परिचय: रोस्टेड और #8221; तापमान - समय और #8221; स्केल - एक मिनट कम नहीं।
बेकिंग पेंट (ब्रेकिंग सॉलिड कोटिंग) का अंतिम प्रदर्शन सूत्र द्वारा निर्धारित एकमात्र नहीं है, और बेकिंग संवहन वक्र (तापमान x समय) भी एक प्रमुख कारक है जो कोटिंग की अंतर-संयोजकता, कठोरता, लचीलापन और ताकत का निर्धारण करता है। कम तापमान पर गैर-पूरी तरह से लेपित नरम / प्रतिरोधी रासायनिक अंतर; बहुत उच्च तापमान / लंबे संयोजन / पीले परिवर्तन / विघटन से अधिक। ठीक से डिजाइन किए गए पाक प्रक्रिया विंडो पेंट पेंटिंग कार्यशाला की मुख्य इंजीनियरिंग क्षमता है।。
I. विभिन्न राल सिस्टम के लिए बेकिंग विंडो
राल प्रणाली अनुशंसित ब्रेड Txt पारस्परिक प्रतिक्रिया पेंसिल कठोरता फ्लेक्स विशिष्ट अनुप्रयोग एमिनो एसिड (लघु तेल) 120-40 डिग्री सेल्सियस x 20-30min Anolic एसिड -OH + अमीनो राल - CH2OH indentation H-2H 3 मिमी पांच सोने के टुकड़े / घरेलू बिजली के खोल एमिनो एसिड (मध्यम तेल) 130-150 डिग्री सेल्सियस x 15-25min Ibid. HB-1H ≤2mm (सॉफ्ट) ऑटोमोबाइल पार्ट्स थर्मल ठोस एक्रिलिक एसिड 140-60 °C x 15-20min एक्रिलिक एसिड - OH + अमीनो राल 2H-3H 5 मिमी कार OEM पेंट। epoxy औपचारिक बेकिंग 180-200 °C x 10-15min epoxy-phenol औपचारिकता संघनित 3H-4H ≤6mm भोजन के अंदर कर सकते हैं।II. तकनीकी मापदंडों की सारांश तुलना
तकनीकी संकेतक मानक आवश्यकताएं गुणवत्ता स्तर टेस्ट विधि निवेश 3 एमपीए ≥5MPa आईएसओ 4624 सीढ़ी नमक प्रतिरोधी कोहरे। 500 h 1000 h एएसटीएम B117 लचीला (QV) > 50% के लिए 1 000h ≥3000h. 80%। आईएसओ 16474-3 वीओसी सामग्री GB मानक 50% नीचे की सीमा जीबी / टी 23985 निर्माण खिड़की 5-35°C -10 ~ 40 डिग्री सेल्सियस टीडीएस की सिफारिश की शर्तोंद्वितीय। अपर्याप्त और अत्यधिक परीक्षण निर्धारण
अंडर-सॉलिडेशन ( अंडर-क्योर): MEK वाइप टेस्ट (methylethylene / 50 back) - कोटिंग = अधूरा ठोसकरण के बाद लीनिंग या गंभीर नरम होना। तरंग विधि में विनाश की विधि केंद्रित है लेकिन मानक (जैसे 2 एमपीए बनाम मानक 5 एमपीए) के नीचे काफी कम है। ओवर-कंसोलिडेशन (ओवर-क्योर): कोटिंग पीला परिवर्तन (Δb * / 3 / अमीनो राल कोडिंग बालों का रंग पैदा करता है), कोमलता कम हो जाती है ( वक्र व्यास 2 मिमी से बढ़ जाता है) और ताकत कम हो जाती है (ओवर-इंटरकनेक्टेड संघननन से कोटिंग / मैट्रिक्स इंटरफेस में अत्यधिक तनाव का कारण बनता है।。
तकनीकी गहराई: प्रक्रिया मापदंडों के लिए सिस्टम अनुकूलन विधि (DOE प्रयोगात्मक डिजाइन)
