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产品按标准化的来料检验、配方变更、批次留样与出货检验流程管理生产。体系证书、第三方检测报告（耐候、耐温、盐雾、附着力、VOC 等）及 MSDS/SDS 可应客户所在市场的合规要求提供，也可在验厂时现场调阅。

UV-Sekundenhärtung·Hocheffiziente Produktion

UV-HärtungWood Coatings

Name: UV-härtender Holzlack KF-WD300 - Sekundenschnelle Härtung/hohe Härte/Fließband-Möbelbeschichtung | KeXin New Material
Brand: Kexin New Materials
Availability: InStock

KF-WD300 UV Curable Wood Coating

KF-WD300 UV-härtender Holzlack härtet unter UV-Bestrahlung in Sekunden aus, die Produktionseffizienz ist extrem hoch. Lackfilmhärte >2H, kratzfest, 100% Festkörpergehalt, null VOC. Weit verbreitet für die automatisierte Fließband-Walzen- oder Spritz-UV-Beschichtung in der Fabrik für Möbel/Böden/Holztüren.

Jetzt Angebot anfordern Technische Daten ansehen

UVIn Sekunden

UV-Härtung

零VOC

100 % Feststoffgehalt

>2HHärte

Kratzfest

Fließband生产

Roll-/Spritz-UV-Beschichtung

>90GU

Hoher Glanz

0 Grad

Haftung

5kg

Standardverpackung

DirektWerk

Produktionslinien-Lösung

DirektWerk

Direktvertrieb-Qualität

Product Overview

ProductsÜberblick

UV-härtender Holzlack ist ein Holzlack, den KeXin New Material konsequent auf dem umweltfreundlichen Weg entwickelt hat. Er verwendet hochwertige Harze und umweltfreundliche Lösungsmittel/Wasser als Medium, hohe Transparenz, voller Lackfilm, feines Handgefühl, schnelle Trocknung. Weit verbreitet für die Beschichtung von Holzprodukten wie Möbeln, Böden und Holztüren.

Der VOC-Gehalt liegt weit unter dem nationalen Standard, bestanden IKEA ITTC, EU REACH und andere internationale Umweltprüfungen, unterstützt Unternehmen bei der Umstellung auf grüne Fertigung. Bietet ein komplettes Prozesslösungspaket für Holzbeschichtungen und technische Unterstützung vor Ort.

Warum UV-härtende Holzbeschichtungen wählen?

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ISO-zertifiziertes Werk · direkt ab Hersteller——Durchgängige Qualitätssicherung vom Rohstoff bis zum Fertigprodukt, ohne Zwischenhandelsmarge

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Kostenlose Muster-Tests · sichtbare Qualität——Muster ab 1 kg, mit TDS- und MSDS-Unterlagen

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Ingenieur-Support vor Ort——Kostenloser Vor-Ort-Service in der Perlflussdelta-Region, technische Fernunterstützung ausserhalb

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Schneller Versand binnen 48 Std.——Standardprodukte ausreichend ab Lager verfügbar; Sonderanfertigungen in 3-7 Arbeitstagen

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Komplette Systemlösungen——Grundier-, Zwischen- und Deckbeschichtung als aufeinander abgestimmtes System, Beschaffung aus einer Hand

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RoHS-/REACH-Umweltnormkonformität——Drittpfprüfung durch SGS/CTI, Export in über 50 Länder

Produkt-Highlights

KernVorteile

UV-Sekundenhärtung für hocheffiziente Produktion

UV-Lacke härten unter UV-Bestrahlung in 0,5-2 Sekunden aus. In Kombination mit einer automatisierten Walzen-/Spritzbeschichtung + UV-Härtungsfließband kann eine kontinuierliche, hocheffiziente Beschichtung von Holzplatten mit einer Tagesproduktion von zehntausend Quadratmetern erreicht werden. Der Härtungsenergieverbrauch beträgt nur 1/10 der thermischen Härtung, die Produktionseffizienz wird um ein Vielfaches gesteigert.

Hohe Härte, kratzfest, lösemittelfrei

Der gehärtete Lackfilm hat eine Bleistifthärte >2H, extrem kratzfest. 100% Festkörpergehalt, enthält keine organischen Lösungsmittel, null VOC-Emission. Der Lackfilm hat eine gute Fülle, eine Walzenbeschichtung kann 20-30μm erreichen. Umweltfreundlich und effizient ist die Standardausstattung moderner Möbelfabrik-Beschichtungslinien.

Vollautomatische Produktionslinien-Integration

Komplettes automatisiertes Anlagenkonzept mit UV-Walzenbeschichtungsmaschine (Vorwärts-/Rückwärtswalze/Laserwalze)/UV-Spritzmaschine/UV-Härtungsmaschine (Quecksilberlampe/LED) usw. Bereitstellung von UV-Lack- und Anlagenabstimmung, Inbetriebnahme und Optimierung der Prozessparameter. Unterstützung von Möbelfabriken bei der Automatisierung und intelligenten Aufrüstung des Beschichtungsprozesses.

