परिचय: भंडारण टैंक - रसायन और लेपित और #8221; प्रत्यक्ष बातचीत और #8221;
रासायनिक भंडारण टैंक में दीवार कोटिंग रासायनिक चुनौतियों के सबसे व्यापक क्षेत्रों और पेंट अनुप्रयोगों में विफलता के सबसे गंभीर परिणामों में से एक है। कोटिंग के लिए न केवल दीर्घकालिक संसेचन की आवश्यकता होती है जिसमें एसिड/alkalin/घुलनशील/ऑक्सीडेंट की उच्च सांद्रता होती है, बल्कि फ़ीड रिसाव चक्र में तापमान में उतार-चढ़ाव और यांत्रिक तनाव भी होता है। कोटिंग पर रासायनिक हमले का पालन करें और #8220; समान चरण घुलनशीलता और #8221; ध्रुवीय रासायनिक हमले ध्रुवीय कोटिंग्स (जैसे ईथर की चाबियाँ और हाइड्रॉक्सिल कण) और गैर ध्रुवीय रासायनिक हमले गैर ध्रुवीय कोटिंग्स (जैसे पॉलीथीन)। वैज्ञानिक चयन इस नीचे रासायनिक संभाव्यता और व्यवहार पैटर्न की समझ पर आधारित है।。
I. भंडारण टैंक में दीवार कोटिंग प्रणाली के लिए रासायनिक सहिष्णुता मैट्रिक्स
पेंट प्रकार एसिड प्रतिरोध लचीला सॉल्वेंट प्रतिरोध ऑक्सीजन प्रतिरोधी अधिकतम उपयोग तापमान (°C) विशिष्ट अनुप्रयोग EPOXY (BIPHENOL A) ज़िकोनियम (फल अम्ल) जेनियम जेनियम हाँ। 80 बेस तरल भंडारण टैंक, अपशिष्ट जल टैंक एथिलीन FORMALDEHYDE (NOVLAC प्रकार) जेनियम जेनियम जेनियम जेनियम 120 एसिड रासायनिक भंडारण टैंक (अनुशंसित) एथिलीन एस्टर (VER) जेनियम जेनियम जेनियम जेनियम 100 मजबूत एसिड + विलायक मिश्रण टैंक POLYURETHANE जेनियम जेनियम जेनियम हाँ। 60 तटस्थ विलायक भंडारण टैंक फ्लोरीन (PVDF/ECTFE) जेनियम जेनियम जेनियम जेनियम 150 चरम रसायन (अंत-अक्षीय परिदृश्य)II. तकनीकी मापदंडों की सारांश तुलना
तकनीकी संकेतक मानक आवश्यकताएं गुणवत्ता स्तर टेस्ट विधि निवेश 3 एमपीए ≥5MPa आईएसओ 4624 सीढ़ी नमक प्रतिरोधी कोहरे। 500 h 1000 h एएसटीएम B117 लचीला (QV) > 50% के लिए 1 000h ≥3000h. 80%। आईएसओ 16474-3 वीओसी सामग्री GB मानक 50% नीचे की सीमा जीबी / टी 23985 निर्माण खिड़की 5-35°C -10 ~ 40 डिग्री सेल्सियस टीडीएस की सिफारिश की शर्तोंII. चयनित निर्णय पेड़
चरण 1: रसायनों की ध्रुवीय श्रेणियों की पहचान करें। ध्रुवीय (acid/alkali/ethanol/ketone) epoxyphenol formaldehyde या ethylene एस्टर की सिफारिश की। गैर ध्रुवीय (हाइड्रोकार्बन / लिपिड / फिनाइल) एथिलीन एस्टर या फ्लोरिनेटेड रेजिन की सिफारिश करते हैं। ऑक्सीकरण (nitrite/dioxidated water/sodium hypochlorate) केवल फ्लोरीन (ECTFE/PVDF) या अकार्बनिक कोटिंग्स के लिए अनुशंसित है। चरण 2: तापमान और एकाग्रता संयोजन की पुष्टि करें। स्थिर तापमान पतला समाधान (50%) को epoxyphenol formaldehyde या फ्लोरीन की आवश्यकता होती है। > 100°C → फ्लोरीन या