KF-GF100 ایپوکسی گلاس فلیک کوٹنگ مرکزی زنگ مخالف پگمنٹ کے طور پر MIO کی جگہ مائیکرومیٹر درجہ کی شیشے کی فلیکس (موٹائی تقریباً 5µm، ذرہ حجم 50-500µm) استعمال کرتی ہے۔ یہ فلیکس کوٹ میں درجنوں تہوں کا رکاوٹی ڈھانچہ بناتی ہیں، جو روایتی ایپوکسی کوٹنگ سے 10-50 گنا زیادہ داخلے کی مزاحمت دیتا ہے۔ ایک کوٹ بغیر بہے 200-500µm خشک موٹائی دے سکتا ہے۔ ڈوبنے والے ماحول (ٹنکی کی اندرونی دیواریں، گندے پانی کے تالاب، جہاز کے پانی میں ڈوبے حصے) اور شدید کیمیائی زنردار ماحول کے لیے خاص طور پر موزوں۔ سمندری پانی، تیزاب، الکلی اور نمکی محلولوں کی شاندار مزاحمت۔
TDS Technical Data Sheet – Epoxy Glass Flake Coating KF-GF100
Technical Data Sheet · ایپوکسی گلاس فلیک کوٹنگ · KF-GF100
1. مصنوع کی وضاحت
2. عمومی استعمال
کیمیائی ذخیرہ ٹنکیوں اور ری ایکٹرز کی اندرونی لائننگ، گندے پانی کے ٹریٹمنٹ اور نیوٹرلائزیشن تالابوں کی دیواریں، سمندری پانی کے کولنگ سسٹم اور پائپ لائنیں، جہاز کا پانی میں ڈوبا حصہ اور بالاسٹ ٹینک (IMO PSPC سند لازمی)، آف شور پلانٹس کا سپلش زون (سب سے سخت زنگ دار علاقہ)، اور ڈی سلفرائزیشن ٹاورز (FGD) کی اندرونی حفاظت۔
3. تکنیکی ڈیٹا
| پروڈکٹ کی قسم | دو جزو سلونٹ بیسڈ ایپوکسی انٹرمیڈیٹ کوٹ |
|---|---|
| Color | لوہا سرخ/سرمئی |
| چمک | میٹ (<20 GU) |
| والیوم سॉलिड्स | 55±3% |
| سفارش شدہ ڈرائی فلک موٹائی | 80-150 μm/کوٹ |
| نظری پھیلانے کی شرح | 3.7-6.9 m²/L |
| مخلوط کرنے کا تناسب | A:B = 5:1 (وزن کے لحاظ سے) |
| ملاپ کے بعد استعمال | 6h(20°C) |
| سطحی خشک وقت (23°C) | ≤2h(23°C) |
| مکمل خشک وقت (23°C) | ≤24h(23°C) |
| کم از کم اوورکوٹ وقفہ | 6 گھنٹے (23°C); زیادہ سے زیادہ 7 دن |
| مکمل کیور | 7 دن (23°C) |
| درجہ حرارتِ استعمال | 5-40°C |
| متعلقہ نمی | <85% |
| فلیش پوائنٹ (کلوڈ کپ) | تقریباً 28°C |
| کثافت (مخلوط) | تقریباً 1.8 کلوگرام/لیٹر |
| VOC مواد | <400 g/L |
| چپکنے کی طاقت | درجہ 0–1 |
| Packaging Specs | 20 لیٹر ڈرم |
| Shelf Life | 12 months |
| نمک چھڑک مزاحمت | ≥300 گھنٹے (پرائمر سمیت) |
| بھاپ گزرنے کی شرح | ≤50 g/m²·d |
| معیار | ISO 12944-5 / GB/T 25263 |
| پروڈکٹ کی قسم | دو جزو ایپوکسی شیشے کے فلیک بھاری اینٹی کوروژن کوٹنگ |
| سفارش شدہ ڈرائی فلک موٹائی | 200-500 μm/کوٹ (موٹے فِلَم قسم) |
| Color | سرمئی / سبز مائل سرمئی / سفید |
4. لاگائی رہنما
سطح کی تیاری
