुक्त / अकार्बनिक जस्ता-संयुक्त) और मोटी फिल्म मोटाई;
2. एलिफाटिक PU / फ्लोरोकार्बन / पॉलीसिलोक्सन का उपयोग उजागर मौसम-प्रतिरोधी टॉपकोट के लिए किया जाना चाहिए, और एपॉक्सी नंगे सतहों का उपयोग कभी नहीं किया जाना चाहिए;
3. विसर्जन / रासायनिक वातावरण पर एपॉक्सी का प्रभुत्व है, और टॉपकोट मौसम प्रतिरोध के बजाय घने अपूर्णता पर केंद्रित है।

अध्याय 22 सीमा और भारी विरोधी संक्षारण प्रौद्योगिकी का भविष्य

• ग्राफीन संशोधित कोटिंगएक छोटी सी मात्रा में ग्रेफीन (< 1%）से जल और ऑक्सीजन के विसरण मार्ग को काफी लंबा कर शील्डिंग और संक्षारण निवारण में सुधार होता है; यह वर्तमान में शोध का केंद्र है, परंतु विसरण-स्थिरता और लागत अभी भी व्यावहारिक बाधाएँ हैं。
• स्व-चिकित्सा कोटिंगसंक्षारण अवरोधकों (जैसे 8-हाइड्रॉक्सीक्विनोलिन) के माइक्रोएक्सेप्सूलिंग को खरोंच के बाद मरम्मत के लिए जारी किया जाता है; या गर्मी-ट्रिगर किए गए आत्म-चिकित्सा को प्राप्त करने के लिए पुनरुद्धार बंधन (डायल्स-एल्डर) का उपयोग करें।
• कोटिंग्स की बुद्धिमान निगरानी: संचालक नैनोवायर / ऑप्टिकल फाइबर, नुकसान और संक्षारण के वास्तविक समय अलार्मों को एम्बेड करें, और एक बोलने वाले कोटिंग की ओर बढ़ें।
• अल्ट्रा-उच्च ठोस / विलायक मुक्तठोस सामग्री> 95% या यहां तक कि 100%, लगभग शून्य वीओसी, एक ही समय में मोटी फिल्मों तक पहुंच सकता है, जो हरे भारी संक्षारण संरक्षण की मुख्य दिशा है।
• जैव आधारित रेजिनकार्डैनॉल और वनस्पति तेल व्युत्पन्न पेट्रोलियम आधारित यौगिकों को प्रतिस्थापित करते हैं और कार्बन पदचिह्न को कम करते हैं।
• डिजिटल ट्विन ऑपरेशन और रखरखाव: बीआईएम + संक्षारण मॉडल + निरीक्षण डेटा शेष जीवन की भविष्यवाणी करने और पुन: पेंटिंग समय को अनुकूलित करने के लिए।

ये तकनीक प्रयोगशालाओं से इंजीनियरिंग तक जा रही है।अगले दशक में भारी संक्षारण रोकथाम प्रदर्शन × हरा × खुफिया का एक ट्रिपल विकास होगा।

निष्कर्ष: भारी संक्षारण संरक्षण उत्पाद के बजाय प्रणाली है”

भारी कर्तव्य विरोधी संक्षारण कोटिंग की सफलता या विफलता कभी भी एक निश्चित पेंट के व्यक्तिगत प्रदर्शन में नहीं होती है, लेकिनपर्यावरण वर्गीकरण-समर्थन डिजाइन- सतह उपचार-फिल्म मोटाई नियंत्रण-निर्माण अनुशासन-रक्षण प्रबंधनपूरा लिंक बंद हो गया है।किसी भी लिंक में ढीलाता जंग द्वारा क्रूरता से बढ़ेगी।

Kexin New Materials एक पूर्ण मैट्रिक्स और भारी कर्तव्य विरोधी संक्षारण उत्पादों का तकनीकी समर्थन प्रदान करता है, अकार्बनिक जस्ता समृद्ध, epoxy जस्ता समृद्ध, epoxy micaceous लोहे से पॉलीयूरेथेन, फ्लोरोकार्बन, और polysiloxane टॉपकोट तक।यह आईएसओ 12944 स्तर के अनुसार आपके लिए सहायक समाधानों को अनुकूलित कर सकता है, और मुफ्त प्रूफिंग और नमक स्प्रे सत्यापन का समर्थन करता हैपहले सुरक्षा रखें और संपत्ति को अतिरिक्त दस वर्षों के लिए सेवा करने की अनुमति दें।

यदि आपको और तकनीकी चयन सहायता की आवश्यकता है, तो कृपया किसी भी समय हमसे संपर्क करें।

विस्तारित पढ़नेः औद्योगिक विरोधी संक्षारण पेंट के लिए व्यापक रणनीति: इस्पात संरचनाओं, भंडारण टैंकों और पाइपलाइनों के लिए सही सहायक प्रणाली कैसे चुनें? · पानी आधारित औद्योगिक कोटिंग तकनीकी प्रणाली और कोटिंग प्रक्रिया

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