格丽斯（GLAZE，又写作擦色宝、仿古漆、仿古釉彩）是一类擦拭型半透明着色剂：把颜料研磨分散在慢干的干性植物油或长油度醇酸树脂载体中，配合体质颜料与油脂性溶剂制成，施工时用布或刷把色料推入木材导管与沟槽，再在干燥前把平面余料收净，依靠“导管留色、平面减色”形成明暗对比与阴影层次。它与渗透型着色剂的差别不在颜色，而在成膜位置：渗透型着色剂把颜料带进木材表层，格丽斯停留在头度底漆与木材界面之间，靠残留量控制显色，因此必须施涂在封固底漆（头度底漆）之上，不能直接落在白坯上。
一、TL;DR：六个要点
- 位置决定成败：格丽斯用于头度封固底漆之上，不直接涂白坯；封固底漆固体分通常 4%–14%，作用是固化木粉与树脂、防擦色发花、抑制木材吸漆。
- 干燥窗口两端都有风险：擦拭后 10 min 内可上封闭固色，20–40 min 至 1–4 h 是常见罩底漆窗口，水性格丽斯在 25 ℃／80%RH 下间隔可放宽到 4 h；干刷作业则要求 2 h 内喷涂底漆，拖太久或没固色就罩强溶剂底漆都会诱发咬底、溶胀。
- 深浅靠粘度控制：粘度高着色淡、粘度低着色深，稀释剂过量会造成着色不均与“脏色”，软木（松木、枫木）、端头、转角和粗糙素材更易发黑，需要重复加强并用透明主剂（INERT GLAZE）预封端面。
- 颜色留余量：底色加格丽斯工序完成时，板面颜色应达到目标色板的 75% 以上，把剩下的色差留给修色工序，避免一次擦深无法回退。
- 合规口径要分清：GB 18581-2020 明确把“木材着色剂”等特殊功能性涂料排除在适用范围之外，格丽斯不能借用配套底面漆的限量报告自证合规。
- 安全是硬项：格丽斯所用干性油属蓄热性物质，沾色抹布孔隙多、比表面积大，成团堆放或留在桶内数小时可能自燃，用毕的布应浸在水桶中。
二、格丽斯在仿古涂装体系里的位置
2.1 六类着色材料分工
美式（仿古）涂装的着色不是单一工序，而是“素材处理—封固—底着色—格丽斯—修色—罩面”的叠加。把六类材料摆在同一张表里，能避免把格丽斯当底色漆用、或把吐纳（TONER）当封闭底漆用。
| 材料 | 典型固成分 | 成膜／着色位置 | 主要作用 | 用错的后果 |
|---|---|---|---|---|
| 封固底漆（WASH COAT／头度底漆） | 4%–14% | 渗入木材表层 | 硬化软木、固化导管内木粉与逆纹毛刺、固化木材内树脂、抑制上层被吸收、提升擦色层次 | 省掉这一道，擦色发花、底色被溶起、边角发白 |
| 渗透着色剂（PENETRATING STAIN） | 视展色剂而定 | 颜料随展色剂进入木材 | 做底色，掩盖木材色差 | 单独用来做“立体木纹”，层次感出不来 |
| 吐纳（TONER） | 2%–10% | 留在木材表面、未渗入 | 代替素材着色＋封固两道，加深颜色 | 表面未渗入，划伤即现白痕 |
| 格丽斯（GLAZE） | 载体树脂固含 98%–100% | 头度底漆之上、导管沟槽内 | 降低平面亮度、形成明暗对比与阴影、可做假木纹 | 直接擦白坯、或没固色就罩底漆→咬底、溶胀、发黑 |
| 格丽斯透明主剂（INERT GLAZE） | 体质颜料分散于慢干油／树脂 | 端面、易着色区 | 阻塞端面纹理、防素材发黑、调薄格丽斯浓度 | 省略后端面与转角吃色过深，出现黑边 |
| 擦色膏／填孔剂（FILLER） | 树脂＋体质颜料＋色颜料 | 填满导管 | 填充与着色一步，多做封闭效果 | 想要开放纹却用了填孔剂，木纹被糊平 |
2.2 格丽斯“不渗而留”的机理
