TDS技術データシート – 耐高温セラミックコーティング KF-HT100

Technical Data Sheet · 耐熱セラミック塗料 · KF-HT100

KF-HT100 製品シリーズ:シリコーン系耐熱塗料類 バージョン:1.0 公開日:2026-10-31

1. 製品説明

KF-HT100 耐高温セラミック塗料は有機-無機ハイブリッド耐高温塗料です。ナノセラミック粒子(SiO₂/Al₂O₃/ZrO₂ など)と特殊シリコーン樹脂/シリカゾル複合造膜システムの導入により、より高い温度(400-800°C)で長期使用でき、短時間なら1000°Cにも耐えます。有機成分は高温で炭化/揮発し、セラミック粒子が焼結して緻密な保護層を形成します。セラミック化後の塗膜は硬度が極めて高く(モース5-7)、耐熱衝撃性・耐溶融金属飛散性に優れます。極限の高温環境 — 鍛造/鋳造/熱処理/ガラス/セメント業界の高温設備の保護に使用。

2. 標準的な用途

製鉄所/鍛造工場の高温炉体/炉扉/炉蓋、鋳造工場の取鍋/溶銑鍋/砂箱外壁、セメント/石灰工場の予熱器/仮焼炉/ロータリーキルン外壁、ガラス工場の溶解炉/徐冷窯外壁、焼却炉/熱分解炉内張り。

3. 技術データ

製品タイプ2液形溶剤系塗料
Color各色調色可
光沢半光沢(30-60 GU)
体積固形分50±5%
推奨乾膜厚30-100 μm/回
理論塗布率5-15 m²/L
Mixing比A:B=4:1
使用期限(混合後)4h(20°C)
指触乾燥(23°C)≤2h(23°C)
硬化乾燥(23°C)≤24h(23°C)
完全硬化7日(23°C)
Application Temperature5-40°C
相対湿度<85%
引火点(密閉式)約25°C
密度(混合後)約1.4 kg/L
VOC含有量<420 g/L
付着性0-1級
Packaging Specs20L缶
Shelf Life12か月(未開封)
耐塩水噴霧≥500h
規格GB/T 25263 / ISO 12944

4. 施工ガイド

表面処理

基材表面を徹底的に清掃し、油分と錆を除去してください。鋼材はSa2.5(ISO 8501-1)にブラスト処理し、表面粗さを40-75μmとします。コンクリート基材の含水率は6%未満とし、レイタンスを除去するために研磨してください。既存の塗膜は浮き部分を除去し、表面を粗くしてください。

塗料調合

製品ラベルに示された配合比で硬化剤(成分B)を基料(成分A)にゆっくりに添加し、機械撹拌で3〜5分均一になるまで混ぜる。10〜15分間熟成させた後使用する。混合後は規定の使用期限内に使い切る。

Application試験方法

エアースプレー(ガン口径1.5-2.0mm、圧力0.4-0.6MPa)またはエアレススプレー(ノズル0.38-0.53mm、圧力15-25MPa)を推奨。小面積はハケ塗りまたはローラー塗り可。各回の乾膜厚を規定範囲内に管理する。

硬化条件

常温(23°C)で自乾硬化し、相対湿度が要件を満たしていることが条件です。低温(5°C未満)または高湿(85%超)条件下での施工は禁止です。性能試験は完全硬化後に行ってください。

5. 包装と保管

Packaging Specs20L缶
Storage Conditions5〜35°Cの涼しく乾燥した換気場所に保管し、火源・熱源を避け、容器を密閉してください。
Shelf Life12か月(未開封)
輸送非危険品として輸送。夏季は朝夕に輸送し、日光曝露を避けてください。

6. 健康・安全に関する注意

⚠️ 重要な安全上の注意

本製品使用前にMSDS(化学品安全データシート)をよく読んで理解してください。

  • 施工時は適切な保護具(手袋・保護めがね・保護衣)を必ず着用すること
  • 施工エリアの換気を十分に行う
  • 火気・熱源から離す
  • 蒸気・スプレーミストの吸入を避ける
  • 皮膚および眼との接触を避ける
  • 体調不良を感じたら直ちに施工を中止し医師の診察を受ける
📋 完全なMSDS安全データシートを表示する →

免責事項

本TDSのデータは代表値であり、製品仕様を示すものではありません。実際の製品性能は施工条件、素地状態、環境要因などにより差異が生じる可能性があります。ユーザーは大規模使用前に製品の適合性を確認するため小面積試験を実施することを推奨します。

客信新材料は製品の継続的改善を行っており、予告なく製品の技術パラメータを変更する権利を有します。最新版は www.psste.com/high-temperature-ceramic-coating-tds/ をご参照ください。

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