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Un pequeño orificio del tamaño de la punta de una aguja en la película de pintura, o incluso burbujas hinchadas: esto se debe a que el solvente/gas "quiso escapar pero no pudo" y quedó atrapado dentro de la pintura.
En una frase: Las burbujas de aguja = gas o solvente de la capa inferior atrapados tras el secado superficial; secar completamente antes de rociar, usar diluyente compatible y calentar gradualmente resuelve el problema.
I. Causas
Base aún no seca: Los solventes o la humedad en el masilla de poliéster/imprimación quedan sellados al aplicar la capa superior y son expulsados por el calor.
Diluyente incompatible: evaporación demasiado rápida o en exceso, el gas no tiene tiempo de escapar.
Calentamiento demasiado rápido: el secado superficial es muy rápido y forma una costra, y el gas interno rompe al exterior formando poros de aguja.
Figura: El solvente/gas de la capa inferior queda sellado tras el secado superficial y es expulsado formando poros de aguja y burbujas.
II. Solución
Secado completo: Dejar que el masilla de poliéster/imprimación seque por completo antes de aplicar la capa superior.
Disolvente de dilución coincidente: Seleccione un disolvente con una tasa de evaporación adecuada según la zona de temperatura.
Calentamiento gradual: Deje suficiente tiempo de secado al aire antes de hornear para evitar un calentamiento brusco.
Figura: Secado completo + diluyente adecuado + calentamiento gradual, elimina los poros desde la raíz.
Remediación: Los poros ya presentes deben lijarse hasta la capa limpia, aplicar imprimación/base y repintar; las burbujas graves deben eliminarse y refacerse, y verificar la capa inferior que no está seca.
Resumen
Los poros y burbujas se producen porque el masilla o la imprimación de base no están completamente secas, el diluyente no es compatible o el aumento de temperatura es demasiado rápido, lo que hace que los gases del disolvente queden atrapados y expulsados tras el secado de superficie. La solución consiste en un secado completo, el uso de un diluyente compatible y un calentamiento gradual; si ya han aparecido, lijar y repintar, y verificar el origen.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Cuál es la causa de los poros de pincho en el rociado?
Principalmente es porque el masilla de relleno de base o la imprimación no están completamente secos, el diluyente no es compatible y su evaporación es anómala, o el calentamiento es demasiado rápido y la superficie se seca formando una capa, lo que atrapa los gases de los solventes internos y los expulsa formando poros de pincho.
¿Son lo mismo las burbujas y los poros de pincho?
Tienen el mismo origen pero se manifiestan de forma distinta: si la cantidad de gas es pequeña y abre un agujero diminuto es poro de pincho, si el gas es abundante y forma una protuberancia es burbuja. En esencia, en ambos casos los gases/solventes de la capa base quedan atrapados por la capa superficial.
¿Cómo se solucionan los poros de pincho?
Secar completamente la capa base antes de rociar la capa de acabado, elegir un diluyente con una velocidad de evaporación compatible según la temperatura de aplicación, y dejar suficiente tiempo de evaporación antes del horneado para evitar un calentamiento brusco.
¿Cómo se reparan los poros de pincho ya aparecidos?
Lijar hasta llegar a una capa limpia, retocar con imprimación/pintura de color y volver a rociar; las burbujas graves deben eliminarse y refacerse, y verificar qué capa no estaba seca.
¿El diluyente mal elegido puede causar poros de pincho?
Sí. Un diluyente que evapora muy rápido hace que la superficie se seque antes de que escape el gas, lo que facilita mucho los poros de pincho; un exceso de dilución también aumenta la cantidad de gas.
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