载体选择决定了工艺。公开技术资料中反复出现的是精炼亚麻油、吹制亚麻仁油、聚合亚麻油、脱水蓖麻油与超长（极长）油度醇酸树脂这一组慢干、易擦拭的植物油基料：它们对颜料润湿性好、干燥慢、留有足够的擦涂时间，并且所用溶剂不会溶解下层硝基底漆。颜料侧常见安巴色粉、氧化铁系颜料与体质颜料（碳酸钙、滑石粉、气相二氧化硅、玻璃粉等吸油值低、透明性好的粉体），需要更强饱和度时才少量搭配有机颜料。干性油与醇酸的组合让格丽斯在木材导管内以“残留色膜”的形式存在，平面部分被布收净后只剩薄层，因此显色深浅取决于三个变量：单位涂布量、擦拭时机和残留量。
也正因为载体是氧化聚合型慢干料，格丽斯的“干”不是溶剂跑完就算：表干可以看得到，氧化交联却是按小时走的。这解释了后面第三节窗口两端的失效。
三、关键数据（可核参数）
- 封固底漆固体分 4%–14%；吐纳（TONER）固体分 2%–10%（仿古涂装工艺资料）。两者都是低固分、低粘度的“渗入型”作业，粘度过高则失去渗透意义。
- 格丽斯专用树脂固含 98%–100%（105 ℃／30 min 或 125 ℃／60 min 口径），粘度跨度 100±50 至 12000±2000 mPa·s（25 ℃），酸值 ≤5–15 mgKOH/g，油度 70%–78%；外观多为浅黄至浅琥珀色透明粘稠流体，不溶于水，可溶于植物油、松节油、烃类与芳烃类溶剂（公开厂商技术参数）。
- 擦涂一次涂布量 30–50 g/m²；同一工艺在不同公开资料里给出 8–10 m²/kg 与 约 45 m²/kg 两种跨度极大的口径，说明实际耗量由基材孔隙、擦拭损耗和手法主导，量产前必须实测取数。
- 上涂窗口：擦拭后 10 min 即可上封闭底固色（NC 格丽斯公开口径）；20–40 min 至 1–4 h 罩底漆／面漆；水性格丽斯在 25 ℃／80%RH 下施工间隔约 4 h；干刷作业宜在 2 h 内喷涂底漆。
- 颜色达成度：底色＋格丽斯完成时应达目标色板的 75% 以上，其余留给修色工序。
- 层间判定：GB/T 9286-2021 不适用于干膜总厚 >250 μm 的涂层；软质底材（木材、塑料）试板厚度不小于 10 mm、常规膜厚 0–125 μm 用 2 mm 间距 6 刀，试验环境 (23±2) ℃／(50±5)%RH。需要定量时按 GB/T 5210-2006／ISO 4624:2002 拉开法：加载速率 ≤1 MPa/s、90 s 内破坏、通用试柱直径 20 mm、结果取 6 次平均、试验前状态调节 16 h。
- 限量口径：GB 18581-2020 于 2020-12-01 实施，产品分类中硝基类溶剂型涂料“限工厂化涂装使用”，溶剂型聚氨酯面漆（60° 光泽 ≥80）VOC 限值 550 g/L、醇酸类 450 g/L；同一标准的适用范围写明“除拉色漆、架桥漆、木材着色剂、开放效果漆等特殊功能性涂料以外”。
- 基材前提：木材含水率 8%–12% 后再进入白坯与着色工序（家具涂装通用工艺口径）。
四、干燥窗口：为什么要同时防“太早”和“太晚”
4.1 窗口区间与动作
公开工艺资料给出的格丽斯时间口径差异很大，这不是资料矛盾，而是三种漆系（NC／PU／水性）与“固色 vs 罩底漆”两种动作的差别。下表把常见区间和对应动作合并排列，便于车间按自己的漆系定位。
| 擦色后时间 | 标准动作 | 提前／拖后会发生什么 | 控制手段 |
|---|---|---|---|
| 0–10 min | 螺旋状擦匀、把色料推入导管，顺纹收净余料 | 未收净就停手，平面残留过厚→干后成“脏板”，转角积色 | 大面积分块作业，布面及时翻净 |
