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Quelles certifications de qualité les produits ont-ils?

产品按标准化的来料检验、配方变更、批次留样与出货检验流程管理生产。体系证书、第三方检测报告（耐候、耐温、盐雾、附着力、VOC 等）及 MSDS/SDS 可应客户所在市场的合规要求提供，也可在验厂时现场调阅。

Norme tunnel HC · Résistance au feu 2 heures

Sécurité incendie des tunnelsrevêtements

Name: Revêtement ignifuge pour tunnel KF-TF100 | KeXin New Material
Brand: Kexin New Materials
Availability: InStock

KF-TF100 Tunnel Fireproof Coating

Le revêtement intumescent KF-TF100 pour tunnels est formulé à base de ciment et de vermiculite/perlite expansée, avec ajout de fibres ignifuges et d'additifs. L'épaisseur du revêtement est de 15-25 mm, appliqué par projection sur la surface du revêtement en béton du tunnel. Selon la courbe de montée en température HC pour tunnels, la limite de résistance au feu est supérieure à 2 heures. Matériau incombustible de classe A1. Largement utilisé pour la protection passive contre l'incendie des tunnels routiers, ferroviaires, métropolitains et des galeries techniques souterraines.

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9Major Series

Couvre tous les supports

95GU+

laque brillant intense

5MPa+

adhérence

500h+

Résistance au brouillard salin

200°C

Température d'étuvage

ROHSCertifications

Conformité environnementale

ΔE<1

contrôle précis de teinte

12 mois

Shelf Life

SourceUsine

Qualité vendue en direct

Product Overview

ProductsAperçu

Le revêtement intumescent pour tunnels est un revêtement ignifuge spécial développé par KeXin New Material. Conçu selon les normes GB 14907 et ISO 834, le revêtement forme une couche carbonisée dense par intumescence en cas d'incendie, bloquant efficacement la conduction thermique et offrant un temps précieux pour l'évacuation des personnes et les opérations de secours.

Le produit est certifié 3C par les autorités nationales de lutte contre l'incendie et certifié UL à l'international, avec une résistance au feu de 1 à 3 heures. Il convient aux structures en acier, structures en béton, câbles et autres installations de bâtiment et industrielles nécessitant une protection passive contre l'incendie.

Pourquoi choisir un revêtement ignifuge pour tunnels ?

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Usine certifiée ISO · vente directe du fabricant——Contrôle qualité de bout en bout, de la matière première au produit fini, sans marge d'intermédiaire

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Test d'échantillon gratuit · une qualité visible——Échantillons à partir de 1 kg, livrés avec documentation TDS et MSDS

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Assistance sur site par des ingénieurs——Déplacement gratuit dans la région du delta de la Rivière des Perles, assistance technique à distance ailleurs

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Expédition rapide sous 48 h——Produits courants largement disponibles en stock ; fabrications sur mesure en 3 à 7 jours ouvrés

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Solution système de revêtement complète fournie——Système d'apprêt / couche intermédiaire / couche de finition conçu comme un ensemble cohérent, approvisionnement en un seul point

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Conformité environnementale RoHS / REACH——Contrôlé par des laboratoires tiers SGS/CTI, exporté vers plus de 50 pays

Points forts du produit

CœurAvantages

Courbe d'incendie tunnel HC · Résistance au feu 2 heures

Testé selon la courbe de montée en température d'incendie de tunnel RABT-ZTV (1200°C en 120 minutes). Avec une épaisseur de revêtement de 25 mm, la limite de résistance au feu est supérieure à 2 heures. Dans des scénarios extrêmes d'incendie en tunnel (combustion de camions-citernes/camions), il protège le revêtement en béton contre l'éclatement et l'effondrement, garantissant la sécurité des voies d'évacuation et de secours.

Base cimentaire incombustible · Durable et écologique

Système à base de ciment et de granulats minéraux expansés, matériau incombustible de classe A1. À haute température, il ne produit ni fumées toxiques ni gouttelettes en fusion. Le revêtement résiste à l'humidité, à la carbonatation par le CO2 et à la corrosion par les gaz d'échappement des véhicules dans les tunnels. Durée de vie de conception supérieure à 30 ans, équivalente à celle de la structure du tunnel.

Pulvérisation mécanique · Efficacité de mise en œuvre

La pulvérisation mécanique avec une pompe à vis dédiée pour pulvérisation humide permet de pulvériser 500 à 800 mètres carrés par équipe. La coordination avec l'étanchéité du tunnel et les travaux de revêtement secondaire est rationnelle. La pulvérisation par sections après le percement du tunnel permet de maîtriser le délai. L'adhérence du revêtement au béton est supérieure à 0,3 MPa.

Service technique professionnel de système de revêtement

Kexin dispose d'une équipe expérimentée en R&D et application, offrant un accompagnement complet : analyse du support, sélection du revêtement, optimisation des paramètres et guidance sur site.

Système de fabrication verte conforme aux normes environnementales

Tous les produits sont certifiés conformes aux réglementations environnementales ROHS/REACH et leur teneur en COV respecte les normes environnementales nationales. Des rapports d'essais de performance environnementale délivrés par des laboratoires tiers accrédités tels que SGS et CTI sont fournis.

