Métal haute brillanceLaque à cuire
KF-MT500 High Gloss Metal Paint
Système de peinture au four acrylique-amino KF-MT500 avec brillance à 20° >95GU offrant un aspect miroir saturé. Disponible en noir piano/blanc perle/argent métallique/or champagne/rouge de Chine et toute la gamme de couleurs tendance. Largement utilisé pour le revêtement esthétique haut de gamme des appareils électroniques 3C/électroménagers haut de gamme/emballages de luxe.
ProductsAperçu
La peinture au four métallique haute brillance est un produit de revêtement professionnel à haute performance développé et fabriqué par KeXin New Material. Formulée scientifiquement avec des résines de qualité et des pigments et charges importés, elle présente une excellente adhérence, durabilité et facilité d'application. Largement utilisée dans la fabrication industrielle, la décoration architecturale, les transports automobiles, etc.
KeXin New Material, en tant qu'usine de peinture à la source, applique strictement le système de management de la qualité ISO9001 pour la peinture au four métallique haute brillance, de la conception de la formule à l'achat des matières premières jusqu'à la production et le conditionnement. Les produits sont certifiés conformes aux réglementations environnementales ROHS, REACH, etc. Échantillons de test gratuits et assistance technique sur site par des ingénieurs sont fournis.
Pourquoi choisir laque metal haute brillance ?
CœurAvantages
Brillance miroir >95GU
Vernis acrylique amino à haute densité de réticulation et excellente aptitude au nivellement. Brillance à 20° >95GU atteignant un effet de réflexion de niveau miroir optique. Indice de peau d'orange<2超越AutomotiveOEMClearcoatnorme。钢琴黑呈现深邃透亮的高级effet miroir提升Products奢华感。
Toute la gamme de couleurs tendance haut de gamme
Noir piano (Jet Black)/Blanc perle (Pearl White)/Argent métallisé (Metallic Silver)/Or champagne (Champagne Gold)/Rouge Chine (China Red)/Bleu Sierra (Sierra Blue) et toute la gamme de couleurs tendance haut de gamme. Prise en charge de la teinte sur échantillon avec correction colorimétrique précise par ordinateur ΔE<0.5。
Revêtement haut de gamme pour l'électronique 3C et l'électroménager haut de gamme
Châssis métallique de téléphone haut de gamme/boîtier de montre connectée/coque d'écouteurs haut de gamme. Panneaux d'électroménager haut de gamme (réfrigérateurs/lave-linge/sèche-linge phares). Boîtes métalliques d'emballage de luxe/couvercles métalliques de flacons de parfum. Tous les revêtements métalliques de produits de consommation haut de gamme nécessitant une qualité d'aspect ultime.
Service technique professionnel de système de revêtement
Kexin dispose d'une équipe expérimentée en R&D et en application des revêtements, qui accompagne l'ensemble du processus : analyse du support, choix du revêtement, optimisation des paramètres de procédé et conseil sur site. Nos ingénieurs règlent les paramètres d'application sur votre propre ligne de production afin d'optimiser à la fois la qualité du fini et le rendement.
Système de fabrication verte conforme aux normes environnementales
Tous les produits sont conformes aux réglementations RoHS/REACH et leur teneur en COV respecte les normes environnementales nationales. Les formulations hydrosolubles et à forte teneur en solides, pauvres en COV, sont améliorées en continu pour répondre à des exigences environnementales de plus en plus strictes. Des rapports d'essais de performance environnementale délivrés par des organismes tiers tels que SGS ou CTI sont disponibles.
Contrôle qualité complet et traçabilité des lots
Un système de maîtrise de la qualité couvrant tout le processus, des matières premières entrantes à l'expédition des produits finis. Chaque lot fait l'objet d'essays physico-chimiques rigoureux et d'essais d'application simulés. Les numéros de lot sont traçables de bout en bout, ce qui permet de retrouver l'origine des matières premières et les données de production. Chaque envoi est accompagné d'un rapport d'essai de lot et d'une garantie produit, pour une utilisation en toute confiance.
TechniqueSpecifications
Caractéristiques de base
Caractéristiques de performance
Les paramètres techniques ci-dessus proviennent des données d'essai du laboratoire Kexin New Materials (accrédité ISO 17025) ; les valeurs réelles peuvent légèrement varier selon les conditions de mise en œuvre et le support. Veuillez contacter le support technique pour obtenir le rapport d'essai COA le plus récent.
FréquentesFAQ
ApplicationProcess
Préparation de surface
Nettoyage complet de la surface du substrat pour éliminer les graisses/calamines/agents de démoulage. Sablage du substrat métallique jusqu'au degré Sa2.5. Nettoyage du substrat plastique avec un détergent spécial. Ponçage et réparation des défauts de la surface du bois. Élimination des anciens revêtements décollés sur l'ancien support.
Apprêt / boucheage
Sélectionner une couche primaire ou une couche d’accrochage adaptée en fonction du substrat et du système de peinture. La couche primaire améliore l’adhérence de la couche de finition et bouche les pores du substrat. Mélanger strictement selon les proportions du produit et contrôler l’épaisseur du film entre 10 et 15 μm. Après cuisson ou séchage à l’air, vérifier que la couche primaire est exempte de défauts avant de passer à l’étape suivante.
Application de la finition / couche à effet
Application précise de la couche de finition par pulvérisation ou application manuelle en 2 à 3 couches. Chaque couche doit être suffisamment séchée à l'air, avec un contrôle de l'épaisseur du film entre 30 et 50 μm. Pour les peintures à effet artistique, utiliser des outils spéciaux tels que des couteaux à enduire, des taloches ou des éponges pour créer des textures et des reliefs. Pour la peinture métallisée à effet nacré, veiller à ce que l'effet scintillant soit uniforme lors de la dernière couche.
Séchage / réticulation
Cuire selon la température requise par le produit ou laisser sécher à température ambiante jusqu'à polymérisation complète. Uniformité de la température du four ±5°C, augmenter progressivement la température pour éviter les défauts de revêtement. Pour les peintures UV, passer dans une machine de durcissement UV à 800-1200 mJ/cm². Après polymérisation, laisser refroidir naturellement à température ambiante avant de procéder aux tests de performance.
Contrôle / protection
Après durcissement complet, vérifier le brillant/l'adhérence/la dureté/la différence de couleur/la résistance aux produits chimiques. Contrôler la cohérence de l'effet de texture pour la peinture artistique. Une fois tous les critères satisfaits, emballer avec un matériau sans poussière pour la protection avant expédition. Joindre le rapport de contrôle du lot et le certificat de garantie.
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