पेंट उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन पर निर्भर नहीं होना चाहिए & #8221; परीक्षण त्रुटि & #8221; बल्कि, DOE द्वारा डिजाइन किए गए वैज्ञानिक तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण: फैलाव प्रक्रिया - गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों के लिए 3 स्तर (लाइन वेग / समय / भरने / तापमान) कुल कारक के लिए 81 प्रयोगों की आवश्यकता होती है - DOE सकारात्मक L9(9) या प्रतिक्रियाशील चेहरे से चेहरे (27) विधियों के साथ प्रयोगों की संख्या को काफी कम कर देता है - जबकि कारकों के मुख्य और इंटरैक्टिव प्रभावों को प्राप्त करता है, उदाहरण के लिए खोज और #8221; रैखिक वेग X समय और #8221 की महत्वपूर्ण बातचीत; उच्च-लाइन + लघु- और निम्न-लाइन + दीर्घकालिक समान फैलाव प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं - लेकिन पूर्व ऊर्जा बचाता है > 20%।。
DOE विश्लेषण में P मानों की व्याख्या - P95% विश्वास करते थे। भविष्यवाणी मॉडल (MULTIPLE REGRESSION समीकरण) के DOE अंतिम उत्पादन सेट - इनपुट लाइन वेग / समय / तापमान भविष्यवाणी विस्तार / चिपचिपाहट / ग्लोइंग - और #8221 के साथ निर्माण इंजीनियरों प्रदान करते हैं; अंकित सूत्र और #8221; उपकरण।。
उद्योग अभ्यास: से और #8221; शिक्षक स्पर्श और #8221; से #8221; पैरामीटर मानकीकरण और #8221;
पेंट उद्योग में सामान्य चुनौती - एक अनुभवी शिक्षक और #8221 की सेवानिवृत्ति; स्पर्श और #8221; मिश्रण प्रतिरोध / स्क्रैचिंग / वेट-फिल्म दर्शन - दूर किया गया था - नए कर्मचारी कॉपी करने में असमर्थ थे। अनुवाद और #8221; और & #8221; मात्रात्मक मानक मापदंडों में (1) उत्परिवर्तन प्रतिरोध विस्को रीडिंग; (2) ठीक प्लेट स्क्रैचिंग प्लेट रीडिंग (μm); (3) गीले झिल्ली ग्लोसोमीटर (GU मान)। और #8221 प्रति प्रक्रिया; मानक पैरामीटर कार्ड और #8221; डिवाइस के बगल में पोस्ट किया गया - नए स्टाफ पर आधारित & #8221; कार्ड & #8221; बजाय ऑपरेशन & #8221; धारणा & #8221; & #8221; & #8221; मानकीकरण पैरामीटर & #8221; & #8221 से पेंट पौधों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है; कार्यशाला & #8221; to & #8221; संयंत्र & #8221; #8221。
सामान्य
Q1: & #8221; रोस्ट पेंट और #8221; ओवन के हवा के तापमान या काम के तापमान को संदर्भित करता है? यह ओवन में तापमान सेट के बजाय शिखर धातु तापमान (पीएमटी / पीक धातु तापमान) है। काम का तापमान आमतौर पर ओवन की हवा के तापमान के नीचे 20-40 °C होता है (कार्य/गर्मी/बेकिंग दक्षता की मोटाई पर निर्भर करता है) - - बेकर वक्र और #8221; थर्मामीटर और #8221; गणना तब शुरू होनी चाहिए जब काम लक्ष्य PMT तक पहुंच जाता है - जब काम ओवन में प्रवेश करता है।。
Q2: कैसे विभिन्न धातु matrices (स्टील / एल्यूमीनियम / जिंक) के बीच PMT मतभेदों का इलाज किया जा सकता है? स्टील लगभग 0.46 kj / (kg K) हैं, एल्यूमीनियम लगभग 0.90 kj / (kg K) है - एल्यूमीनियम इस्पात की तुलना में लगभग दो गुना धीमी है - एल्यूमीनियम के PMT बराबर ओवन की स्थिति के तहत इस्पात की तुलना में 15-30 °C कम हैं। बहु-धातु co-existed कोटिंग लाइनों (जैसे स्टील + एल्यूमीनियम शरीर) को एल्यूमीनियम वार्मिंग में अंतराल की भरपाई के लिए लंबे समय तक बेक करने की आवश्यकता होती है।。