अकार्बनिक ग्लास कोटिंग्स। चरण 3: द्रव्यमान संरचना की जटिलता का आकलन करें। उपरोक्त नियमों के अनुसार एकल रसायनों का चयन किया जाता है। मिश्रित मीडिया (जैसे एसिड + सॉल्वैंट्स) को सबसे गंभीर तनाव समूह के अनुसार चुना जाता है; उपस्थिति और #8221; बातचीत और #8221; मिश्रित मीडिया (जैसे सल्फेट + नाइट्रिक एसिड) - संक्षारकता एक एकल समूह से अधिक है - वास्तविक मीडिया संसेचन परीक्षण की आवश्यकता है और पूरी तरह से सैद्धांतिक चयन पर भरोसा नहीं कर सकता है।。
तकनीकी गहराई: प्रक्रिया मापदंडों के लिए सिस्टम अनुकूलन विधि (DOE प्रयोगात्मक डिजाइन)
पेंट उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन पर निर्भर नहीं होना चाहिए & #8221; परीक्षण त्रुटि & #8221; बल्कि, DOE द्वारा डिजाइन किए गए वैज्ञानिक तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण: फैलाव प्रक्रिया - गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों के लिए 3 स्तर (लाइन वेग / समय / भरने / तापमान) कुल कारक के लिए 81 प्रयोगों की आवश्यकता होती है - DOE सकारात्मक L9(9) या प्रतिक्रियाशील चेहरे से चेहरे (27) विधियों के साथ प्रयोगों की संख्या को काफी कम कर देता है - जबकि कारकों के मुख्य और इंटरैक्टिव प्रभावों को प्राप्त करता है, उदाहरण के लिए खोज और #8221; रैखिक वेग X समय और #8221 की महत्वपूर्ण बातचीत; उच्च-लाइन + लघु- और निम्न-लाइन + दीर्घकालिक समान फैलाव प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं - लेकिन पूर्व ऊर्जा बचाता है > 20%।。
DOE विश्लेषण में P मानों की व्याख्या - P95% विश्वास करते थे। भविष्यवाणी मॉडल (MULTIPLE REGRESSION समीकरण) के DOE अंतिम उत्पादन सेट - इनपुट लाइन वेग / समय / तापमान भविष्यवाणी विस्तार / चिपचिपाहट / ग्लोइंग - और #8221 के साथ निर्माण इंजीनियरों प्रदान करते हैं; अंकित सूत्र और #8221; उपकरण।。
उद्योग अभ्यास: से और #8221; शिक्षक स्पर्श और #8221; से #8221; पैरामीटर मानकीकरण और #8221;
पेंट उद्योग में सामान्य चुनौती - एक अनुभवी शिक्षक और #8221 की सेवानिवृत्ति; स्पर्श और #8221; मिश्रण प्रतिरोध / स्क्रैचिंग / वेट-फिल्म दर्शन - दूर किया गया था - नए कर्मचारी कॉपी करने में असमर्थ थे। अनुवाद और #8221; और & #8221; मात्रात्मक मानक मापदंडों में (1) उत्परिवर्तन प्रतिरोध विस्को रीडिंग; (2) ठीक प्लेट स्क्रैचिंग प्लेट रीडिंग (μm); (3) गीले झिल्ली ग्लोसोमीटर (GU मान)। और #8221 प्रति प्रक्रिया; मानक पैरामीटर कार्ड और #8221; डिवाइस के बगल में पोस्ट किया गया - नए स्टाफ पर आधारित & #8221; कार्ड & #8221; बजाय ऑपरेशन & #8221; धारणा & #8221; & #8221; & #8221; मानकीकरण पैरामीटर & #8221; & #8221 से पेंट पौधों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है; कार्यशाला & #8221; to & #8221; संयंत्र & #8221; #8221。
