धात्विक पेंट (एल्यूमीनियम पाउडर/पर्लाइट) के लिए दिशात्मक संरेखण प्रौद्योगिकी: सीएबी रेज़िन, अनुप्रयोग चिपचिपाहट और फ्लैश-ऑफ समय के लिए एक त्रि-आयामी नियंत्रण मॉडल

परिचय: धातु फ़्लैश और #8221; रंग और #8221 पुनर्व्यवस्थित;

धातु पेंट का रंग न केवल पेंट्स द्वारा निर्धारित किया जाता है बल्कि कोटिंग में इसकी स्थानिक दिशा में एल्यूमीनियम पाउडर / रंग पाउडर के अंतिम रंग और फ्लैश प्रभाव से भी निर्धारित किया जाता है। विभिन्न क्षेत्रों के बीच एक स्पष्ट रंग अंतर है जहां एक ही बैरल से निकलने वाले गलत संरेखण (मोटललिंग) / स्पाउट्स / मोड का गठन होता है। धातु पेंट अभिविन्यास का नियंत्रण मुख्य तकनीक है जो कार मरम्मत में निर्माण शिल्प और पैरामीटर नियंत्रण पर निर्भर करती है। - निर्माण (5-15% सीएबी राल), निर्माण चिपचिपाहट (16-22s-23°C लेपित) और फ्लैश टाइम (10-20min) तीन आयामी नियंत्रण प्रणाली का गठन।。

I. एल्यूमीनियम पाउडर अभिविन्यास 3D नियंत्रण मॉडल

II. तकनीकी मापदंडों की सारांश तुलना

ii. धातु पेंट रंगों में दोषों की स्क्रीनिंग के लिए प्रक्रिया (रंग स्पॉट / फूल / टन)

चरण 1 चेक CAB पात्रता (आपूर्तिकर्ता बैच COA / प्रभावी CAB सामग्री / आणविक जन वितरण)। चरण 2 जांच करता है कि क्या निर्माण की चिपचिपाहट अनुशंसित रेंज (समायोज्य diluent अनुपात) के भीतर है। चरण 3 फ्लैश टाइम (प्राकृतिक फ्लैश 15-20min या IR 3-5min / 50-60 °C) की पर्याप्तता की जांच करता है। चरण 4 स्प्रे बंदूक मापदंडों (फोसिलाइज्ड दबाव / गेज) की जांच करता है - उड़ान के दौरान बेस के पहले सूखने पर एल्यूमीनियम पाउडर का अत्यधिक दुरुपयोग निर्देशित नहीं किया जा सकता है। चरण 5 - स्प्रे और #8221; प्रभाव और #8221; प्रभाव कोट - अंतिम प्रकाश स्प्रे सतह एल्यूमीनियम पाउडर अभिविन्यास की समानता को बढ़ाता है।。

तकनीकी गहराई: प्रक्रिया मापदंडों के लिए सिस्टम अनुकूलन विधि (DOE प्रयोगात्मक डिजाइन)

पेंट उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन पर निर्भर नहीं होना चाहिए & #8221; परीक्षण त्रुटि & #8221; बल्कि, DOE द्वारा डिजाइन किए गए वैज्ञानिक तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण: फैलाव प्रक्रिया - गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों के लिए 3 स्तर (लाइन वेग / समय / भरने / तापमान) कुल कारक के लिए 81 प्रयोगों की आवश्यकता होती है - DOE सकारात्मक L9(9) या प्रतिक्रियाशील चेहरे से चेहरे (27) विधियों के साथ प्रयोगों की संख्या को काफी कम कर देता है - जबकि कारकों के मुख्य और इंटरैक्टिव प्रभावों को प्राप्त करता है, उदाहरण के लिए खोज और #8221; रैखिक वेग X समय और #8221 की महत्वपूर्ण बातचीत; उच्च-लाइन + लघु- और निम्न-लाइन + दीर्घकालिक समान फैलाव प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं - लेकिन पूर्व ऊर्जा बचाता है > 20%।。

DOE विश्लेषण में P मानों की व्याख्या - P95% विश्वास करते थे। भविष्यवाणी मॉडल (MULTIPLE REGRESSION समीकरण) के DOE अंतिम उत्पादन सेट - इनपुट लाइन वेग / समय / तापमान भविष्यवाणी विस्तार / चिपचिपाहट / ग्लोइंग - और #8221 के साथ निर्माण इंजीनियरों प्रदान करते हैं; अंकित सूत्र और #8221; उपकरण।。