Q3: & #8221 अमीनो रेजिन के लिए; स्वयं संघनित और #8221; पक्ष प्रतिक्रियाएं कोटिंग प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती हैं? अत्यधिक बेकिंग (> 160 °C) पर, अमीनो-आधारित राल हाइड्रॉक्सिल (-CH2OH) के बीच एक आत्म-संघन होता है और यह ओलासिड राल-OH संघनननन के साथ नहीं - एक संक्षारक ईथर पुल और एक मिथाइल पुल - जो सामान्य इथेनॉल-एमिनो-लेपित संरचना की तुलना में अधिक नाजुक और पीला होता है। आत्म मुद्रास्फीति की डिग्री FTIR - Etherbridge (लगभग 1100 सेमी-1) और सामान्य एस्टर संयोजन (लगभग 1730 सेमी-1) के माध्यम से अतिरिक्त आत्म मुद्रास्फीति के संकेत के साथ पता लगाया जा सकता है।。
Q4: बेकिंग के दौरान कोटिंग की मोटाई क्या है? विलायक volatilization (गीले झिल्ली सूखी झिल्ली) लगभग 40-60 प्रतिशत (निर्भर) तक सिकुड़ता है और लगभग 3-8 प्रतिशत तक संयुग्मिक संकुचन (Reduced राल आणविक दूरी) के साथ जोड़ा जाता है। संक्षेपण की दो परतें महत्वपूर्ण आंतरिक तनाव के साथ मोटी कोटिंग (> 100 मीटर) में जोड़ दी जाती हैं - यही कारण है कि टुकड़े टुकड़े में झिल्ली <80 मीटर पर सीमित क्यों हैं।。
Q5: पेंट और #8221; फ्लैश जोन और #8221; बेकिंग से पहले भूमिका? फ्लैश ज़ोन (रूम तापमान 60 °C / 5-15min) उच्च तापमान ओवन में प्रवेश करने से पहले कोटिंग में अधिकांश सॉल्वैंट्स को धीरे-धीरे वाष्पित करने की अनुमति देता है - यदि आप उच्च तापमान ओवन (> 120 °C) में प्रवेश करते हैं, तो विलायक तेजी से और कोटिंग बुलबुले को उबालता है। चमकती की कमी पेंट सतह और #8221 की उपस्थिति का प्राथमिक कारण है; विलायक बुलबुला और #8221; और #8221; सुई छेद और #8221。
Q6: जब पेंट लाइन रुक जाती है तो ओवन में काम के बारे में क्या? कट-ऑफ > 5min - बेकिंग बॉक्स के सभी हिस्से जिन्हें ओवरब्रैक किया जाता है उन्हें स्क्रैप किया जा सकता है। कट-ऑफ > 30min - ओवन में काम न केवल अप्रचलित बल्कि अग्नि जोखिम भी हैं (कोटिंग एक बंद, उच्च तापमान अंतरिक्ष में वेंटिलेशन के बिना स्वयं आग हो सकती है)। पेंट लाइन में एक यूपीएस-सक्षम वेंटिलेशन सिस्टम और #8221 होना चाहिए; ठंडा मोड और #8221; ओवन दरवाजा स्वचालित रूप से खुलता है और जब यह बंद हो जाता है तो आपातकालीन वेंटिलेशन शीतलन शुरू करता है।。
Q7: सहिष्णुता में अमीनो एसिड और एक्रिलिक पेंट की प्रकृति में मतभेद? अमीनो-एथेनॉल एसिड जिसमें असंतृप्त फैटी एसिड कुंजी होती है - आउटडोर यूवी + डबल ऑक्सीकरण कोटिंग / पीले वृद्धि का हाइड्रोलिसिस - केवल इनडोर हार्डवेयर / घरेलू बिजली के लिए उपयोग किया जाता है। ऐक्रेलिक पेंट कंकाल के लिए संतृप्त सी-सी कुंजी हैं, जो अमीनो एसिड की तुलना में यूवी के लिए बेहतर प्रतिरोधी हैं, और इसका उपयोग आउटडोर (जैसे एल्यूमीनियम पर्दा दीवारों) किया जा सकता है। जबकि ऐक्रेलिक पेंट्स (5-8 साल) की बाहरी PHOTOPREVALENCE फ्लोरोकार्बन (20-25 साल) से कम है, लागत केवल 1/3-1/4 फ्लोरोकार्बन है।。