| 10–40 min | 上封闭底（固色），锁住格丽斯层 | 跳过固色直接罩强溶剂型底漆→格丽斯被重新溶胀，出现咬底、溶胀、起泡 | 先薄喷一道封闭底，确认无白化再进下道 |
| 20 min–4 h | 品管验色后罩底漆／二度底 | 低温高湿时窗口整体后移；提前罩涂会把慢干溶剂封在界面下 | 按 25 ℃ 基准建立时间—温度折算表，冬季延长 |
| >2 h（干刷／拉花面） | 必须完成喷涂底漆 | 干燥太久后格丽斯表面氧化结皮、层间反应性下降，同样可能引起咬底与剥离 | 干刷作业排产控制在 2 h 内出到下道 |
| 12–24 h（双组分水性体系） | 干燥后进入下道打磨／底漆 | 待干不足就打磨，砂纸粘滞、擦色不滑爽、易打漏涨筋 | 低温（<10 ℃）或高湿（>80%RH）时延长待干或低温烘烤 |
4.2 验收判据：不允许白化，也不允许从格丽斯层剥离
工艺资料把罩漆后的合格线写得很直接：完成格丽斯作业并干燥规定时间后涂装底漆、面漆，经过一段时间，涂膜不可以有白化现象，也不可从 GLAZE 层中剥离。白化的成因有两类：一是水分或慢干溶剂被封在界面下散射光线，二是格丽斯层被上层溶剂局部顶起后产生微孔。剥离则是层间结合被格丽斯残留的油性载体削弱——这也是透明主剂（INERT GLAZE）需要控制用量的原因，它本身是不着色的油／树脂＋体质颜料体系，过量会在平面形成连续隔离层。
4.3 咬底（lifting）与溶胀的触发条件
把咬底归因于“格丽斯有问题”通常查不到根因。它需要三个条件同时满足：
- 格丽斯层未固色或未氧化到位：慢干油与长油度醇酸仍处低交联状态，对强溶剂敏感。
- 上层溶剂过强：NC 稀释剂、PU 三组份底漆中的酯酮芳烃体系会重新溶胀载体。
- 单次膜厚过大：厚罩面把溶剂封在界面，挥发通道被阻断，溶胀时间被拉长。
现场排查顺序：先核上层底漆的稀释剂种类与闪干时间，再核格丽斯的固色间隔，末道再核单遍膜厚。同一格丽斯产品换到“先固色、再薄喷”的工序上往往就正常了——这属于配套工艺问题，不是色浆问题。
五、显色控制：粘度、残留量与发黑
5.1 粘度—深度的反向关系
格丽斯的展色深度由粘度主导：用 NC 稀释剂调稀后，颜料更容易进入导管并铺开，着色变深；粘度高时着色偏淡。风险在于“过量稀释”——稀释剂不可过量，否则着色不均、板面发脏，还会延长干燥时间、把第四节的窗口整体推后。需要把颜色调淡时，用格丽斯透明主剂（INERT GLAZE）调薄比加大稀释剂更稳，因为前者保持了树脂与颜料的相对比例。
5.2 发黑、脏色与软木、端头
发黑集中在四个位置：转角与边缘、木材端头（端面纹理吃色快）、粗糙素材、软质木材（松木、枫木等）。对策是把“阻塞”和“加强”分开做：先用透明主剂阻塞端面与易着色区，再让格丽斯均匀覆盖；转角与端头重复加强喷涂而不是加深整板浓度。软木还要检查头度底漆是否到位——封固底漆的作用之一就是“硬化软质木材、使木质毛容易砂断”，这一道偏薄，后续怎么擦都难匀。
5.3 干刷、画明暗与假木纹
干刷用毛刷沾少量格丽斯顺木纹扫向表层边角，兼做补色与补边；画明暗（HI-LITE）用 #000／#0000 钢丝绒顺木纹拉出阴影对比，再用布或刷轻擦柔和；假木纹可用拉花布或加少量已调好的 PU 底漆的格丽斯做出，干燥后不沾手、不掉色，便于搬运。这里的关键是残留量控制：同一批格丽斯，钢丝绒目次（#000 与 #0000）和擦拭力度不同，层次感差别很大，必须靠标准样板而不是口头传授来固定。
六、载体树脂与助剂：配方侧可核参数