उद्योग अभ्यास: से और #8221; शिक्षक स्पर्श और #8221; से #8221; पैरामीटर मानकीकरण और #8221;

पेंट उद्योग में सामान्य चुनौती - एक अनुभवी शिक्षक और #8221 की सेवानिवृत्ति; स्पर्श और #8221; मिश्रण प्रतिरोध / स्क्रैचिंग / वेट-फिल्म दर्शन - दूर किया गया था - नए कर्मचारी कॉपी करने में असमर्थ थे। अनुवाद और #8221; और & #8221; मात्रात्मक मानक मापदंडों में (1) उत्परिवर्तन प्रतिरोध विस्को रीडिंग; (2) ठीक प्लेट स्क्रैचिंग प्लेट रीडिंग (μm); (3) गीले झिल्ली ग्लोसोमीटर (GU मान)। और #8221 प्रति प्रक्रिया; मानक पैरामीटर कार्ड और #8221; डिवाइस के बगल में पोस्ट किया गया - नए स्टाफ पर आधारित & #8221; कार्ड & #8221; बजाय ऑपरेशन & #8221; धारणा & #8221; & #8221; & #8221; मानकीकरण पैरामीटर & #8221; & #8221 से पेंट पौधों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है; कार्यशाला & #8221; to & #8221; संयंत्र & #8221; #8221。

सामान्य

Q1: CAB (Cellulose Acete Butyrate/Alphate सेल्यूलोज) यह एल्यूमीनियम पाउडर निर्देशित और #8221 क्यों है? सीएबी गीले झिल्ली सॉल्वैंट्स के अस्थिरीकरण के दौरान एक मजबूत संघनित सीएबी आणविक श्रृंखला पैदा करता है, जो विलायक के अस्थिरता के बाद बारीकी से स्टैक किया जाता है - आधार के समानांतर में एल्यूमीनियम पाउडर चला रहा है। CAB का एक और लाभ यह है कि यह अधिकांश कार पेंट रेजिन के साथ संगत है, जो निर्देशित और द्रव-संशोधित दोनों हो सकते हैं। इसके अलावा बहुत कम (15%) हैं और कोटिंग्स नरम हैं और अंतर-स्तरित प्रयास कम हो गया है।。

Q2: कण आकार का प्रभाव और अभिविन्यास संवेदनशीलता पर एल्यूमीनियम पाउडर की मोटाई अनुपात? एक बड़े कण आकार (> 20 मिमी) + कम व्यास मोटाई अनुपात (> 100 पतली प्लेट / व्यास मोटाई) के साथ एल्यूमीनियम पाउडर अभिविन्यास के लिए सबसे संवेदनशील है - मापदंडों का मामूली विचलन अनुक्रमण में एक बड़े बदलाव की ओर जाता है - एक खराब रंग स्थिरता लेकिन एक मजबूत फ्लैश प्रभाव। छोटे कण आकार (<10 मीटर) + उच्च व्यास मोटाई एल्यूमीनियम पाउडर अभिविन्यास (<30 मोटी टुकड़ा / व्यास मोटाई) के लिए कम संवेदनशील है - बेहतर रंग स्थिरता लेकिन कम फ्लैश प्रभाव। ऑटोमोबाइल OEM पेंट मध्यम कण आकार (10-18 मिमी) + एल्यूमीनियम पाउडर का उपयोग मध्यम व्यास मोटाई अनुपात (50-80) के साथ करता है - आयामों के बीच संतुलन।。

Q3: & #8221; प्रभाव & #8221; प्रभाव कोट यह क्या करता है? प्रभाव थोड़ा लंबा रेंज (25-30 सेमी बनाम 15-20 सेमी सामान्य), थोड़ा तेज वेग (1.5-2 गुना सामान्य) है, जो आधार वार्निश की सतह पर प्रकाश छिड़काव करता है ताकि एल्यूमीनियम पाउडर (5-10 मीटर) की असमानता के लिए क्षतिपूर्ति की जा सके। धातु फ्लैश पेंट के लिए प्रभाव मार्ग का रंग समरूपता विशेष रूप से धातु खत्म सूत्र है।。

