KF-ZR800 Epoxid-Zinkstaub-Grundierung ist ein zweikomponentiger, lösemittelhaltiger Epoxidharz-Anstrich, der ultrafeines Zinkpulver (Zinkgehalt im Trockenfilm ≥ 70 %) als wichtigstes Rostschutzpigment in Kombination mit einem modifizierten Polyamid-Härter verwendet. Die Beschichtung bietet durch die kathodische Schutzwirkung des Zinkpulvers und die Barrierewirkung des Epoxidharzes einen dualen Korrosionsschutzmechanismus und gewährleistet einen langfristigen Grundschutz für Stahlkonstruktionen. Sie entspricht den Normen ISO 12944-5 für die Korrosionsumgebungen C4/C5 und der SSPC Paint 20-Spezifikation. Sie ist die am häufigsten verwendete und wichtigste Grundierung in Schwerkorrosionsschutz-Beschichtungssystemen. Geeignet für sandgestrahlte (bis Sa 2,5) Oberflächen aus Kohlenstoffstahl, Gusseisen und anderen Eisenmetallen.
Technisches Datenblatt (TDS) – Zinkreiche Epoxidgrundierung KF-ZR800
Technisches Datenblatt · Epoxid-Zinkstaub-Grundierung · KF-ZR800
1. Produktbeschreibung
2. Typische Anwendungen
Grundierungsfarbe für den Langzeit-Korrosionsschutz in C4/C5-Korrosionsumgebungen, geeignet für Stahlkonstruktionen von Straßen-/Eisenbahnbrücken, Stahlkonstruktionen von Hochhäusern, Ausrüstung und Rohrleitungen von Erdölraffinerien, Außenwände großer Lagertanks, Schiffsaufbauten und Decks, Containerbrücken in Häfen, Strommasten und Umspannwerkskonstruktionen sowie Offshore-Windkraftjackets und -türme.
3. Technische Daten
| Produkttyp | 2K-Epoxid-Grundierung mit hohem Zinkanteil auf Lösemittelbasis |
|---|---|
| Color | Grau (Zinkgrau) |
| Glanz | Matt (<10 GU) |
| Volumenfestkörper | 50±3% |
| Empfohlene Trockenfilmdicke | 50-80 μm pro Anstrich |
| Theoretische Reichweite | 6.3-10 m²/L |
| Mischungsverhältnis | A:B=10:1 (gewichtsbezogen) |
| Topfzeit | 8h(20°C)/4h(30°C) |
| Staubtrocken (23°C) | ≤1h(23°C) |
| Durchgetrocknet (23°C) | ≤24h(23°C) |
| Min. Überarbeitungsintervall | 4 h (23 °C); unbegrenzt |
| Durchhärtung | 7 Tage (23°C) |
| Verarbeitungstemperatur | 5-40 °C; Untergrund > Taupunkt +3 °C |
| Relative Luftfeuchte | <85% |
| Flammpunkt (geschlossen) | ca. 27 °C |
| Dichte (gemischt) | ca. 2.2 kg/L |
| VOC-Gehalt | <420 g/L |
| Haftung | Grad 0-1 / 5B |
| Packaging Specs | Komponente A: 20 l; Komponente B: 2 l |
| Shelf Life | 12 Monate(Original verschlossen) |
| Salzsprühbeständigkeit | ≥500 h (ohne Decklack) |
| Feuchtwärmebeständigkeit | ≥500h |
| Norm | ISO 12944-5 / SSPC Paint 20 |
| Produkttyp | Zweikomponentiger lösemittelhaltiger Epoxid-Zinkreich-Grundlack (Kathodischer Schutz mit Zinkstaub) |
| Zinkgehalt in der Trockenfolie | ≥70% (ASTM D6580) |
| VOC-Gehalt | <420 g/L (GB 30981-2020) |
| Salzsprühbeständigkeit (80 μm, ohne Decklack) | ≥500h (ISO 9227) |
4. Verarbeitungsanleitung
Oberflächenvorbereitung
Substratoberfläche gründlich reinigen und von Öl und Rost befreien. Stahl auf Sa2.5 (ISO 8501-1) strahlen, Oberflächenrauheit 40-75μm. Feuchtegehalt des Betonuntergrunds <6%, abschleifen, um Anpaste zu entfernen. Alte Beschichtungen: lose Partien entfernen und Oberfläche aufrauen.
Farbmittelaufbereitung
Den Härter (Komponente B) langsam gemäß dem auf dem Produktetikett angegebenen Mischungsverhältnis zum Bindemittel (Komponente A) geben und 3-5 Minuten mechanisch bis zur Homogenität rühren. 10-15 Minuten reifen lassen, dann verarbeiten. Die Mischung innerhalb der angegebenen Topfzeit aufbrauchen.
Auftragsverfahren
Empfohlen wird Konventionell-Lackspritzung (Pistolendüse 1,5-2,0 mm, Druck 0,4-0,6 MPa) oder Airless-Spritzen (Düse 0,38-0,53 mm, Druck 15-25 MPa). Für kleine Flächen kann gestrichen oder gerollt werden. Trockenschichtdicke je Anstrich im vorgegebenen Bereich halten.
Härtungsbedingungen
Trocknet bei Raumtemperatur (23°C) von selbst, sofern die relative Luftfeuchte den Anforderungen entspricht. Verarbeitung bei Tieftemperatur (<5°C) oder hoher Luftfeuchte (>85%) ist nicht zulässig. Eigenschaftsprüfungen erst nach vollständiger Aushärtung durchführen.
5. Verpackung und Lagerung
| Packaging Specs | Komponente A: 20 l; Komponente B: 2 l |
|---|---|
| Storage Conditions | Bei 5–35°C kühl, trocken und belüftet lagern; von Zünd- und Wärmequellen fernhalten; Gebinde verschlossen halten. |
| Shelf Life | 12 Monate(Original verschlossen) |
| Transport | Als nicht gefährlich transportieren. Im Sommer früh morgens oder abends versenden; direkte Sonne vermeiden. |
6. Hinweise zu Gesundheit und Sicherheit
⚠️ Wichtiger Sicherheitshinweis
Lesen und verstehen Sie vor der Verwendung sorgfältig das MSDS (Sicherheitsdatenblatt) dieses Produkts.
- Beim Verarbeiten ist geeignete persönliche Schutzausrüstung (Handschuhe, Schutzbrille, Schutzanzug) zu tragen
- Für gute Belüftung des Arbeitsbereichs sorgen
- Von Zünd- und Wärmequellen fernhalten
- Einatmen von Dämpfen und Sprühnebel vermeiden
- Berührung mit Haut und Augen vermeiden
- Bei Unwohlsein die Arbeit sofort einstellen und einen Arzt aufsuchen
Haftungsausschluss
Die Daten in diesem TDH sind typische Werte und stellen keine Produktspezifikationen dar. Die tatsächliche Produktleistung kann je nach Verarbeitungsbedingungen, Substratzustand und Umweltfaktoren abweichen. Dem Anwender wird empfohlen, vor dem Masseeinsatz kleine Muster-Versuche durchzuführen, um die Eignung des Produkts zu bestätigen.
Kexin New Materials verbessert kontinuierlich seine Produkte und behält sich das Recht vor, technische Parameter ohne vorherige Ankündigung zu ändern. Die neueste Version finden Sie unter www.psste.com/epoxy-zinc-rich-primer-tds/.
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