KF-HT100 Hochtemperatur-Keramikbeschichtung ist eine organisch-anorganische Hybrid-Hochtemperaturbeschichtung. Durch den Einsatz von Nanokeramikpartikeln (SiO₂/Al₂O₃/ZrO₂ usw.) und einem speziellen Silikonharz-/Kieselsol-Verbund-Filmbildnersystem ist sie für den Langzeiteinsatz bei höheren Temperaturen (400-800 °C) geeignet und hält kurzzeitig 1000 °C aus. Die organischen Bestandteile karbonisieren/verdampfen bei hoher Temperatur, während die Keramikpartikel zu einer dichten Schutzschicht versintern. Nach der Keramikisierung weist die Beschichtung eine sehr hohe Härte (Mohs 5-7), Thermoschockbeständigkeit und Beständigkeit gegen Spritzer aus flüssigem Metall auf. Für extreme Hochtemperaturumgebungen — Schutz von Hochtemperaturausrüstungen in Schmiede-/Gießerei-/Wärmebehandlungs-/Glas-/Zementindustrie und anderen Branchen.
Technisches Datenblatt (TDS) – Hochtemperaturbeständige Keramikbeschichtung KF-HT100
Technical Data Sheet · Hitzebeständige Keramikbeschichtung · KF-HT100
1. Produktbeschreibung
2. Typische Anwendungen
Ofenkörper/-türen/-deckel von Hochtemperaturrestanlagen in Hüttenwerken/Schmieden; Außenwände von Vergusspfannen/Eisengusspfannen/Formkästen in Gießereien; Außenwände von Vorwärmern/Kalzinierern/Drehrohröfen in Zement-/Kalkwerken; Außenwände von Schmelzöfen/Anneieröfen in Glashütten; Auskleidungen von Verbrennungs-/Pyrolyseöfen.
3. Technische Daten
| Produkttyp | Zweikomponenten-lösemittelhaltige Beschichtung |
|---|---|
| Color | Alle Farben nach Wunsch |
| Glanz | Seidenglanz (30-60 GU) |
| Volumenfestkörper | 50±5% |
| Empfohlene Trockenfilmdicke | 30–100 μm/Anstrich |
| Theoretische Reichweite | 5-15 m²/L |
| Mischungsverhältnis | A:B=4:1 |
| Topfzeit | 4h(20°C) |
| Staubtrocken (23°C) | ≤2h(23°C) |
| Durchgetrocknet (23°C) | ≤24h(23°C) |
| Durchhärtung | 7 Tage (23°C) |
| Verarbeitungstemperatur | 5-40°C |
| Relative Luftfeuchte | <85% |
| Flammpunkt (geschlossen) | ca. 25 °C |
| Dichte (gemischt) | ca. 1,4 kg/L |
| VOC-Gehalt | <420 g/L |
| Haftung | Grad 0–1 |
| Packaging Specs | 20-L-Gebinde |
| Shelf Life | 12 Monate(Original verschlossen) |
| Salzsprühbeständigkeit | ≥500h |
| Norm | GB/T 25263 / ISO 12944 |
4. Verarbeitungsanleitung
Oberflächenvorbereitung
Substratoberfläche gründlich reinigen und von Öl und Rost befreien. Stahl auf Sa2.5 (ISO 8501-1) strahlen, Oberflächenrauheit 40-75μm. Feuchtegehalt des Betonuntergrunds <6%, abschleifen, um Anpaste zu entfernen. Alte Beschichtungen: lose Partien entfernen und Oberfläche aufrauen.
Farbmittelaufbereitung
Den Härter (Komponente B) langsam gemäß dem auf dem Produktetikett angegebenen Mischungsverhältnis zum Bindemittel (Komponente A) geben und 3-5 Minuten mechanisch bis zur Homogenität rühren. 10-15 Minuten reifen lassen, dann verarbeiten. Die Mischung innerhalb der angegebenen Topfzeit aufbrauchen.
Auftragsverfahren
Empfohlen wird Konventionell-Lackspritzung (Pistolendüse 1,5-2,0 mm, Druck 0,4-0,6 MPa) oder Airless-Spritzen (Düse 0,38-0,53 mm, Druck 15-25 MPa). Für kleine Flächen kann gestrichen oder gerollt werden. Trockenschichtdicke je Anstrich im vorgegebenen Bereich halten.
Härtungsbedingungen
Trocknet bei Raumtemperatur (23°C) von selbst, sofern die relative Luftfeuchte den Anforderungen entspricht. Verarbeitung bei Tieftemperatur (<5°C) oder hoher Luftfeuchte (>85%) ist nicht zulässig. Eigenschaftsprüfungen erst nach vollständiger Aushärtung durchführen.
5. Verpackung und Lagerung
| Packaging Specs | 20-L-Gebinde |
|---|---|
| Storage Conditions | Bei 5–35°C kühl, trocken und belüftet lagern; von Zünd- und Wärmequellen fernhalten; Gebinde verschlossen halten. |
| Shelf Life | 12 Monate(Original verschlossen) |
| Transport | Als nicht gefährlich transportieren. Im Sommer früh morgens oder abends versenden; direkte Sonne vermeiden. |
6. Hinweise zu Gesundheit und Sicherheit
⚠️ Wichtiger Sicherheitshinweis
Lesen und verstehen Sie vor der Verwendung sorgfältig das MSDS (Sicherheitsdatenblatt) dieses Produkts.
- Beim Verarbeiten ist geeignete persönliche Schutzausrüstung (Handschuhe, Schutzbrille, Schutzanzug) zu tragen
- Für gute Belüftung des Arbeitsbereichs sorgen
- Von Zünd- und Wärmequellen fernhalten
- Einatmen von Dämpfen und Sprühnebel vermeiden
- Berührung mit Haut und Augen vermeiden
- Bei Unwohlsein die Arbeit sofort einstellen und einen Arzt aufsuchen
Haftungsausschluss
Die Daten in diesem TDH sind typische Werte und stellen keine Produktspezifikationen dar. Die tatsächliche Produktleistung kann je nach Verarbeitungsbedingungen, Substratzustand und Umweltfaktoren abweichen. Dem Anwender wird empfohlen, vor dem Masseeinsatz kleine Muster-Versuche durchzuführen, um die Eignung des Produkts zu bestätigen.
Kexin New Materials verbessert seine Produkte kontinuierlich und behält sich das Recht vor, technische Parameter ohne vorherige Ankündigung zu ändern. Die jeweils aktuelle Version finden Sie unter www.psste.com/high-temperature-ceramic-coating-tds/.
⬇ Download this document (PDF)
Ähnliche Artikel & News
Weiterlesen: Fachartikel und Branchentrends von Kexin New Materials