سبسٹریٹ کی سطح سے تیل اور زنگ ہٹانے کے لیے اچھی طرح صاف کریں۔ سٹیل کو Sa2.5 (ISO 8501-1) درجے تک بلاسٹ کریں، سطح کا کھردراپن 40-75 مائکرون۔ کنکریٹ سبسٹریٹ کی نمی 6% سے کم، لیٹنس ہٹانے کے لیے گرائنڈ کریں۔ پرانے کوٹنگز: ڈھیلے حصے ہٹائیں اور سطح کھردری بنائیں۔
کوٹنگ کی تیاری
مصنوعہ لیبل پر دی گئی مختلط نسبت کے مطابق سخت کنندہ (جزو B) کو بنیادی مواد (جزو A) میں آہستہ آہستہ شامل کریں اور یکساں ہونے تک 3-5 منٹ مشینی طور پر ہلائیں۔ استعمال سے پہلے 10-15 منٹ ریہن دیں۔ ملاوٹ کے بعد مقررہ پوٹ لائف کے اندر مکمل استعمال کریں۔
لاگو کرنے کا طریقہ
ایئر سپرے (گن نوزل 1.5-2.0mm، دباؤ 0.4-0.6MPa) یا ایئرلیس سپرے (نوزل 0.38-0.53mm، دباؤ 15-25MPa) کی سفارش کی جاتی ہے۔ چھوٹے رقبے کے لیے برش یا رولر اطلاق جائز ہے۔ ہر کوٹ کی خشک فلم موٹائی کو مقررہ حد کے اندر کنٹرول کریں۔
کیورنگ کی شرائط
عام درجہ حرارت (23°C) پر خود بخود خشک اور سخت ہوتا ہے، بشرطیکہ نسبی نمی تقاضے پوری کرے۔ کم درجہ حرارت (5°C سے کم) یا زیادہ نمی (85% سے زیادہ) میں استعمال منع ہے۔ مکمل کیورنگ کے بعد ہی کارکردگی کا ٹیسٹ کریں۔
5. پیکنگ اور ذخیرہ
| Packaging Specs | 20 لیٹر ڈرم |
|---|---|
| Storage Conditions | 5–35°C ٹھنڈی، خشک، ہوا دار جگہ پر رکھیں؛ آگ اور گرمی کے ذرائع سے دور رکھیں؛ برتن بند رکھیں۔ |
| Shelf Life | 12 months |
| ترسیل | غیر خطرناک مال کے طور پر نقل و حمل۔ گرمیوں میں صبح یا شام کو بھیجیں؛ دھوپ سے بچائیں۔ |
6. صحت اور حفاظتی ہدایات
⚠️ اہم حفاظتی ہدایت
اس پروڈکٹ کو استعمال کرنے سے پہلے براہ کرم MSDS (کیمیائی حفاظتی دستاویز) احتیاط سے پڑھ کر سمجھ لیں۔
- کام کے دوران مناسب ذاتی حفاظتی سامان (دستانے، حفاظتی چشمے، حفاظتی لباس) پہننا لازمی ہے
- کام کے علاقے میں اچھی ہواداری یقینی بنائیں
- آگ اور گرمی کے ذرائع سے دور رکھیں
- بخارات اور اسپرے کے سانس لینے سے بچیں
- جلد اور آنکھوں سے رابطہ سے بچیں
- اگر تکلیف محسوس ہو تو فوراً کام بند کریں اور ڈاکٹر سے رجوع کریں
ڈس کلیمر
اس TDS میں دیے گئے ڈیٹا نمائندہ اقدار ہیں، پروڈکٹ کی مشخصات نہیں۔ حقیقی کارکردگی حالاتِ اطلاق، سبسٹریٹ کی حالت اور ماحولیاتی عناصر کے مطابق مختلف ہو سکتی ہے۔ صارف کو بڑے پیمانے پر استعمال سے پہلے پروڈکٹ کی موزونیت کی تصدیق کے لیے چھوٹے نمونوں کے ٹیسٹ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
Kexin New Materials مسلسل مصنوعات کو بہتر بناتا ہے اور بغیر اطلاع کے مصنوعات کی تکنیکی خصوصیات تبدیل کرنے کا حق محفوظ رکھتا ہے۔ تازہ ترین ورژن کے لیے www.psste.com/ ملاحظہ کریں۔epoxy-glass-flake-coating-tds/ صفحہ.⬇ Download this document (PDF)