6.1 树脂选型对照
| 类型 | 粘度（25 ℃） | 固含 | 酸值 | 油度／油长 | 工艺侧重 |
|---|---|---|---|---|---|
| 聚合干性植物油（快干聚合油） | 100±50 mPa·s；30–50 s（涂-4 杯） | 98%–100%（105 ℃／30 min） | ≤5 mgKOH/g | — | 低粘度、润湿性与擦拭性好，渗透性强 |
| 超长油度醇酸（干性亚麻油型） | 12000±2000 mPa·s | 98%–100%（125 ℃／60 min） | ≤15 mgKOH/g | 油度 75% | 干燥性、附着力好，填充性强 |
| 快干仿古着色树脂 | 5000–10000 mPa·s | 98%–100%（125 ℃／60 min） | ≤15 mgKOH/g | 油长 75% | 干燥快、成膜与耐水性好、矿物油相容性高 |
| 中粘度聚合油 | 4000–5000 mPa·s | 100% | ≤15 mgKOH/g | — | 干燥性与擦拭性平衡 |
| 高粘度长油度醇酸 | 8000 mPa·s | 100% | ≤15 mgKOH/g | — | 颜料分散好、附着好；高粘度影响擦拭与渗透 |
读表要点：粘度本身就是着色深度的控制旋钮（第五节），所以同一型号树脂换批次后，若粘度偏离标称 ±20%，擦色深度与耗漆量都会跟着漂。配方侧通常用“低粘度聚合油 + 高粘度长油度醇酸”复配，前者管润湿与擦拭、后者管干性与附着；吹制蓖麻油因带羟基一般不单独使用，用来调整渗透性并提升与上层 PU 面漆的结合。
6.2 参考配方量级与助剂作用
| 组分 | 常见区间 | 作用 | 失衡表现 |
|---|---|---|---|
| 树脂／植物油载体 | 15%–50%（醇酸 20%＋聚合油 10% 等复配形式） | 携带颜料、决定干性与擦拭性 | 偏油则干燥慢、易咬底；偏醇酸则粘、擦拭不顺 |
| 着色颜料＋体质颜料 | 10%–50%（安巴粉等 10%–20%，氧化铁系为主） | 显色与导管填充 | 体质颜料过量→粉化、端面堆积 |
| 溶剂 | 12%–28.45%（松节油、120#/200#溶剂油、芳烃类、松香水） | 调粘度与开放时间 | 过量→着色不均、发脏、VOC 上升 |
| 分散剂 | 0.25%–0.5% | 颜料润湿与展色 | 不足→浮色、批次色差 |
| 金属催干剂 | 钴盐 0.1%–0.5%、锰盐 0.01%，通常两两种以上搭配 | 加速氧化聚合 | 过量→表干过快、内部未干、返粘 |
| 防沉／增稠剂 | 有机膨润土类 0.5%–2% | 悬浮防沉 | 过量→拉糊、擦不动 |
| 防结皮剂、抗氧剂 | 抗氧剂 0.1%–0.2% | 延长罐内与桶壁寿命 | 缺失→结皮、开罐浪费 |
格丽斯的一个物理特性常被低估：它不易沉淀硬化。这与高粘度油基载体＋防沉剂的组合有关，也让“开罐后配好可使用时间 <12 h”这类限制成为主要寿命约束，而不是罐内分层。水性格丽斯则相反，需密封防止表面结皮，未用完的漆油不能倒回未调的原漆中，否则影响贮存期。
七、体系差异：NC／PU／水性格丽斯
| 维度 | NC（硝基）格丽斯 | PU（聚氨酯）格丽斯 | 水性格丽斯／擦色宝 |
|---|---|---|---|
| 擦拭时间窗 | 长，干燥慢、易调整深浅 | 长，可反复擦 | 受水分挥发影响，大面积需快 |
| 固色与上涂 | 擦拭后约 10 min 上封闭底；不封闭直接喷底漆易咬底、溶胀 | 干燥后喷底漆不咬底、不起泡；需按封闭固色 | 干燥后可直接施工水性漆；上层若用溶剂型 PU/NC，需待干 2 h 以上 |