Professioneller Beschichtungs-Techniksupport

Kexin verfügt über ein erfahrenes Team für Beschichtungsentwicklung und Anwendungstechnik, das den gesamten Prozess begleitet: Untergrundanalyse, Beschichtungsauswahl, Optimierung der Prozessparameter und Beratung auf der Baustelle. Unsere Ingenieure stimmen die Applikationsparameter direkt auf Ihrer Beschichtungslinie ab, damit Schichtqualität und Ausstoß gleichzeitig optimiert werden.

Umweltkonformes grünes Produktionssystem

Alle Produkte erfüllen die RoHS-/REACH-Vorschriften, der VOC-Gehalt entspricht den nationalen Umweltnormen. Wasserbasierte und feststoffreiche VOC-arme Rezepturen werden laufend weiterentwickelt, um den verschärften Umweltauflagen gerecht zu werden. Prüfberichte zur Umweltperformance von unabhängigen Stellen wie SGS oder CTI sind verfügbar.

Umfassende Qualitätskontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit

Ein Qualitätsmanagementsystem über den gesamten Prozess – vom Wareneingang der Rohstoffe bis zum Versand der Fertigware. Jede Charge durchläuft strenge physikalisch-chemische Prüfungen und Beschichtungssimulationen. Chargennummern sind durchgängig rückverfolgbar, sodass Rohstoffquellen und Produktionsdaten abgerufen werden können. Jede Lieferung wird mit Chargenprüfbericht und Qualitätsgarantie freigegeben, damit der Kunde sie bedenkenlos einsetzen kann.

Technical Parameters

TechnischSpecifications

Grundparameter

ProdukttypUV-härtender Acrylat-Holzlack

Feststoffgehalt100 % (lösemittelfrei)

VOC-GehaltZero VOC

Härtungsbedingungen800-1200mJ/cm²(Quecksilberlampe/LED)

Rollbeschichtungsdicke20-30μm/Schicht

GlanzbereichHochglanz / Seidenglanz / Matt

Geeignete UntergründeMassivholz / MDF / Holzfurnier

Packaging Specs5-kg-Gebinde

Leistungsdaten

Glanz (60°-Winkel)>90GU (Hochglanz)

Bleistiftshärte>2H

Haftung (Gitterschnitt)Grad 0

Taber-Abrieb (CS-17)<30mg/1000转

Wasserbeständigkeit (24h)Keine Blasenbildung, kein Weißanlaufen

Vergilbungsbeständig (QUV 300h)ΔE<2

Aushärtungsgeschwindigkeit0,5-2 Sekunden

VOC-GehaltZero VOC

Die oben genannten technischen Parameter stammen aus Prüfdaten des Labors von Kexin New Materials (ISO 17025 akkreditiert); die tatsächlichen Werte können je nach Verarbeitungsbedingungen und Untergrund leicht abweichen. Bitte wenden Sie sich an den Technischen Support, um einen aktuellen COA-Prüfbericht zu erhalten.

FAQ

HäufigeFAQ

Für welche Untergründe und Szenarien geeignet?+

Geeignet für zahlreiche gängige Untergründe wie Stahl, Beton, Holz und Kunststoffe. Weit verbreitet in industrieller Fertigung, Architektur- und Innenausbau, Automobil- und Transportbereich sowie Möbel- und Wohnausstattung. Für eine fachkundige Auswahlberatung rufen Sie 400-901-0757 an.

Wie wird verarbeitet?+

Übliche Verarbeitungsverfahren wie Spritzen, Streichen oder Rollen können eingesetzt werden. Der Untergrund muss vor der Verarbeitung sauber, trocken und ölfrei sein. Eine Umgebungstemperatur von 5-35℃ und eine relative Luftfeuchte von <85% sind die optimalen Verarbeitungsbedingungen. Detaillierte Parameter entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) des Produkts.

Welche Grundierung bzw. welcher Decklack passt?+

Empfohlen werden Grundierung und Decklack aus derselben Kexin-Serie, um Systemkompatibilität und beste Performance zu sichern. Ein Kexin-Ingenieur erstellt kostenfrei ein komplettes Grundier-, Zwischen- und Deckbeschichtungssystem für Ihre konkreten Einsatzbedingungen.

Wie erhalte ich Muster und ein Angebot?+

Für Standardprodukte werden kostenlose Muster gestellt (Fracht zu Lasten des Kunden), inklusive TDS- und MSDS-Unterlagen. Bei Serienabnahme wenden Sie sich bitte an 400-901-0757 oder 13531350189. Muster ab 1 kg; Mengenbestellungen ab 20 kg.

