腐食環境の理解
鋼構造物は環境によって異なる腐食の課題に直面する。ISO 12944規格は、C1（非常に低い、暖房の効いた屋内）からC5（非常に高い、沖合および海洋）までの環境を分類している。工業系調達マネージャーやプロジェクトエンジニアにとって、これらのカテゴリーを理解することが、適切な塗装システムを選定するための第一歩である。
エポキシ亜鉛リッチプライマー：防食の基盤
亜鉛含有率が70％を超えるエポキシ亜鉛リッチプライマーは、犠牲防食による陰極防食効果を発揮する。亜鉛粒子が犠牲的に腐食することで鋼材素地を保護する。主要なPerformance指標には、1000時間以上の塩水噴霧耐性、5MPaを超える引張付着強さ、および中塗り・上塗り層との適合性が含まれる。
完全三層コーティングシステム
適切な防食システムは3層で構成される。下塗り（エポキシ亜鉛リッチ）は活性陰極防食をProvidesする。中塗り（エポキシミカエラス鉄粉）はFilm Thicknessとバリア防食を形成する。上塗り（脂肪族ポリウレタン）は耐UV性、耐薬品性、および美観仕上げをProvidesする。
バイヤーのための主要選定基準
- 使用環境: 屋内管理雰囲気、屋外農村、沿岸海洋、化学処理工場、または浸漬用途
- 設計耐用年数の要件：短期5〜10年、中期10〜15年、または長期15〜25年およびそれ以上
- Surface処理基準： ISO 8501-1 Sa2.5 ブラスト清浄は、High Performance塗装システムに必要な最低要件である
- 塗装方法： 広範囲にはエアレススプレー、複雑な形状には通常のスプレー、小面積の補修や狭い箇所には刷毛またはローラー
- 養生条件： 使用前に、環境Temperature範囲、相対Humidityの限度、および換気要件を確認しなければならない
品質保証と工場認証
常にISO 9001品質管理およびISO 14001環境管理を含む供給者の認証を確認すること。各出荷についてバッチ別分析証明書（COA）を要求すること。サンプルパネルを用いた事前適格性試験を実施すること。KeXin新材料では、すべての生産バッチは出荷前に付着性試験、塩水噴霧耐性確認、および乾燥Film Thickness測定を受ける。