| 稀释介质 | 专配稀释剂／松节水，不可过量 | 专配套稀释剂 | 加水 0–10%，加大面积预撒后整片擦 |
| 色料搭配 | 格丽斯专用色浆 | PU 格丽斯色浆 | 水形色浆加入量常按 10%–15% 口径 |
| 气味与残留 | 溶剂气味明显 | 溶剂气味明显 | 成品气味残留低于溶剂型底擦色 |
| 施工环境 | 常规 25 ℃ 基准 | 常规 25 ℃ 基准 | 建议 5–35 ℃、湿度 ≤85%；25 ℃／80%RH 下间隔约 4 h；低于 10 ℃ 或高于 80%RH 时待干不足、易花色 |
八、检测与判定：别把划格试验当附着力
8.1 划格试验 GB/T 9286-2021
GB/T 9286-2021（等同采用 ISO 2409:2020，2021-08-20 发布、2022-03-01 实施，代替 GB/T 9286-1998）的适用范围写明：以直角网格切割涂层并穿透至底材，评定色漆和清漆涂层（包括木器染色剂）从底材上脱离的抗性。三个边界要盯住：
- 它是经验性试验，标准本身声明“这不是一种测试附着力的方法”，需要测附着力应按 ISO 4624（国内对应 GB/T 5210-2006）；
- 不适用于干膜总厚 >250 μm 的涂层，也不适用于有纹理的涂层；
- 木材属软质底材：试板厚度不小于 10 mm、切割方向各 6 条、软质底材用 2 mm 间距、试验与状态调节在 (23±2) ℃／(50±5)%RH 下进行，评级 0–5 级（0 级无脱落）。
8.2 拉开法 GB/T 5210-2006／ISO 4624:2002
需要给数据时用拉开法：用胶粘剂把试柱（通用直径 20 mm）粘结在涂层表面，垂直拉拔，应力均匀增加且不超过 1 MPa/s，破坏在 90 s 内完成，结果取 6 次数值平均值并精确到整数，试验前在 (23±2) ℃／(50±5)%RH 条件下调节 16 h。结果必须同时报告破坏强度与破坏界面性质——附着破坏（涂层与底材界面）、内聚破坏（涂层内部或木材表层撕裂）、层间附着破坏（第 n 道与第 m 道之间）含义完全不同。格丽斯工艺上真正要看的是“二度底漆与格丽斯层之间”以及“面漆与二度底漆之间”这两个界面，把破坏界面写成笼统的“附着力不合格”，等于没有结论。
另一种现场快判是拉开破坏后的断面观察：如果破坏发生在木材内聚（撕下一层木纤维），说明涂层结合力已超过木材表层强度，此时该查的是素材含水率、砂光与封固，而不是格丽斯。
8.3 合规与限量口径
GB 18581-2020《木器涂料中有害物质限量》（2020-03-04 发布、2020-12-01 实施，代替 GB 18581-2009 与 GB 24410-2009）适用于“除拉色漆、架桥漆、木材着色剂、开放效果漆等特殊功能性涂料以外”的现场涂装与工厂化涂装用各类木器涂料，包括腻子、底漆和面漆。这带来三个实务结论：
- 格丽斯不在该强制限量的适用范围内，不能拿配套底面漆的检测报告或认证单元来证明格丽斯本身达标；采购技术协议里应把着色剂单独列为受检对象，按合同约定的项目（VOC、苯系物、可溶性重金属等）送测。
- 体系合规看配套：溶剂型聚氨酯类、硝基类、醇酸类、不饱和聚酯类面漆底漆都在范围内；其中硝基类溶剂型涂料限工厂化涂装使用，且自 2020-12-01 起禁止用于室内装饰装修。