सामान्य
Q1: रासायनिक संरचना में अंतर EPOXYPHENOL FORMALDEHYDE और BIPHENOL AEPOXY और रासायनिक प्रतिरोध पर उनके प्रभाव? BIPHENOL A EPOXY दो ETHER कुंजी (C-O-C-) और दो हाइड्रॉक्सिल कण (OH) प्रति दोहराने इकाई शामिल हैं। एथिलीन कुंजी क्षार के एसिड (त्वरित एसिड फ्रैक्चर) के लिए प्रतिरोधी हैं और हाइड्रॉक्सिल कण प्रो-वाटर स्तर पर बढ़े हुए कोटिंग द्वारा पानी सोखना हैं। EPOXYPHENOL FORMALDEHYDE (NOVLAC प्रकार) फिनोल राल के साथ ठोस है, सुगंधित अंगूठी घनत्व बिनोकॉल ए से 1.5-2 गुना अधिक है, अधिक संयुग्म घनत्व (विच्छेदन बिंदुओं पर कम आणविक सामग्री) है, और इसमें हाइड्रोलाइज्ड ईथर की चाबियाँ नहीं हैं - नतीजतन, एसिड प्रतिरोध और विलायक प्रतिरोध BISPHENOL A EPOXY की तुलना में काफी बेहतर हैं, लेकिन यह भी अधिक नाजुक हैं।。
Q2: एथिलीन एस्टर और EPOXY के बीच रासायनिक संरचना में मुख्य अंतर? एथिलीन एस्टर (VER) EPOXY राल और METHYLACRYLATE पेप्टाइड एस्टर से बना है, जो EPOXY-METRAZINE के बजाय मुक्त आधारित पॉलिमर (STYRENE DILUENTS) के माध्यम से जोड़ा जाता है। VER आणविक श्रृंखला में एस्टर कुंजी (CO-O-) एक असंतृप्त पॉलिएस्टर हस्ताक्षर आधार है, क्षार संवेदनशील (क्षारीय हाइड्रोलिसिस) है, लेकिन EPOXY की तुलना में एसिड और सॉल्वैंट्स के लिए अधिक प्रतिरोधी है (क्योंकि VER अत्यधिक संघनित है और इसमें जलीय हाइड्रोक्सीलीन नहीं है)। VER का क्षार-RESILIENT संस्करण (जैसे BINODE A VER और विशेष उत्प्रेरक का उपयोग) EPOXY स्तर के पास क्षार प्रतिरोध को बढ़ाता है।。
Q3: टैंक के अंदर कोटिंग कितना मुश्किल है? (1) सीमित स्थान - जहर और विस्फोट के जोखिम पर टैंकों में VOC संचय - Coercive वेंटिलेशन (15 air-resilients/h) और VOC ऑनलाइन निगरानी की आवश्यकता है; (2) दीवार ऊर्ध्वाधर/vertical छिड़काव के डिब्बे — उच्च आकर्षण कोटिंग + उच्च दबाव नो-गैस छिड़काव उपकरण; (3) नीचे पानी के डिब्बे — आसवन के लिए वैक्यूम पानी पंप की आवश्यकता है; (4) वेल्डिंग और - ये कमजोर कोटिंग वाले क्षेत्र हैं जिन्हें अतिरिक्त प्रीपेंटिंग (स्ट्रिप कोट) की आवश्यकता होती है।。