Wie wähle ich das richtige Produkt für meine Einsatzbedingungen?+

Bei der Auswahl eines Beschichtungsprodukts sind Untergrundart, Einsatzumgebung (Temperatur / Feuchte / chemische Medien), geforderter Korrosivitätskategori-Klasse (ISO 12944 C1-C5M), Verarbeitungsbedingungen sowie Budget zu berücksichtigen. Für eine fachgerechte Produktauswahl empfehlen wir die Kontaktaufnahme mit unserem technischen Berater unter 400-901-0757; kostenlose Versprühungen und Testprüfungen werden unterstützt.

Wie hoch sind MOQ und Lieferzeit?+

Muster ab 1 kg; Standardprodukte ab 20 kg je Charge. Lagerware wird innerhalb von 48 Stunden versandt, Maßanfertigungen in 3–7 Werktagen. Innerhalb des Perlflussdeltas kann eine Anlieferung frei Haus organisiert werden.

Verarbeitungshinweise

ApplicationProcess

Oberflächenvorbereitung

Thoroughly clean the substrate surface to remove oil, dust, and old coating. Control wood moisture content within 8-12%. Sandblast metal substrates to Sa2.5 level. Apply 2-3 coats of waterproof putty on flat, dry wall surfaces, sanding smooth between coats. Remove loose old coating and repair defects on existing surfaces.

Grundierung / Versiegelung

Select a compatible primer or sealer based on the substrate and coating system. Wood sealer prevents resin and pigment bleeding. Metal primer enhances adhesion and prevents rust. Wall sealer prevents substrate water absorption affecting results. Allow primer to dry before proceeding to the next step.

Auftrag von Deck- / Effektschicht

[Product Spec] Decklack präzise spritzen oder manuell in 2-3 Gängen auftragen. Jeden Gang ausreichend ablüften lassen und die Schichtdicke kontrollieren. Effektbeschichtungen mit Spezialwerkzeugen wie Spachtel, Reibebrett oder Schwamm strukturieren und Schichten formen. Die Zwischenzeit jedes Gangs und die Umgebungsbedingungen der Anwendung streng kontrollieren.

Trocknung / Aushärtung

[Product Spec] Je nach Produktanforderung backen oder bei Raumtemperatur selbsttrocknend vollständig aushärten. Ofentemperatur gleichmäßig und schrittweise erhöhen, um Beschichtungsfilmfehler zu vermeiden. UV-Beschichtungen werden in der UV-Härtungsmaschine sofort gehärtet. Bei raumtemperaturhärtenden Typen für Umgebungsluftzufuhr und geeignete Luftfeuchtigkeit sorgen. Nach dem Aushärten natürlich abkühlen lassen.

Prüfung / Schutz

After full cure, test gloss, adhesion, hardness, color difference, and chemical resistance. For artistic coatings, inspect texture consistency and overall aesthetics. After all tests pass, package with dust-free protective materials for shipment. Include batch test report and warranty certificate.

Application Scenarios

AnwendungenBeispiele

UV-Beschichtungsanlage für Möbel

UV-Rollbeschichtungsanlage für Möbelplatten — automatisierte Massenfertigung

UV-Beschichtung für Massivholzboden

UV-Härtungslinie für Massivholzboden — hohe Härte, Verschleißfestigkeit

UV-Beschichtungsproduktionslinie für Holztüren

UV-Beschichtungs-Automatiklinie für Holztüren — effizient, hohe Stückzahl

UV-Beschichtung für MDF

UV-Rollbeschichtungsanlage für MDF-Möbel — standardisierte Möbelproduktion

UV-Beschichtung für Küchenplatten

UV-Beschichtungsanlage für Küchenfronten — Küchenmöbelproduktion

UV-Beschichtung für Büromöbel

UV-Rollbeschichtungsanlage für Büromöbel-Platten — moderne Büromöbel

UV-Beschichtung für furnierte Platten

UV-Beschichtung für furnierte Platten — schützt das Furnier, verschönert Möbel

UV-Beschichtung für Bambusboden

UV-Beschichtungsanlage für Bambusboden — umweltfreundliche Bambusverarbeitung

UV-Beschichtung für Holzhandwerk

UV-Spritzhärtung für Holzkunsthandwerk — effiziente Massenproduktion

UV-Beschichtung für Treppenstufen

UV-Beschichtung für Holztreppenstufen — verschleißfeste Massenproduktion

UV-Beschichtung für Kindermöbel

UV-Rollbeschichtungsanlage für Kindermöbel-Platten — umweltfreundlich, hohe Stückzahl

UV-Beschichtung für Dekorholzplatten

UV-Beschichtung für innendekorative Holzplatten — Deko-Plattenfertigung

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