新しく塗装された工業コーティングに亀裂が見つかることは、単にがっかりするだけでなく、高額な修復コストを意味します。コーティングの劣化は単なる美観の問題ではなく、下地を腐食環境にDirectさらすことになります。PZSSS は、根本原因を特定することが問題を根本から解決するための第一歩だと考えています。以下は、塗料の亀裂を引き起こす主な原因と予防策です：
1. 塗膜が厚すぎる（泥割れ現象） もし1回の塗装が厚すぎると、Surface層は下層よりも早く乾燥します。溶剤が揮発するにつれて内部応力が生じ、塗膜は干上がった泥地のように亀裂します。
- PZSSS の推奨： 製品技術マニュアルに記載された推奨乾燥Film Thickness（DFT）を厳格に守ってください。
2. 下地の前処理が不適切である 油汚れ、油脂、または古い塗膜は付着性を阻害します。塗膜が硬化過程で収縮する際、付着性の弱い箇所から引き離され、ひび割れを引き起こします。
- PZSSS の推奨： Application前に専門的なブラスト処理または化学洗浄を行ってください。
3. 塗装システムの不適合 柔らかく弾力のある下塗りの上に、硬く脆い上塗りを塗ると「ワニ肌割れ」が生じます。上塗りが下層と連動して動くことができず、ひび割れが発生します。
- PZSSS 推奨： 専用の PZSSS 塗装システム を使用し、各層間の化学的適合性を確保してください。
4. 極端なTemperature変動 烈日に曝されたり極寒の環境下でApplicationしたりすると、硬化メカニズムが損なわれます。
- PZSSS の推奨： 環境および下地Temperatureを監視し、SafetyなApplication可能時間内に作業を行うことを確認してください。