- 数值口径：溶剂型聚氨酯面漆（60° 光泽 ≥80）VOC 限值 550 g/L、醇酸类 450 g/L；苯含量 ≤0.1%，甲苯与二甲苯（含乙苯）总和 ≤15%；水性涂料烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）总和 ≤1000 mg/kg；溶剂型与非水性辐射固化涂料多环芳烃（限蒽和萘）≤200 mg/kg。格丽斯虽是油基慢干体系，其溶剂投入量仍会直接进入车间无组织排放核算，环保台账不能漏。
九、安全事项：沾色抹布的蓄热自燃
格丽斯含干性植物油这类蓄热性物质，擦拭布是多孔、与空气接触面积很大的材料，氧化放热不易散出，多量堆积或留在桶内数小时可能导致发火。工艺资料给的处置口径很具体：用毕的擦拭布应存放在盛水的桶内；仍需使用的布应拉开摊平置于网上，不要成团堆积。配套要求是配漆与擦拭区域远离火源、保持通风，废布按危废或含油废物当日清运出车间。这条与漆膜性能无关，但它是仿古涂装车间常见起火原因的源头之一，建议在作业指导书里单列一节。
十、常见问题 FAQ
Q1 格丽斯可以直接擦在白坯上吗？
不建议。公开工艺口径写明 GLAZE 应用于头度底漆之上而不能直接涂在木材基材上。白坯直接擦色时，木材吸漆不均、导管内木粉未固化、树脂与单宁未封闭，结果就是花色、发黑与底色被溶起。正确顺序是砂光—清尘—低粘度封固底漆（固体分 4%–14%）—干透打磨—再擦格丽斯。
Q2 擦完多久必须上封闭底或底漆？拖久了会怎样？
看动作与漆系。NC 格丽斯公开口径是擦拭后约 10 min 即可上封闭底固色；工艺资料另给 20–40 min 至 1–4 h 的罩底漆窗口；水性格丽斯在 25 ℃／80%RH 下间隔可到 4 h。拖太久的问题是表面氧化结皮、层间反应性下降，出现咬底或从格丽斯层剥离；反之，没固色就罩强溶剂型底漆，会把格丽斯重新溶胀，同样表现为咬底、起泡。两头都要防。
Q3 为什么转角和端头总是发黑？
端面纹理开放、吸色速度快，转角与边缘积料，软木与粗糙素材更容易吃色。对策是先用格丽斯透明主剂（INERT GLAZE）阻塞端面与易着色区，再对转角端头重复加强喷涂，而不是把整板浓度调深。同时检查稀释剂是否过量——稀释过度本身就是“脏色”的直接成因。
Q4 格丽斯、吐纳（TONER）、修色液和渗透着色剂到底谁做什么？
按“颜色在哪里”区分：渗透着色剂把颜料带进木材；封固底漆不着色或仅带极淡色（固体分 4%–14%）；吐纳是染料或颜料加在封固底漆里配成（固体分 2%–10%），能代替素材着色加封固两道，但未渗入木材，划伤易出白痕；格丽斯靠导管残留做明暗对比与阴影；修色（面着色）在末道调整整体色调与深浅。它们不是替代关系，而是叠加顺序。
Q5 怎么判断格丽斯层的层间结合？划格还是拉开？
快判用划格（GB/T 9286-2021，注意标准明确它不是附着力测试、不适用干膜总厚 >250 μm）；需要定量、需要写进技术协议或做仲裁时用拉开法（GB/T 5210-2006／ISO 4624:2002，加载 ≤1 MPa/s、90 s 内破坏、试柱 Φ20 mm、6 次取平均），并同时报告破坏界面性质。观察断面：破坏在木材内聚说明涂层结合已强于木材表层，问题不在格丽斯。
Q6 水性格丽斯可以加水吗？加多少？
可以，但幅度小。公开施工说明给的是加水 0–10%，用于大面积施工时先把稀释后的格丽斯预撒在板面、再用大块布整体擦匀。水性格丽斯尽量薄涂并延长施工间隔，并注意底面配套性以减少异常；未用完的漆油不要倒回未调的原漆中，避免影响贮存期。
Q7 为什么同一桶格丽斯，两个人擦出来颜色不一样？