Q4: पानी आधारित धातु पेंट्स बनाम विलायक प्रकार धातु पेंट्स के बीच एल्यूमीनियम पाउडर अभिविन्यास पर अंतर? जल प्रणालियों: (1) पानी की वाष्पीकरण क्षमता उच्च (2260kJ/kg) है और लंबे समय तक सूख जाता है (20-30min बनाम 10-15min); (2) पानी की सतह तनाव विलायक प्रकार की तुलना में गीला झिल्ली में एल्यूमीनियम humid एल्यूमीनियम पाउडर के फैलाव के लिए अनुकूल नहीं है; (3) पानी प्रणाली (polyurethane एम्पलीफायर) में द्रव सहयोगी ट्रांसवर्सिटी प्रदान करते हैं जो एल्यूमीनियम पाउडर अभिविन्यास में योगदान देता है - आंशिक रूप से पानी के नुकसान की भरपाई करता है। जलीय धातु रंगों में सीएबी का उपयोग आमतौर पर विलायक प्रकारों की तुलना में 2-3% अधिक होता है।。

Q5: & #8221; बादल & #8221; Mottling और #8221; फूल & #8221; Flushing? क्लाउड स्पॉट - एल्यूमीनियम पाउडर कोटिंग (स्थानीय एल्यूमीनियम पाउडर नीचे / स्थानीय एल्यूमीनियम पाउडर सतह पर तैरता है) के भीतर अलग-अलग गहराई पर वितरित किया जाता है। मूल कारण अपर्याप्त CAB उपयोग या असंगत सुखाने के समय हैं। नलसाजी - कोटिंग सतह (Bénard Cells/Benard vortex) पर गीले झिल्ली में एल्यूमिनियम पाउडर (1-3 मिमी) - जड़ कारण ज्वालामुखी वेग gradient और सतह तनाव gradient of diluter है। बादलों और फूलों की जड़ें और समाधान अलग हैं।。

Q6: क्या धातु पेंट को स्थानांतरित होने के बाद संग्रहीत किया जा सकता है? 4h से अधिक का संग्रहण अनुशंसित नहीं है। तरल कोटिंग्स में एल्यूमीनियम पाउडर के दीर्घकालिक संसेचन के परिणाम में: (1) विलायकों द्वारा निकाले गए एल्यूमीनियम पाउडर की सतह पर फैटी एसिड स्नेहन - जब पाउडर स्नेहन मिश्रण खो देता है तो एल्यूमीनियम श्रेडिंग के रंग में परिवर्तन; और (2) एल्यूमीनियम पाउडर और कोटिंग्स में ट्रेस एसिड / पानी की प्रतिक्रिया हाइड्रोजन गैस (रासायनिक रूप से सक्रिय एल्यूमीनियम) - बंद कंटेनरों से दबाव बढ़ाती है। वर्तमान उपयोग धातु पेंट निर्माण के लिए बुनियादी सिद्धांत है।。

Q7: पर्ल पिगमेंट और एल्यूमीनियम पाउडर के बीच अभिविन्यास में अंतर? पाउडर पाउडर ऑक्सीडाइज़र जैसे TiO2 / Fe2O3 पैक्ड (या सिंथेटिक क्लाउड मैक्स) से बना है - व्यास में 5-50μm, मोटाई में 0.5-2μm - दिशा में एल्यूमीनियम पाउडर के समान। हालांकि, लम्बर पाउडर का घनत्व (~2.8-3.5g/cm3) एल्यूमीनियम पाउडर (~2.7g/cm3) की तुलना में कम है - गीले झिल्ली में जमाव की दर धीमी है - CAB अभिविन्यास की मांग एल्यूमीनियम पाउडर की तुलना में कम है। चढ़ाना में आम समस्या है &8221; बादल धुंध &8221 (क्लौडी) - एल्यूमीनियम पाउडर के बादल धब्बे की तुलना में बहुत हल्का।。

