エポキシ床の気泡や剥離は、Application中によく見られる品質上の問題です。専門の床用塗料メーカーとして、私たちはTemperature・Humidity管理、下地処理、材料配合比が床の寿命に与える影響を詳しく解説し、手直しのリスクを回避し、完璧な工事をお届けするお手伝いをします。
エポキシ床用塗料は、その美観、耐摩耗性、防塵性から広く使用されていますが、多くのユーザーから、Application後間もなく気泡が発生したり、さらには剥がれ落ちたりするという報告があります。これは補修が難しいだけでなく、生産にも支障をきたします。床用塗料メーカーとして、私たちは気泡や剥離を引き起こす5つの主要な要因をまとめました。Application前にこれらの「落とし穴」を回避するのに役立ててください。
1. 下地の含水率が高すぎる（最も一般的な気泡の原因）
セメントの床は乾いているように見えても、実際には乾いていないことがあります。
危険性：含水率が8％を超えると、塗膜が密閉された後、下部の地下水蒸気が熱で膨張し、塗膜を持ち上げて「気泡」を形成します。
アドバイス：Application前に必ず含水率計を使用するか、24時間プラスチックフィルムを敷いて水蒸気の有無を観察してください。
2. 下地処理が不十分（剥がれ落ちの原因）
床用塗料は単なる「塗装」ではなく、セメント床と「一体化」する必要があります。
危険性：Surfaceに浮き粉、油汚れ、または古い塗膜があると、付着力が極端に低下します。
アドバイス：大型グラインダーを使用して深く研磨し、セメントの毛細孔を開き、エポキシプライマーが浸透できるようにする必要があります。
3. 環境のTemperature・Humidityを無視する
危険性：Application時のHumidityが85％を超えると、塗膜が白くなったり、光沢が失われたり、層間の付着力が大幅に低下します。
アドバイス：雨天時や極寒時のApplicationは厳禁です。
4. 材料の配合比が不正確（硬化しない、またはべたつく）
危険性：エポキシ塗料は二液性材料です。硬化剤の比率が間違っていたり、Mixing・撹拌が不均一だと、塗膜の一部が乾かず、強度が不足し、後で損傷しやすくなります。
5. Application層間のセッティング時間の管理
危険性：各工程（プライマー、中塗り、上塗り）の間で、前の層が完全に乾燥する前に次の層をApplicationすると、溶剤が内部に閉じ込められ、後で「層間剥離」を引き起こします。
床用塗料の強力な機能と専門的なApplicationプロセス
帯電Prevents床用塗料
床用塗料のApplication
床用塗料、工業用塗料、建築用塗料
エポキシ床、地下駐車場の床用塗料
結論：
床工事は「材料3割、Application7割」です。当社の高浸透プライマーと高品質な上塗り塗料を選び、科学的なApplicationプロセスと組み合わせることで、初めて「長期間耐久性があり、気泡が発生しない」高品質な床を実現できます。