Contrôle qualité complet et traçabilité des lots

Un système de maîtrise de la qualité sur tout le processus, des matières premières entrantes à l'expédition des produits finis. Chaque lot passe des essais physico-chimiques rigoureux et des essais d'application simulés. Chaque envoi est accompagné d'un rapport d'essai de lot et d'une garantie produit.

Technical Parameters

TechniqueSpecifications

Caractéristiques de base

Supports compatiblesCouvre tous les supports courants

Types de revêtementAcrylique / PU / époxy / UV

Mode de séchageÉtuvage / séchage à l'air / UV

Gamme GlossBrillant / semi-brillant / mat

Choix de teintesTeinte sur mesure, toute couleur

Secteurs desservisUtilisé dans de nombreux secteurs

Certification environnementaleROHS/REACH/GB

Packaging Specs4L/20L en seau

Caractéristiques de performance

Adhérence (quadrillage)Classe 0–1 (5B)

dureté au crayonH-2H

Résistance au brouillard salin240-500h

résistance à la chaleur humideAucune anomalie après 500 h

Résistant à la transpirationAucune anomalie après 48 h

Résistance à l'abrasion RCA>200 cycles

Résistance aux chocs50kg·cm

Teneur en COV<420g/L

Les paramètres techniques ci-dessus proviennent des données d'essai du laboratoire Kexin New Materials (accrédité ISO 17025) ; les valeurs réelles peuvent légèrement varier selon les conditions de mise en œuvre et le support. Veuillez contacter le support technique pour obtenir le rapport d'essai COA le plus récent.

FAQ

FréquentesFAQ

Pour quels supports et applications ?+

Convient à de nombreux supports courants : acier, béton, bois et plastiques. Largement utilisé dans la fabrication industrielle, le bâtiment et la décoration, l'automobile et les transports, le mobilier et l'aménagement de la maison. Pour un conseil de sélection professionnel, appelez le 400-901-0757.

Quel est le mode d'application ?+

L'application se fait selon les procédés classiques : pulvérisation, pinceau ou rouleau. Avant application, le support doit être propre, sec et exempt d'huile. Une température ambiante de 5-35℃ et une humidité relative <85% constituent les conditions optimales d'application. Pour les paramètres détaillés, veuillez vous référer à la fiche technique TDS du produit.

Quel apprêt ou quelle finition associer ?+

Nous recommandons d'associer une couche d'apprêt et une couche de finition de la même gamme Kexin afin de garantir la compatibilité du système et la meilleure performance. Un ingénieur Kexin peut concevoir gratuitement un système complet apprêt / couche intermédiaire / finition adapté à vos conditions de service.

Comment obtenir un échantillon et un devis ?+

Des échantillons gratuits des produits courants sont fournis (fret à la charge du client), accompagnés de la documentation TDS et MSDS. Pour les achats en gros, veuillez contacter le 400-901-0757 ou le 13531350189. Échantillon à partir de 1 kg ; commande en volume à partir de 20 kg.

Comment choisir le modèle adapté à mes conditions d'emploi ?+

Le choix d'un produit de revêtement nécessite de prendre en compte la nature du support, l'environnement de service (température / humidité / milieux chimiques), la classe de protection anticorrosion requise (ISO 12944 C1-C5M), les conditions de mise en œuvre et le budget. Nous recommandons de contacter notre ingénieur technique au 400-901-0757 pour un conseil de sélection professionnel ; essais de pulvérisation et vérification par test gratuits pris en charge.

Quels sont la quantité minimale de commande et le délai ?+

Échantillons à partir de 1 kg ; produits courants à partir de 20 kg par lot. Les articles en stock sont expédiés sous 48 heures, les produits sur mesure en 3 à 7 jours ouvrés. Une livraison à domicile peut être organisée dans la région du delta de la rivière des Perles.

Guide d'application

ApplicationProcess

Préparation de surface

Nettoyer à fond les supports (huile, rouille). Grenailler l'acier à Sa2.5. Prétraiter selon fiche technique. Ambiance 5-40 °C, humidité relative<85%。

Apprêt / prétraitement

Choisir l'apprêt ou le prétraitement adapté au support. Mélange au ratio strict, épaisseur maîtrisée. Enchaîner après séchage ; pré-peinture des zones critiques.

Couche principale

Appliquer la couche principale selon le procédé, en maîtrisant épaisseur, climat et flash-off pour un film uniforme, sans coulure ni piqûre.

Processus de durcissement

Assurer une polymérisation complète par étuvage ou séchage à température ambiante selon les exigences du produit. Maintenir une température d'étuve uniforme à ±5 °C et monter progressivement en température pour éviter tout défaut de revêtement. Pour les grades à séchage ambiant, garantir une ventilation suffisante et une humidité adaptée.

Inspection et réception

Contrôle de tous les paramètres : épaisseur de film sec, adhérence, brillance, écart de couleur et résistance chimique. Les essais de performance complets sont réalisés selon les normes applicables. Ce n'est qu'après conformité totale que le rapport d'essai et la garantie sont émis et que la marchandise est conditionnée et expédiée en salle propre.

Application Scenarios