Q8: पृष्ठभूमि के रंग में एल्यूमीनियम पाउडर की व्यवस्था और #8221; तय और #8221; क्या यह काम करता है? हाँ। पेंट्स और #8221 में मजबूत सॉल्वैंट्स; remelting और #8221; एल्यूमिनियम ने &8221 के साथ पृष्ठभूमि पेंट्स में पंक्तिबद्ध किया; एल्यूमिनियम पाउडर फ्लोटिंग और #8221; एल्यूमीनियम का ब्लीडिंग - पेंट्स में एल्यूमिनियम पाउडर - पेंट्स में ऑप्टिकल पारदर्शिता बाधित। उपयोग करके और #8221 के जोखिम को कम किया जा सकता है; कमजोर सॉल्वेंट-टाइप पेंट और #8221 (मध्यम उबलते बिंदु के साथ वसायुक्त हाइड्रोकार्बन विलायक द्वारा समान / एस्टर समाधान का प्रतिस्थापन)।。

Q9: क्यों धातु रंगों का रंग माप है? धातु पेंट का रंग अवलोकन कोण (15° / 25 ° / 45 °) के साथ बदलता है - बहु-कोणीय स्पेक्ट्रोमीटर (जैसे X-Rite MA-T12/12 कोण / या BYK-mac i/6) एक विशेष साधन है। रिपोर्ट को प्रत्येक कोण के लिए L*a*b* मान दिखाने की आवश्यकता है - एकल कोण के लिए ΔE मान धातु रंग में रंग अंतर नहीं दिखाते हैं। बहु कोण अंतर आकलन की जरूरत & #8221; भारित औसत ΔE& #8221; फ्लॉप इंडेक्स भारित) - वजन का सबसे बड़ा कोण 15°-45° है (दृष्टिकोण प्रभावों की सबसे दृश्य रेंज)।。

Q10: और #8221 धातु पेंट के लिए; #8221 सूरज और #8221 (Towo-tone) दोष के कारणों के लिए? सूर्य और सूर्य - समान क्षेत्र विभिन्न अवलोकन कोणों पर उत्परिवर्तित होता है। - एल्यूमिनियम पाउडर आधार सतह की दिशा में दो अलग-अलग संरचनाओं में है - रूट कारण: (1) आधार सामग्री के असमान तापमान पर विलायक की अस्थिरता दर में स्थानीय भिन्नता एल्यूमीनियम पाउडर को संरेखित नहीं किया जाता है; (2) पतला एल्यूमीनियम पाउडर को अलग-अलग ढंग से उस क्षेत्र के पेंट झिल्ली के मोटे क्षेत्रों में व्यवस्थित किया जाता है जहां फायरिंग ट्रेजेक्टरी असमान होती है। रोकथाम: प्री-पेंटिंग बेस सामग्री के फ्लैट तापमान (25-30 °C) को प्रीहीट करना + रोबोट + प्राकृतिक / गैर-एक तरफा आईआर सुखाने के फ्लैट-स्प्रे ट्रेजेक्टरी।。

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: गहन तकनीकी प्रश्न और उत्तर पूरक

Q11: देश के भीतर और बाहर मानक अंतर किस प्रकार उत्पाद निर्यात को प्रभावित करते हैं? परीक्षण विधि में घरेलू मानक (GB) और ISO/ASTM मानक और पात्रता निर्धारण मूल्य के बीच मतभेद हैं। उदाहरण के लिए, नमक कोहरे का परीक्षण - जीबी / टी 1771 (आईएसओ 7253) परीक्षण की स्थिति मोटे तौर पर एएसटीएम बी 117 के अनुरूप होती है - लेकिन रेटिंग प्रणाली में मतभेद हैं (आईएसओ 4628 बनाम एएसटीएम डी 610 / डी 714) - • परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते समय निर्यात उत्पादों को संबंधित अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ होना चाहिए, अन्यथा विदेशी ग्राहकों को उनके खिलाफ मूल्यांकन नहीं किया जा सकता है। निर्यात उत्पादों के लिए प्रस्तावित टीडीएस (तकनीकी डेटा शीट) जीबी और आईएसओ / एएसटीएम मानक संकेतक दोनों को सूचीबद्ध करता है - अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के विश्वास को बढ़ाता है।。