Q8: सामान्य बेकिंग पेंट से पीसीएम (पूर्व चित्रित धातु शीट) की बेकिंग प्रक्रिया कैसे अलग है? PCM एक ऑनलाइन निरंतर मात्रा कोटिंग + अत्यंत तेज बेकिंग (250-300 °C / 30-60 सेकंड / PMT 200-232°C) कोटिंग्स का उपयोग करता है जो बहुत कम समय में ठोस हो सकता है - सामान्य भुना हुआ पेंट की तुलना में 10-20 गुना तेज। पीसीएम कोटिंग फॉर्मूलेशन को विशेष डिजाइन की आवश्यकता होती है - उच्च गतिविधि उत्प्रेरक + तेज प्रतिक्रिया राल सिस्टम।。
Q9: चित्रित और #8221; डबल लेपित और #8221; 2C1B) प्रक्रिया? अंडरग्राउंड पेंट्स + पेंट्स को एक बेकिंग और सॉलिड के साथ स्प्रे किया जाता है - एक बेकिंग ऊर्जा और समय की बचत। हालांकि, रंग पेंट और वार्निश के तहत बेकिंग वक्र को संगत होना आवश्यक है (समायोज्य विंडो ओवरलैप) और वार्निश सॉल्वैंट्स नीचे नहीं काटते हैं - यह कारों के लिए मानक OEM प्रक्रिया है। गैर संगत नीचे / पेंटिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है और #8221; 2C2B” (दो बार)।。
Q10: दैनिक रखरखाव और ओवन के अंशांकन? (1) ओवन का तापमान भी है - ओवन के प्रत्येक स्थान पर PMT को मापा जाना चाहिए जब बॉयलर तापमान ट्रैकर (DataPaq) पूर्ण लोड से भरा होता है - तापमान अंतर को कोटिंग ठोसकरण को प्रभावित करने के लिए 3% होना चाहिए।。
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: गहन तकनीकी प्रश्न और उत्तर पूरक
Q11: देश के भीतर और बाहर मानक अंतर किस प्रकार उत्पाद निर्यात को प्रभावित करते हैं? परीक्षण विधि में घरेलू मानक (GB) और ISO/ASTM मानक और पात्रता निर्धारण मूल्य के बीच मतभेद हैं। उदाहरण के लिए, नमक कोहरे का परीक्षण - जीबी / टी 1771 (आईएसओ 7253) परीक्षण की स्थिति मोटे तौर पर एएसटीएम बी 117 के अनुरूप होती है - लेकिन रेटिंग प्रणाली में मतभेद हैं (आईएसओ 4628 बनाम एएसटीएम डी 610 / डी 714) - • परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते समय निर्यात उत्पादों को संबंधित अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ होना चाहिए, अन्यथा विदेशी ग्राहकों को उनके खिलाफ मूल्यांकन नहीं किया जा सकता है। निर्यात उत्पादों के लिए प्रस्तावित टीडीएस (तकनीकी डेटा शीट) जीबी और आईएसओ / एएसटीएम मानक संकेतक दोनों को सूचीबद्ध करता है - अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के विश्वास को बढ़ाता है।。
Q12: कैसे प्रौद्योगिकी के दीर्घकालिक सेवा प्रभाव व्यावहारिक कार्यों में मान्य किया जा सकता है? प्रयोगशाला त्वरण परीक्षण (SALT FOG/QUV/CIRCLE जंग) अपेक्षाकृत तुलनीय डेटा प्रदान करता है - लेकिन पूरी तरह से वास्तविक आउटडोर टैन परीक्षण की जगह नहीं ले सकता है। सिफारिशें - (1) संयंत्र स्थानों और विशिष्ट ग्राहक स्थानों में बाहरी टैनर्स की स्थापना (जैसे C5-M / औद्योगिक क्षेत्र C4) - प्रत्येक वर्ष कोटिंग उपस्थिति / निवेश / फिल्म मोटाई का पता लगाना - उद्यम स्वामित्व वाली आउटडोर सेवा डेटाबेस की स्थापना; (2) उच्च शिक्षा / अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग - शैक्षणिक अनुसंधान के साथ व्यावसायिक डेटा का एकीकरण - डेटा विश्वसनीयता में वृद्धि।。