Q4: लीचिंग टेस्ट (एएसटीएम D1308) वास्तविक टैंक की स्थिति को कैसे अनुकरण करता है? मानक परीक्षण कमरे के तापमान विसर्जन के 30 दिन है। भंडारण टैंक की वास्तविक स्थिति को बढ़ाया जाना चाहिए: (1) तापमान - संभवतः वास्तविक टैंक के हीटिंग ट्यूब के आसपास 60-100 °C, परीक्षण उच्चतम वास्तविक उपयोग तापमान पर होना चाहिए; (2) एल / ए इंटरफ़ेस - भंडारण टैंक ऊपरी अंतरिक्ष में गैस जंग अक्सर तरल चरण (वोलाटाइल एसिड / विलायक वाष्प + संघनित पानी) की तुलना में अधिक गंभीर है, और परीक्षणों को एक तरल / गैस डबल-ज़ोन नमूना की आवश्यकता होती है; (III) थर्मल चक्र - 1 तापमान / तापमान चक्र त्वरण कोटिंग / मैट्रिक्स गर्मी तनाव थकान प्रति दिन। मानक परीक्षण और #8221 हैं; न्यूनतम सीमा और #8221; गैर और #8221; पर्याप्त स्थिति और #8221。
Q5: टैंक दृश्य में कोटिंग सुई छेद और लीक की घातकता? अत्यंत घातक। 0.5 मिमी व्यास के साथ एक पिनहोल 5% HCl भंडारण टैंक में है और कई हफ्तों तक संक्षारक छिद्रित स्टील बेस हो सकता है। टैंक के आंतरिक कोटिंग के निर्माण के बाद, सुई छेद का पता लगाने के 100 प्रतिशत (एएसटीएम डी5162 गीले स्पंज या उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रिक स्पार्क विधि) किया जाना चाहिए, और किसी भी सुई छेद को तुरंत कोटिंग के पीस और पैचिंग के साथ चिह्नित किया जाता है। यह भंडारण टैंक की कोटिंग के लिए नियंत्रण की अंतिम लाल रेखा है जो सामान्य औद्योगिक कोटिंग से भिन्न होती है।。
Q6: कोटिंग और टैंक सामग्री & #8221; पार संदूषण & #8221; समस्या? खाद्य / फार्मास्यूटिकल ग्रेड भंडारण टैंक: कोटिंग्स, प्लास्टिसाइज़र, धातु उत्प्रेरक में अवशेष मोनोमर सामग्री में माइग्रेट होने की संभावना - जीबी 4806.10 और एफडीए 21 सीएफआर 175300 की हटाने की सीमा को पूरा किया जाना है। रासायनिक भंडारण टैंक: कोटिंग्स (EPS) में निकालने योग्य उच्च शुद्धता वाले रसायनों को दूषित कर सकते हैं (जैसे इलेक्ट्रो-ग्रेड सल्फ्यूरिक एसिड / हाइड्रोफ्लोरोएसिड को धातु आयन और लीटर की आवश्यकता होती है)। " सफाई & quat; और " रासायनिक रूप से प्रतिरोधी " समान रूप से महत्वपूर्ण।。
Q7: क्यों फ्लोरीन कोटिंग (PVDF/ECTFE/Halar) महंगा और अपूरणीय है? फ्लोरीनेटेड राल (485 kJ/mol) में C-F कुंजी ऊर्जा सभी रसायनों में सबसे ज्यादा है, जो लगभग सभी रसायनों के लिए फ्लोरीन निष्क्रिय बनाती है - केवल पिघला हुआ क्षार धातुओं और उच्च तापमान फ्लोरीन गैस इसे हमला कर सकती है। फ्लोरिन कोटिंग्स (फॉर्मिंग लाइनर या स्प्रे) की कीमत 10-30 गुना epoxy की कीमत है, लेकिन निम्नलिखित दृश्य अपरिवर्तनीय हैं: 98% सल्फेट / 65% नाइट्रिक एसिड / तरल ब्रोमिन / हाइड्रोफ्लोराइड / उच्च तापमान मजबूत ऑक्सीडेंट - किसी भी कार्बनिक कोटिंग्स को दिनों के भीतर नष्ट कर दिया जाएगा।。