Q12: कैसे प्रौद्योगिकी के दीर्घकालिक सेवा प्रभाव व्यावहारिक कार्यों में मान्य किया जा सकता है? प्रयोगशाला त्वरण परीक्षण (SALT FOG/QUV/CIRCLE जंग) अपेक्षाकृत तुलनीय डेटा प्रदान करता है - लेकिन पूरी तरह से वास्तविक आउटडोर टैन परीक्षण की जगह नहीं ले सकता है। सिफारिशें - (1) संयंत्र स्थानों और विशिष्ट ग्राहक स्थानों में बाहरी टैनर्स की स्थापना (जैसे C5-M / औद्योगिक क्षेत्र C4) - प्रत्येक वर्ष कोटिंग उपस्थिति / निवेश / फिल्म मोटाई का पता लगाना - उद्यम स्वामित्व वाली आउटडोर सेवा डेटाबेस की स्थापना; (2) उच्च शिक्षा / अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग - शैक्षणिक अनुसंधान के साथ व्यावसायिक डेटा का एकीकरण - डेटा विश्वसनीयता में वृद्धि।。

Q13: प्रासंगिक कच्ची सामग्री / उपकरण खरीदते समय SME का ध्यान? (1) विक्रेता के बैच की स्थिरता इकाई मूल्य की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है - यह सिफारिश की जाती है कि आपूर्तिकर्ता को प्रदान करने की आवश्यकता है > 10 बैच COA डेटा - बैच उतार-चढ़ाव (CpK); (2) उपकरणों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सेवाओं की गुणवत्ता का सहकर्मी ज्ञान जो उपकरण खरीद यात्राओं के लिए उपयोग में किया गया है > 2 साल - उपकरण आपूर्तिकर्ता से केवल प्रदर्शन डेटा का जिक्र करने के बजाय; और (3) महत्वपूर्ण कच्ची सामग्री (लिपिड्स/फिक्सेंट) - एकल आपूर्ति जोखिम के खिलाफ कम से कम दो योग्य आपूर्तिकर्ताओं को बनाए रखना।。

Q14: इस क्षेत्र में डिजिटल परिवर्तन की स्थिति और रुझान? पेंट उद्योग के डिजिटल रूपांतरण से विकसित हुआ है & #8220; बिंदु अनुप्रयोग & #8221 (व्यक्तिगत उपकरण/प्रक्रियाओं का स्वचालन) TO & #8221; सिस्टम एकीकरण & #8221; ERP+MS+PMS पूर्ण लिंक). लघु और मध्यम आकार के कोटिंग संयंत्रों के लिए वर्तमान डिजिटल और #8221; ROI 'S अधिकतम निवेश और #8221; ADS+C अंकगणित - 1-3 साल की निवेश वसूली अवधि - प्राथमिकता की सिफारिश की दिशा है। भविष्य के रुझान - एआई + सेंसर प्रक्रिया मापदंडों के वास्तविक समय अनुकूलन को प्राप्त करते हैं - बैचों के बीच गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को और कम करते हैं।。

Q15: कैसे जल्दी से नए रंग इंजीनियरों प्रौद्योगिकी मास्टर? (1) सिद्धांत और अभ्यास अकेले साहित्य के साथ हाथ में नहीं जा सकता है - या अकेले अनुभव - वास्तविक उत्पादन के साथ नहीं; (2) निर्माण और # 8220; असफल मामलों की फ़ाइल & #8221; हर ग्राहक की शिकायत / उत्पादन ANOMALY / पेंट विफलता - रूट कारणों और संकल्प प्रक्रिया की रिकॉर्डिंग - यह सबसे प्रभावी सीखने की सामग्री है; (3) राल / एजेंट / पेंट आपूर्तिकर्ताओं के तकनीकी कर्मचारी जो आपूर्तिकर्ताओं से सीखते हैं, इस क्षेत्र में हैं & #8221; छिपे हुए ज्ञान और #8221; वेक्टर - उनकी विशिष्ट समस्याओं के समाधान में से कई।。

इंजीनियरिंग अनुप्रयोग और कार्यान्वयन सिफारिशें

पूर्व निर्माण तैयारी और जोखिम मूल्यांकन

औपचारिक निर्माण से पहले, तीन पूर्व-स्थितियों को पूरा किया जाना चाहिए: (1) आधार सामग्री की स्थिति की पुष्टि - आधार सामग्री (CONCRETE + 3°C) की जल सामग्री का पता लगाना निर्माण के लिए तीन पूर्ण संतुष्टि - कोई अतिरिक्त कोटिंग ठोसकरण में अपरिवर्तनीय दोष पैदा करेगा; (3) पेंट्स का बैच सत्यापन - पेंट बैच संख्या, उत्पादन तिथियां और सीओए परीक्षण रिपोर्ट की जांच - पुष्टि करें कि कोटिंग संरक्षण अवधि के दौरान और कुंजी संकेतकों के लिए आवश्यकताओं को पूरा करती है।。

