KF-MT200 ज़िंक-मिश्र धातु बेकिंग पेंट ज़िंक मिश्र धातु डाई कास्टिंग भागों (Zamak/ZnAl4Cu1 आदि) के लिए डिज़ाइन की गई बेकिंग-प्रकार की कोटिंग है। ज़िंक मिश्र धातुएँ दैनिक हार्डवेयर (बाथरूम फिटिंग/ताले/हैंडल/सजावटी भाग/खिलौने/लाइटर) में व्यापक रूप से उपयोग होती हैं — यह डाई कास्टिंग के बाद अनिवार्य रूप से कोटिंग वाला सब्सट्रेट है (खुली ज़िंक मिश्र धातु सतह ऑक्सीकृत होकर काली पड़ जाती है)। ज़िंक मिश्र धातुएँ पेंट के कुछ अम्लीय घटकों और विलायकों के प्रति संवेदनशील हैं — पिनहोल/बुलबुले जैसे दोष हो सकते हैं। KF-MT200 फ़ॉर्मूला ज़िंक मिश्र धातु की विशेषताओं के अनुरूप अनुकूलित है। क्योरिंग की स्थितियाँ: 120-150°C/20-30 मिनट। हाई-ग्लॉस एवं मेटैलिक प्रभाव उपलब्ध।
टीडीएस तकनीकी डेटा शीट – जिंक मिश्र धातु पेंट KF-MT200
Technical Data Sheet · ज़िंक-अलॉय बेक्ड पेंट · KF-MT200
1. उत्पाद विवरण
2. विशिष्ट अनुप्रयोग
धातु-मिश्र धातु बेक्ड फ़िनिश से संबंधित क्षेत्रों में कोटिंग संरक्षण हेतु उपयुक्त। विशिष्ट अनुप्रयोग हेतु कृपया Kexin New Materials तकनीकी विभाग से 400-901-0757 पर संपर्क करें।
3. तकनीकी डेटा
| उत्पाद प्रकार | दो-घटक सॉल्वेंट-आधारित कोटिंग |
|---|---|
| Color | सभी रंग उपलब्ध |
| चमक | अर्ध-चमक (30-60 GU) |
| आयतन ठोस | 50±5% |
| अनुशंसित शुष्क फलम मोटाई | 30-100 μm/कोट |
| सैद्धांतिक प्रसार दर | 5-15 m²/L |
| मिश्रन अनुपात | A:B=4:1 |
| मिश्रण उपजीवन | 4h(20°C) |
| सतह शुष्क समय (23°C) | ≤2h(23°C) |
| हार्ड ड्राई समय (23°C) | ≤24h(23°C) |
| पूर्ण क्योर | 7 दिन (23°C) |
| प्रयोग तापमान | 5-40°C |
| आपेक्षिक आर्द्रता | <85% |
| फ्लैश पॉइंट (क्लोज्ड कप) | ≈ 25 °C |
| घनत्व (मिश्रित) | लगभग 1.4 kg/L |
| VOC सामग्री | <420 g/L |
| आसंजन | 0-1 ग्रेड |
| Packaging Specs | 20 L ड्रम |
| Shelf Life | 12 months(मूल सीलबंद) |
| लवण स्प्रे प्रतिरोध | ≥500h |
| मानक | GB/T 25263 / ISO 12944 |
4. लेपन दिशानिर्देश
सतह तैयारी
सबस्ट्रेट की सतह को तेल और जंग से मुक्त करने के लिए अच्छी तरह साफ करें। स्टील को Sa2.5 (ISO 8501-1) स्तर तक ब्लास्ट करें, सतह का खुरदरापन 40-75μm। कंक्रीट सबस्ट्रेट की नमी <6%, लेटेंस हटाने के लिए ग्राइंड करें। पुरानी कोटिंग: ढीले हिस्से हटाएं और सतह को खुरदरा करें।
वर्णक-मिश्रण
उत्पाद लेबल पर दिए गए मिश्रण अनुपात में हार्डनर (घटक B) को बेस (घटक A) में धीरे-धीरे डालें और 3-5 मिनट तक यांत्रिक रूप से समरूप होने तक चलाएँ। उपयोग से पूर्व 10-15 मिनट इंडक्शन हेतु छोड़ दें। मिश्रण के बाद निर्दिष्ट पॉट-लाइफ के भीतर समाप्त करें।
लगाने की विधि
एयर स्प्रे (गन ओरिफ़िस 1.5-2.0 मिमी, दबाव 0.4-0.6 MPa) या एयरलेस स्प्रे (नोज़ल 0.38-0.53 मिमी, दबाव 15-25 MPa) अनुशंसित है। छोटे क्षेत्रों में ब्रश या रोलर अनुप्रयोग स्वीकार्य है। प्रत्येक कोट की शुष्क फ़िल्म मोटाई को निर्दिष्ट सीमा में नियंत्रित करें।
क्योरिंग स्थितियाँ
सामान्य तापमान (23°C) पर स्वतः सूखता और कठोर होता है, बशर्ते सापेक्ष आर्द्रता आवश्यकताओं के अनुरूप हो। कम तापमान (<5°C) या अधिक आर्द्रता (>85%) में उपयोग वर्जित है। पूर्ण क्योरिंग के बाद ही प्रदर्शन परीक्षण करें।
5. पैकेजिंग और भंडारण
| Packaging Specs | 20 L ड्रम |
|---|---|
| Storage Conditions | 5–35°C में शांत, शुष्क, सुवाहित स्थान पर रखें; अग्नि एवं उष्ण स्रोतों से दूर रखें; कंटेनर बंद रखें। |
| Shelf Life | 12 months(मूल सीलबंद) |
| परिवहन | अविषाकलित वस्तु के रूप में परिवहन। गर्मियों में सुबह/संध्या भेजें; धूप से बचाएं। |
6. स्वास्थ्य और सुरक्षा नोट
⚠️ महत्वपूर्ण सुरक्षा सूचना
इस उत्पाद का प्रयोग करने से पूर्व इसकी MSDS (रासायनिक सुरक्षा डेटा शीट) ध्यान से पढ़ें व समझें।
- प्रयोग के समय उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा-सामग्री (दस्ताने, चश्मा, सुरक्षा-वस्त्र) अवश्य धारण करें
- कार्य-क्षेत्र का पर्याप्त वायु-संचालन सुनिश्चित करें
- अग्नि व उष्मा स्रोतों से दूर रखें
- वाष्प व स्प्रि-धुआँ श्वास से बचें
- त्वचा व नेत्र-संपर्क से बचें
- अनुभव हो तो श्रम तत्काल रोकें व चिकित्सक से सलाह लें
अस्वीकरण
इस TDS में दिए गए आंकड़े विशिष्ट मान हैं, उत्पाद विनिर्देश नहीं हैं। वास्तविक उत्पाद प्रदर्शन अनुप्रयोग की स्थितियों, सब्सट्रेट की स्थिति और पर्यावरणीय कारकों के अनुसार भिन्न हो सकता है। उपयोगकर्ता को बड़े पैमाने पर उपयोग से पूर्व उत्पाद की उपयुक्तता की पुष्टि हेतु छोटे नमूना परीक्षण करने का सुझाव दिया जाता है।
केक्सिन नई सामग्री उत्पादों में निरंतर सुधार करती है और बिना पूर्व सूचना के उत्पाद तकनीकी मापदंडों को संशोधित करने का अधिकार सुरक्षित रखती है। नवीनतम संस्करण के लिए www.psste.com/zinc-alloy-baking-paint-tds/ पर जाएं।
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