Q8: एथिलीन एस्टर कोटिंग के लिए और #8221 के बीच विघटन; और जेल कोटिंग के लिए #8221; और जेल कोट और > ग्लास स्टील और #8221 के लिए 8221 एफआरपी के लिए? जेल कोट एक शुद्ध राल कोटिंग (0.3-0.5 मिमी मोटी) है और एफआरपी राल + ग्लास फाइबर (2-5 मिमी मोटी) का एक यौगिक है। जेल कोट का उपयोग प्रकाश रासायनिक भंडारण टैंक (सिंगल कोटिंग प्रोग्राम) की आंतरिक दीवारों में किया जाता है और एफआरपी का उपयोग भारी जंग (लाइनर + संरचनात्मक वृद्धि एकीकरण कार्यक्रम) के लिए किया जाता है। जेल कोट में एक सुई होल रेट है जो एफआरपी (गैर प्रजनन के कारण शुद्ध राल संकुचन / आंतरिक तनाव की एक उच्च दर) से अधिक है और इसलिए उच्च जोखिम वाले रासायनिक भंडारण टैंक के लिए जेल कोट के बजाय एफआरपी की सिफारिश करता है।。
Q9: टैंक कोटिंग्स के लिए डिजाइन जीवन और निरीक्षण चक्र? मानक रासायनिक भंडारण टैंक कोटिंग डिजाइन जीवन 10-15 साल है। निरीक्षण चक्र: वार्षिक आंतरिक निरीक्षण (व्यू + सुई + फिल्म मोटी + निवेश) और स्थानीय कमियों की मरम्मत। गंभीर रसायन (> 50% एकाग्रता/उच्च तापमान) दृश्य - अर्द्ध वार्षिक। एक बार निरीक्षण करने के बाद, कोटिंग बबल/डिफ़ाइएटिंग एरिया > 5% या सुई छेद घनत्व > 5/m2 - यह तय करते हुए कि एक कोटिंग सिस्टम में 1-2 वर्षों के भीतर पूरी तरह से फिर से पेंटिंग की आवश्यकता होती है।。
Q10: नए टैंक और पुराने टैंक के कोटिंग कार्य के बीच क्या अंतर है? नया भंडारण टैंक: स्टील बेस स्प्रे Sa2.5 (Rz 40-70 मीटर) नमकीन 2000bar या रासायनिक अलग करना; (2) टैंक जंग और gt की परीक्षा; 1 मिमी वेल्डिंग से स्तर तक; (3) टैंक के फोकस क्षेत्र में शेष दीवार मोटाई की गैर विनाशकारी मोटाई / अल्ट्रासाउंड परीक्षा (पानी कैचमेंट / गर्म प्लेट ट्यूब के तहत) - संरचनात्मक मूल्यांकन डिजाइन मूल्य के 80 प्रतिशत से कम की शेष दीवार मोटाई के लिए आवश्यक है। पुराने डिब्बे की आधार सामग्री नई डिब्बे की तुलना में कम गुणवत्ता वाले हैं, जिन्हें 5-8 साल की कोटिंग डिजाइन जीवन प्रत्याशा को कम करने की आवश्यकता होगी।。
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सारांश
रासायनिक भंडारण टैंकों के भीतर दीवार कोटिंग्स का वैज्ञानिक चयन निम्नलिखित है और #8221; रासायनिक ध्रुवीय तापमान और #8221 की एकाग्रता; तीन-चरण निर्णय पेड़। epoxyphenol formaldehyde (Novlach प्रकार) अम्ल रासायनिक भंडारण टैंक, ethylene एस्टर कवर एसिड और सॉल्वैंट्स के संयोजन के लिए पसंदीदा मूल्य के लिए पैसा विकल्प है, और फ्लोरीन चरम ऑक्सीकरण रसायनों के लिए परम समाधान है। टैंक कोटिंग शून्य दोषों के 100 प्रतिशत सुई छेद का पता लगाने के साथ पूरा किया जाना चाहिए। नए ग्राहक पत्र सामग्री कोटिंग चयन, निर्माण मार्गदर्शन और आवधिक परीक्षण से रासायनिक भंडारण टैंक ग्राहकों को पूर्ण प्रक्रिया तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।。