アルミニウム合金、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼の塗膜剥離Prevents対策：特殊エポキシプライマーおよび亜鉛リッチエポキシプライマーの塗布ガイドライン

アルミニウム合金、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼への塗料の密着性の問題を解決するにはどうすればよいでしょうか? 塗装プロジェクトでは、アルミニウム合金、亜鉛メッキ材、ステンレス鋼は「塗装が難しいSubstrate」と呼ばれることがよくあります。これらのMetalは非常に滑らかなSurfaceと独特の特性を持っているため、通常の防錆塗料が効果的な分子結合を形成することが難しく、使用後すぐに塗膜が大きく剥がれたり欠けたりします。この業界の課題に対処するには、適切なプライマー溶液を選択することが美観上の要件であるだけでなく、部品の耐用年数を延ばすためにも重要です。 1. Surfaceの研磨 2. 特殊プライマーのスプレー 3. トップコートのスプレー I. これらのSubstrateの密着性が低いのはなぜですか? アルミニウム合金: Surfaceに緻密な酸化アルミニウム膜が容易に形成されます。この膜は腐食PreventsをProvidesしますが、撥Water-Basedもあるため、通常の塗料が適切に密着するのを妨げます。 亜鉛メッキ材: 亜鉛メッキ層の亜鉛含有量が非常に高いです。Surfaceには加工による不動態化液や油染みが付着していることが多く、化学反応性が強く、鹸化によって酸性塗料と容易に反応します。ステンレス鋼：材料構造は緻密でSurfaceは非常に滑らかで、機械的な結合力を与えるのに十分な物理的粗さがありません。 II. コアソリューション：特殊プライマーの選択 安定した塗膜を確保するために、塗装プロセスは通常、次の 2 つの主要なカテゴリに分類されます。 1. エポキシ亜鉛リン酸塩プライマー これは、軽Metalと非鉄Metalの両方に普遍的に選択されます。エポキシ亜鉛リン酸塩プライマーは、優れた耐浸透性と化学的安定性を備えています。利点：リン酸亜鉛は不動態化効果があり、Substrateを損傷することなくGoodな接着基盤を確立し、さまざまなトップコート（ポリウレタントップコートやフッ素系トップコートなど）との優れた適合性があります。 2. 特殊エポキシプライマー 接着が難しい非常に滑りやすいSurfaceには、特殊官能基を含む特殊エポキシプライマーを使用する方がより信頼性の高いアプローチです。これらのプライマーには通常、極性を高める添加剤が含まれており、MetalSurfaceの原子との化学キレート化を可能にし、剥離の問題を完全に解決します。 III. 特別な要件: エポキシ亜鉛リッチプライマーを使用する必要がある場合 高い耐食性が求められる特定のプロジェクト (重工業設備や海洋環境など) では、設計者がエポキシ亜鉛リッチプライマーの使用を明示的に要求する場合があります。亜鉛リッチプライマーは主に炭素鋼の陰極防食に使用されますが、アルミニウム合金や亜鉛メッキ鋼板に使用する場合は、次のApplication要件を厳守する必要があります。 重要な手順: 塗布前に研削またはサンドブラストします。 物理的前処理: 亜鉛リッチプライマーは、電気化学的保護効果を発揮するためにMetalSubstrateとDirect接触する必要があり、高いSurface粗さを必要とするため、SubstrateSurfaceは機械的研削またはサンドブラストにより、Sa 2.5 等級または一定の粗さ (通常 $30-50 \mu \m$ が推奨) に処理する必要があります。注意事項: 亜鉛めっき層の場合、研磨中は、亜鉛層が薄くなったり、Substrateが損傷したりする可能性のある過度の研磨を避けるため、慎重に取り扱ってください。 ステンレス鋼、アルミニウム合金、亜鉛合金、その他のMetal材料。 ステンレス鋼、アルミニウム合金、亜鉛合金への赤色塗料の塗布。 IV. Applicationに関する提案と概要。 洗浄と脱脂: 使用するプライマーに関係なく、塗布前にSurfaceの油と指紋を除去するために、専用の洗浄剤を使用する必要があります。 環境制御: 塗布中の周囲Humidityは 85% 未満、SubstrateTemperatureは露点より 3℃ 高いことが推奨されます。 推奨ソリューション: 土木/一般産業用途: 「特殊エポキシプライマー」または「エポキシ亜鉛リン酸塩プライマー」が第一選択として推奨され、時間と労力を節約できます。 高い耐食性 重工業: 亜鉛リッチコーティングが必要な場合は、サンドブラストと研磨を忘れずに、手抜きをしないでください。適切なコーティング溶液と厳密なSurface処理により、アルミニウム合金や亜鉛メッキ鋼板のような「難攻不落」の素材でも、耐久性のあるコーティング保護を実現できます。関連資料：電気めっきMetal塗料塗布プロセスの完全分析、Metal塗料への光沢（クリアニス）の塗布方法、研磨済みステンレス鋼部品への着色Metal塗料のスプレー塗装プロセスと適用方法の分析、各種素材へのMetalアンティーク効果の作成プロセスと適用方法。