KF-BO100 ist eine speziell für Kraftwerks- und Industriekesselaußenwände entwickelte hochtemperaturbeständige Schutzbeschichtung. Beständig gegen 200-400°C (Betriebstemperatur) und gegen die thermischen Zyklen bei An- und Abfahrt des Kessels. Die Beschichtung muss zugleich beide Anforderungen erfüllen: Hitzebeständigkeit und Schutz der Kesselaußenwand vor Korrosion (saure Kondensatkorrosion durch SO₂/SO₃). Üblicherweise schwarze/dunkelgraue Rezepturen (Graphit, Russ und andere hitzebeständige Pigmente), passend zum Erscheinungsbild des Kessels. Kraftwerkskessel laufen rund um die Uhr; Anstricharbeiten sind nur während der Wartungsstillstände möglich — daher sind zuverlässige Eigenschaften und leichte Verarbeitung gefordert.
Technisches Datenblatt (TDS) – Hochtemperaturbeständige Farbe für Kessel KF-BO100
Technisches Datenblatt · Kessel-Hochtemperaturlack · KF-BO100
1. Produktbeschreibung
2. Typische Anwendungen
Kessel von Wärmekraftwerken / Blockheizkraftwerken / Eigenerzeugungsanlagen (Außenwände von Verbrennungsraum / Trommel / Wasserkühlwänden / Überhitzern), Abwärme-/Rückgewinnungskessel, Industriekessel (Prozessdampfkessel der Papier-/Lebensmittel-/Chemieindustrie) sowie Müllverbrennungs-/Müllheizkraftkessel.
3. Technische Daten
| Produkttyp | Zweikomponenten-lösemittelhaltige Beschichtung |
|---|---|
| Color | Alle Farben nach Wunsch |
| Glanz | Seidenglanz (30-60 GU) |
| Volumenfestkörper | 50±5% |
| Empfohlene Trockenfilmdicke | 30–100 μm/Anstrich |
| Theoretische Reichweite | 5-15 m²/L |
| Mischungsverhältnis | A:B=4:1 |
| Topfzeit | 4h(20°C) |
| Staubtrocken (23°C) | ≤2h(23°C) |
| Durchgetrocknet (23°C) | ≤24h(23°C) |
| Durchhärtung | 7 Tage (23°C) |
| Verarbeitungstemperatur | 5-40°C |
| Relative Luftfeuchte | <85% |
| Flammpunkt (geschlossen) | ca. 25 °C |
| Dichte (gemischt) | ca. 1,4 kg/L |
| VOC-Gehalt | <420 g/L |
| Haftung | Grad 0–1 |
| Packaging Specs | 20-L-Gebinde |
| Shelf Life | 12 Monate(Original verschlossen) |
| Salzsprühbeständigkeit | ≥500h |
| Norm | GB/T 25263 / ISO 12944 |
4. Verarbeitungsanleitung
Oberflächenvorbereitung
Substratoberfläche gründlich reinigen und von Öl und Rost befreien. Stahl auf Sa2.5 (ISO 8501-1) strahlen, Oberflächenrauheit 40-75μm. Feuchtegehalt des Betonuntergrunds <6%, abschleifen, um Anpaste zu entfernen. Alte Beschichtungen: lose Partien entfernen und Oberfläche aufrauen.
Farbmittelaufbereitung
Den Härter (Komponente B) langsam gemäß dem auf dem Produktetikett angegebenen Mischungsverhältnis zum Bindemittel (Komponente A) geben und 3-5 Minuten mechanisch bis zur Homogenität rühren. 10-15 Minuten reifen lassen, dann verarbeiten. Die Mischung innerhalb der angegebenen Topfzeit aufbrauchen.
Auftragsverfahren
Empfohlen wird Konventionell-Lackspritzung (Pistolendüse 1,5-2,0 mm, Druck 0,4-0,6 MPa) oder Airless-Spritzen (Düse 0,38-0,53 mm, Druck 15-25 MPa). Für kleine Flächen kann gestrichen oder gerollt werden. Trockenschichtdicke je Anstrich im vorgegebenen Bereich halten.
Härtungsbedingungen
Trocknet bei Raumtemperatur (23°C) von selbst, sofern die relative Luftfeuchte den Anforderungen entspricht. Verarbeitung bei Tieftemperatur (<5°C) oder hoher Luftfeuchte (>85%) ist nicht zulässig. Eigenschaftsprüfungen erst nach vollständiger Aushärtung durchführen.
5. Verpackung und Lagerung
| Packaging Specs | 20-L-Gebinde |
|---|---|
| Storage Conditions | Bei 5–35°C kühl, trocken und belüftet lagern; von Zünd- und Wärmequellen fernhalten; Gebinde verschlossen halten. |
| Shelf Life | 12 Monate(Original verschlossen) |
| Transport | Als nicht gefährlich transportieren. Im Sommer früh morgens oder abends versenden; direkte Sonne vermeiden. |
6. Hinweise zu Gesundheit und Sicherheit
⚠️ Wichtiger Sicherheitshinweis
Lesen und verstehen Sie vor der Verwendung sorgfältig das MSDS (Sicherheitsdatenblatt) dieses Produkts.
- Beim Verarbeiten ist geeignete persönliche Schutzausrüstung (Handschuhe, Schutzbrille, Schutzanzug) zu tragen
- Für gute Belüftung des Arbeitsbereichs sorgen
- Von Zünd- und Wärmequellen fernhalten
- Einatmen von Dämpfen und Sprühnebel vermeiden
- Berührung mit Haut und Augen vermeiden
- Bei Unwohlsein die Arbeit sofort einstellen und einen Arzt aufsuchen
Haftungsausschluss
Die Daten in diesem TDH sind typische Werte und stellen keine Produktspezifikationen dar. Die tatsächliche Produktleistung kann je nach Verarbeitungsbedingungen, Substratzustand und Umweltfaktoren abweichen. Dem Anwender wird empfohlen, vor dem Masseeinsatz kleine Muster-Versuche durchzuführen, um die Eignung des Produkts zu bestätigen.
Kexin New Materials verbessert seine Produkte fortlaufend und behält sich Änderungen technischer Parameter ohne vorherige Ankündigung vor. Die aktuelle Fassung finden Sie unter www.psste.com/boiler-high-temperature-paint-tds/.
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