निर्माण प्रक्रिया के लिए कुंजी नियंत्रण बिंदु

निम्नलिखित मापदंडों को निर्माण प्रक्रिया के दौरान लगातार निगरानी और दस्तावेज की आवश्यकता होती है: (1) प्रति कोटिंग गीला झिल्ली की मोटाई (WFT/MEM/at कम से कम 5 अंक प्रति 10m2) - WFT और लक्ष्य सूखी झिल्ली की मोटाई (देखें भी पैरा)। DFT रूपांतरण संबंध DFT = WFT x वॉल्यूम ठोस भिन्नता (%) है - WFT को तुरंत छिड़काव मापदंडों को समायोजित करने से अलग करने के लिए पाया गया था; (2) प्रत्येक कोटिंग का सुखाने / फिक्सिंग समय - एपॉक्सी सिस्टम को सूखी सूखी (2-4h/23 °C) की आवश्यकता होती है सूखी (6-12h) पूरी तरह से ठोस (7 दिन) - अगले कोटिंग की कोटिंग शीर्ष कोटिंग की सबसे अच्छी कोटिंग विंडो में होनी चाहिए (आमतौर पर सूखने के बाद 4-24h) - • विलायकों के समयपूर्व पुनः पेंटिंग और नीचे / प्लेट-वेट कोटिंग के काटने के बीच प्रयास में कमी; (3) निर्माण वातावरण में निरंतर रिकॉर्डिंग की स्थिति - तापमान / नमी / प्रति 2h पूरा किया गया -।。

गुणवत्ता स्वीकृति और पूर्णता दस्तावेज

कोटिंग सिस्टम की अंतिम स्वीकृति सहमत स्वीकृति मानकों (जैसे आईएसओ 12944 / एसएसपीसी-पीए 2 / जीबी 50205) पर आधारित होनी चाहिए - कुंजी स्वीकृति आइटम में शामिल हैं: (1) सूखी फिल्म की मोटाई (80 प्रतिशत / औसत मूल्य का औसत मूल्य प्रति 10 m2 GHp / A; (2) सुई छेद का पता लगाने (गीले स्पंज कानून 500 मीटर / शून्य छेद); और (3) लगाव (खुला विधि आईएसओ 4624 / ≥) डिजाइन मूल्य / विनाश मोड आंतरिक संलयन विनाश के लिए प्राथमिकता देता है; (4) बाहरी निरीक्षण (कोई प्रवाह / कोई नारंगी त्वचा / कोई दानेदार / मीठे संतुलन नहीं)। सभी स्वीकृति और निरीक्षण डेटा को परीक्षण रिपोर्ट + निर्माण लॉग + कोटिंग बैच नंबर + पर्यावरण रिकॉर्ड + डेटा बेसलाइन के साथ एक पूर्ण दस्तावेज़ में जोड़ा जाना चाहिए जिसमें 25 साल की गुणवत्ता आश्वासन अवधि के लिए कोटिंग सिस्टम = पांच साल की संग्रहण अवधि में शामिल हैं।。

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सारांश

धातु पेंट एल्यूमीनियम पाउडर / गेंद पाउडर की दिशा में नियंत्रण के तीन आयाम - CAB राल (5-15% ड्राइव वॉल्यूम संकुचन), निर्माण चिपचिपाहट (पेंट 4 कप 16-22s कंट्रोल माइग्रेशन रेट) और सुखाने का समय (10-20min कंट्रोल शेड्यूलिंग विंडो) - अनिवार्य हैं। प्रभाव मार्ग (अंतिम प्रकाश जेट/गन रेंज थोड़ा / थोड़ा गति) असमान अनुक्रमण के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए एक साइट पर शिल्प तकनीक है। बहु-कोणीय स्पेक्ट्रोमीटर (5-12 कोण) धातु रंग नियंत्रण के लिए आवश्यक हैं। ग्राहक मेल नई सामग्री ग्राहकों को धातु पेंट उत्पादों और एल्यूमीनियम पाउडर अभिविन्यास प्रक्रिया के पूरे सेट के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करती है।。