Resistente a altas temperaturasCeramic coating
KF-HT100 High Temp Ceramic Coating
KF-HT100 high-temperature resistant ceramic coating utilizes sol-gel (Sol-Gel) nano-ceramic polymer technology. The organic-inorganic hybrid siloxane system forms a ceramic-like inorganic SiO₂ network after curing. It withstands temperatures up to 800°C, offers non-stick and easy-to-clean properties, has a hardness greater than 9H, and is zero VOC. It is widely used for non-stick and high-temperature resistant coating applications on cookware, baking trays, ovens, fireplaces, and industrial molds.
ProductsDescripción general
High-temperature resistant ceramic coating is a high-performance professional coating product developed and produced by Kexin New Materials. It is scientifically formulated with high-quality resin and imported pigments and fillers, offering excellent adhesion, durability, and application performance. It is widely used in industrial manufacturing, architectural decoration, automotive transportation, and other fields.
Como fábrica de pinturas de origen, Kexin New Materials aplica estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO 9001 en la pintura cerámica de alta temperatura, desde el diseño de fórmulas y la compra de materias primas hasta la producción y el envasado. Los productos cuentan con certificaciones medioambientales ROHS y REACH. Ofrecemos pruebas de muestra gratuitas y asistencia en obra de nuestros ingenieros técnicos.
Why choose high-temperature resistant ceramic coatings?
NúcleoVentajas
Sol-Gel nano-ceramic technology
The sol-gel method uses tetraethyl orthosilicate (TEOS) and organosilanes as precursors. Hydrolysis and polycondensation form a Si-O-Si three-dimensional inorganic network (ceramic-like structure). The coating hardness exceeds 9H (surpassing all organic coatings), with thermal resistance up to 800°C without discoloration or peeling. The surface is smooth and dense, with non-stick properties superior to traditional PTFE coatings.
Non-stick and easy to clean · Safe for food contact
The ceramic-like surface possesses natural non-stick properties (Lotus Effect). Frying eggs, making pancakes, or grilling meat results in no sticking or burning. Cleaning requires only a wipe with warm water. It contains no PTFE (Teflon), no PFOA, and no PFAS. Certified for food contact safety under FDA 21 CFR 175.300 and German LFGB standards. It is an eco-friendly and healthy alternative to PTFE coatings.
High-temperature resistant applications for cookware/ovens/fireplaces
Non-stick pan/frying pan/soup pot/roasting pan interior. Oven and microwave oven interior. Outdoor BBQ grill. Fireplace and chimney interior. Rice cooker/electric griddle/bread maker interior. Industrial mold release coating. Automotive exhaust pipe ceramic coating. All coating applications requiring high temperature resistance + non-stick + food safety.
Servicio técnico profesional de sistemas de recubrimiento
Kexin cuenta con un equipo experimentado en I+D y aplicación de recubrimientos que acompaña todo el proceso: análisis del sustrato, selección del recubrimiento, optimización de los parámetros de proceso y asesoramiento en obra. Nuestros ingenieros ajustan los parámetros de aplicación en su propia línea de pintura para optimizar a la vez la calidad del recubrimiento y la productividad.
Sistema de fabricación verde conforme a normas ambientales
Todos los productos cumplen con las normativas RoHS/REACH y su contenido de COV satisface las normas ambientales nacionales. Las formulaciones al agua y de alto sólido con bajo COV se refinan de forma continua para responder a requisitos ambientales cada vez más estrictos. Se dispone de informes de ensayo de rendimiento ambiental emitidos por entidades de terceros como SGS y CTI.
Control de calidad integral y trazabilidad de lotes
Un sistema de control de calidad que abarca todo el proceso, desde la recepción de materias primas hasta el despacho del producto terminado. Cada lote se somete a rigurosos ensayos fisicoquímicos y pruebas de aplicación simulada. Los números de lote son trazables de principio a fin, de modo que pueden consultarse el origen de las materias primas y los datos de producción. Cada envío se libera con un informe de ensayo de lote y una garantía de producto, para que el cliente lo utilice con total tranquilidad.
TécnicoSpecifications
Parámetros básicos
Especificaciones de rendimiento
Los parámetros técnicos anteriores proceden de datos de ensayo del laboratorio de Kexin New Materials (acreditado ISO 17025); los valores reales pueden variar ligeramente según las condiciones de aplicación y el sustrato. Póngase en contacto con el soporte técnico para obtener el informe de ensayo COA más reciente.
Preguntas Frecuentes -FAQ
ApplicationProcess
Preparación de la superficie
Limpieza completa del sustrato para eliminar aceite, óxido y cascarilla de laminación. Acero granallado a grado Sa2.5 con rugosidad Rz 40-75 μm. Aluminio tratado con decapado y pasivación. Eliminar todos los contaminantes para asegurar una superficie limpia. Temperatura ambiente: 5-40 °C, humedad relativa.<85%。
Primer application
Se selecciona la imprimación adecuada según el sistema de recubrimiento y el sustrato. Se mezcla estrictamente según la proporción del producto y se controla el espesor de película. Después del secado de la imprimación, se procede con el siguiente paso. Las áreas clave se refuerzan con una preaplicación para garantizar la integridad del recubrimiento.
Topcoat application
Aplicar el acabado por proyección de precisión o rodillo en 2-3 manos. Respetar el tiempo de evaporación entre manos y controlar el espesor de película en 30-50 μm. El color resulta uniforme y homogéneo, sin esccurridos ni poros; las zonas complejas se preaplican a mano para asegurar una cobertura total sin olvidos.
Curing process
Lograr el curado completo por horneado o por secado a temperatura ambiente según requiera el producto. Mantener la temperatura del horno uniforme dentro de ±5 °C y elevarla progresivamente para evitar defectos del recubrimiento. En grados de secado a temperatura ambiente, asegurar ventilación adecuada y humedad apropiada.
Inspection and Acceptance
Se inspeccionan indicadores como espesor de película, adherencia, brillo, diferencia de color y resistencia química. Se realizan pruebas completas según las normas correspondientes. Una vez que todo es conforme, se emite un informe de pruebas y un certificado de garantía, y se empaqueta en condiciones libres de polvo para su envío.
AplicacionesCasos
Non-stick pan ceramic coating
Pulverizado, horneado y curado del recubrimiento nanocerámico en la pared interior de sartenes antiadherentes
Ceramic coating for baking trays
Oven baking pan ceramic non-stick coating, food contact safety
Outdoor BBQ grill ceramic coating
Outdoor barbecue grill ceramic high-temperature resistant coating application 800°C limit
Ceramic coating for rice cooker inner pot
Ceramic non-stick coating for rice cooker inner pot, food-grade safety.
Ceramic coating of bread machine inner pot
The ceramic coating applied to the inner pot of the bread maker is non-stick and easy to clean.
Ceramic coating for the interior of a fireplace
High-temperature resistant ceramic coating for fireplace inner walls applied in household heating
Electric griddle ceramic coating
Ceramic non-stick coating for electric baking pan, food contact application
Ceramic coating for industrial molds
Industrial mold release ceramic coating for high-temperature and high-pressure forming
Ceramic coating for automotive exhaust pipes
Ceramic high-temperature resistant coating for automotive exhaust pipes, applied at 800°C.
Ceramic coating for soup pots
Stainless steel soup pot ceramic non-stick coating, food-grade application
Ceramic coating for microwave oven interior
Ceramic coating for microwave oven interior: high-temperature resistant and easy to clean.
Ceramic coating of oven interior
Self-cleaning coating application of high-temperature resistant ceramic paint for electric oven interior
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