Q13: प्रासंगिक कच्ची सामग्री / उपकरण खरीदते समय SME का ध्यान? (1) विक्रेता के बैच की स्थिरता इकाई मूल्य की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है - यह सिफारिश की जाती है कि आपूर्तिकर्ता को प्रदान करने की आवश्यकता है > 10 बैच COA डेटा - बैच उतार-चढ़ाव (CpK); (2) उपकरणों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सेवाओं की गुणवत्ता का सहकर्मी ज्ञान जो उपकरण खरीद यात्राओं के लिए उपयोग में किया गया है > 2 साल - उपकरण आपूर्तिकर्ता से केवल प्रदर्शन डेटा का जिक्र करने के बजाय; और (3) महत्वपूर्ण कच्ची सामग्री (लिपिड्स/फिक्सेंट) - एकल आपूर्ति जोखिम के खिलाफ कम से कम दो योग्य आपूर्तिकर्ताओं को बनाए रखना।。
Q14: इस क्षेत्र में डिजिटल परिवर्तन की स्थिति और रुझान? पेंट उद्योग के डिजिटल रूपांतरण से विकसित हुआ है & #8220; बिंदु अनुप्रयोग & #8221 (व्यक्तिगत उपकरण/प्रक्रियाओं का स्वचालन) TO & #8221; सिस्टम एकीकरण & #8221; ERP+MS+PMS पूर्ण लिंक). लघु और मध्यम आकार के कोटिंग संयंत्रों के लिए वर्तमान डिजिटल और #8221; ROI 'S अधिकतम निवेश और #8221; ADS+C अंकगणित - 1-3 साल की निवेश वसूली अवधि - प्राथमिकता की सिफारिश की दिशा है। भविष्य के रुझान - एआई + सेंसर प्रक्रिया मापदंडों के वास्तविक समय अनुकूलन को प्राप्त करते हैं - बैचों के बीच गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को और कम करते हैं।。
Q15: कैसे जल्दी से नए रंग इंजीनियरों प्रौद्योगिकी मास्टर? (1) सिद्धांत और अभ्यास अकेले साहित्य के साथ हाथ में नहीं जा सकता है - या अकेले अनुभव - वास्तविक उत्पादन के साथ नहीं; (2) निर्माण और # 8220; असफल मामलों की फ़ाइल & #8221; हर ग्राहक की शिकायत / उत्पादन ANOMALY / पेंट विफलता - रूट कारणों और संकल्प प्रक्रिया की रिकॉर्डिंग - यह सबसे प्रभावी सीखने की सामग्री है; (3) राल / एजेंट / पेंट आपूर्तिकर्ताओं के तकनीकी कर्मचारी जो आपूर्तिकर्ताओं से सीखते हैं, इस क्षेत्र में हैं & #8221; छिपे हुए ज्ञान और #8221; वेक्टर - उनकी विशिष्ट समस्याओं के समाधान में से कई।。
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सारांश
भुना हुआ पेंट ठोसता वक्र का मुख्य पैरामीटर PMT (कार्य चोटी तापमान) + समय के बजाय ओवन सेटिंग तापमान है। विभिन्न राल प्रणालियों (amino-ethanol acid/acrylate/epoxyphenol formaldehyde) के लिए अनुशंसित खिड़कियां काफी भिन्न (110-200°C/10-30min). अपर्याप्त ठोसकरण (MEK परीक्षण / कम निवेश) का पता लगाने और भेदभाव और अत्यधिक ठोसीकरण (yellowing/cracking) पेंट नियंत्रण के लिए दैनिक कोर प्रौद्योगिकी है। ग्राहकों के लिए नई जानकारी पेंट लाइन और बेकिंग प्रक्रिया के क्षेत्रों में ग्राहकों को तकनीकी सहायता प्रदान करती है।。