格丽斯显色由单位涂布量、擦拭时机与残留量三者共同决定，任何一项变化都会改颜色。再加上树脂粘度本身是控制参数（粘度高着色淡、低着色深，公开参考值跨度 100–12000 mPa·s），批次间粘度偏离会让同一手法出不同深度。稳定办法是固定“样板—手法—时间”三件事：标准样板随批签发，擦拭节拍与固色间隔写进作业指导，粘度纳入来料检验。
Q8 格丽斯需要按 GB 18581-2020 检测吗？
该产品类别不在标准适用范围内——标准把木材着色剂等特殊功能性涂料排除在外。因此格丽斯没有“借用”配套底面漆检测报告的空间，需要在技术协议里单独约定检测项目与限值，并保留样品留样。需要提醒的是，格丽斯不在强制限量范围内不等于低 VOC：它的溶剂与干性油组分同样进入涂装车间的有机排放核算。
十一、参考资料与口径说明
- GB/T 9286-2021《色漆和清漆 划格试验》（GB/T 9286-2021/ISO 2409:2020，2021-08-20 发布、2022-03-01 实施，代替 GB/T 9286-1998；全国标准信息公共服务平台、标准公开信息）。
- GB/T 5210-2006《色漆和清漆 拉开法附着力试验》（GB/T 5210—2006/ISO 4624:2002，代替 GB/T 5210-1985；标准公开文本）。
- GB 18581-2020《木器涂料中有害物质限量》（2020-03-04 发布、2020-12-01 实施，代替 GB 18581-2009 与 GB 24410-2009；标准范围与限量表公开信息）。
- GB/T 23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》、GB/T 23997-2009《室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料》；QB/T 4463-2013《木家具表面涂饰通用技术条件》。
- 美式（仿古）涂装工艺公开资料：封固底漆 WASH COAT 固体分 4%–14%、吐纳 TONER 固体分 2%–10%、格丽斯 GLAZE 干燥窗口与“不得白化或从 GLAZE 剥离”判据、透明主剂 INERT GLAZE 用途、干刷与画明暗（#000/#0000 钢丝绒）、颜色达成度 ≥75%。
- 格丽斯载体树脂与参考配方公开技术参数（韶关德瑞化学等厂商公开资料）：JC0510／JC4050／JC115-100／JC116／1104／1105 粘度、固含、酸值、油度指标与参考配方组分量级。
- 厂商公开施工说明口径：NC／PU 格丽斯使用方法与“擦拭后约 10 min 上封闭底”“不封闭直接喷底漆易咬底溶胀”“开罐后配好可使用时间 <12 h”；水性格丽斯擦涂一次涂布量 30–50 g/m²、施工间隔约 4 h（25 ℃／80%RH）、施工环境 5–35 ℃／湿度 ≤85%、加水 0–10%。
- 木器涂料基础知识与施工工艺公开资料：家具涂装通用涂布量与可打磨时间表、溶剂型木器涂料限量沿革、含水率 8%–12% 施工前提。
口径说明：本文参数取自国家标准公开信息与厂商公开技术资料，用于工艺沟通与选型；格丽斯为擦拭手工工序，时间窗与耗漆量随基材、季节、手法差异较大，量产前请以自家基材与配套体系实测复核，正式判定以现行版本标准原文为准。
Last updated: 2026-11-03 ｜ 署名：客信新材料（广东）有限公司 / Kexin New Materials (Guangdong) Co., Ltd. （B2B 技术文献，贸易条款口径 EXW／FOB）