KF-ZR800エポキシジンクプライマーは、二液型溶剤系エポキシ樹脂塗料であり、超微細亜鉛粉末（乾燥塗膜中の亜鉛含有量70%以上）を主な防錆顔料とし、変性ポリアミド硬化剤と組み合わせています。塗膜は亜鉛粉末の犠牲陽極防食作用とエポキシ樹脂の遮蔽作用による二重防錆メカニズムにより、鋼構造物に長期的な下地防護を提供します。ISO 12944-5 C4/C5腐食環境基準およびSSPC Paint 20規格に適合しています。重防食塗装システムにおいて最も使用量が多く、最も重要な下地塗料です。サンドブラストSa2.5級に処理された炭素鋼、鋳鉄などの黒色金属表面に適しています。
TDS技術データシート – エポキシ亜鉛リッチプライマー KF-ZR800
技術データシート · エポキシジンクプライマー · KF-ZR800
1. 製品説明
2. 標準的な用途
道路・鉄道橋梁鋼構造、超高層建築鋼構造、石油化学精製所の設備と配管、大型貯蔵タンク外壁、船舶上部構造と甲板、港湾コンテナクレーン、送電鉄塔と変電所架構、洋上風力発電ジャケットとタワーなど、C4/C5腐食環境における長期防食システムの下塗り防錆塗料。
3. 技術データ
| 製品タイプ | 2液型溶剤系エポキシジンクリッチ下塗り |
|---|---|
| Color | グレー(ジンクグレー) |
| 光沢 | マット(<10 GU) |
| 体積固形分 | 50±3% |
| 推奨乾膜厚 | 50-80 μm/回 |
| 理論塗布率 | 6.3-10 m²/L |
| Mixing比 | A:B=10:1（重量比） |
| 使用期限（混合後） | 8h(20°C)/4h(30°C) |
| 指触乾燥(23°C) | ≤1h(23°C) |
| 硬化乾燥(23°C) | ≤24h(23°C) |
| 最少再塗間隔 | 4時間(23°C)；最長制限なし |
| 完全硬化 | 7日(23°C) |
| Application Temperature | 5-40°C；素地>露点+3°C |
| 相対湿度 | <85% |
| 引火点（密閉式） | 約27°C |
| 密度（混合後） | 約2.2 kg/L |
| VOC含有量 | <420 g/L |
| 付着性 | 0-1級/5B |
| Packaging Specs | 成分A：20L；成分B：2L |
| Shelf Life | 12か月（未開封） |
| 耐塩水噴霧 | ≥500時間(上塗りなし) |
| 耐湿熱性 | ≥500h |
| 規格 | ISO 12944-5 / SSPC Paint 20 |
| 製品タイプ | 2液型溶剤系エポキシ亜鉛富含有プライマー（亜鉛粉カソード防食型） |
| 乾膜中亜鉛含有量 | ≥70% (ASTM D6580) |
| VOC含有量 | <420 g/L (GB 30981-2020) |
| 耐塩霧（80μm、上塗りなし） | ≥500h (ISO 9227) |
4. 施工ガイド
表面処理
基材表面を徹底的に清掃し、油分と錆を除去してください。鋼材はSa2.5（ISO 8501-1）にブラスト処理し、表面粗さを40-75μmとします。コンクリート基材の含水率は6%未満とし、レイタンスを除去するために研磨してください。既存の塗膜は浮き部分を除去し、表面を粗くしてください。
塗料調合
製品ラベルに示された配合比で硬化剤（成分B）を基料（成分A）にゆっくりに添加し、機械撹拌で3〜5分均一になるまで混ぜる。10〜15分間熟成させた後使用する。混合後は規定の使用期限内に使い切る。
Application試験方法
エアースプレー（ガン口径1.5-2.0mm、圧力0.4-0.6MPa）またはエアレススプレー（ノズル0.38-0.53mm、圧力15-25MPa）を推奨。小面積はハケ塗りまたはローラー塗り可。各回の乾膜厚を規定範囲内に管理する。
硬化条件
常温（23°C）で自乾硬化し、相対湿度が要件を満たしていることが条件です。低温（5°C未満）または高湿（85%超）条件下での施工は禁止です。性能試験は完全硬化後に行ってください。
5. 包装と保管
| Packaging Specs | 成分A：20L；成分B：2L |
|---|---|
| Storage Conditions | 5〜35°Cの涼しく乾燥した換気場所に保管し、火源・熱源を避け、容器を密閉してください。 |
| Shelf Life | 12か月（未開封） |
| 輸送 | 非危険品として輸送。夏季は朝夕に輸送し、日光曝露を避けてください。 |
6. 健康・安全に関する注意
⚠️ 重要な安全上の注意
本製品使用前にMSDS（化学品安全データシート）をよく読んで理解してください。
- 施工時は適切な保護具（手袋・保護めがね・保護衣）を必ず着用すること
- 施工エリアの換気を十分に行う
- 火気・熱源から離す
- 蒸気・スプレーミストの吸入を避ける
- 皮膚および眼との接触を避ける
- 体調不良を感じたら直ちに施工を中止し医師の診察を受ける
免責事項
本TDSのデータは代表値であり、製品仕様を示すものではありません。実際の製品性能は施工条件、素地状態、環境要因などにより差異が生じる可能性があります。ユーザーは大規模使用前に製品の適合性を確認するため小面積試験を実施することを推奨します。
Kexin New Materialsは製品を継続的に改良しており、予告なしに製品の技術パラメータを変更する場合があります。最新版は www.psste.com/ をご参照ください。epoxy-zinc-rich-primer-tds/ にてご覧いただけます。⬇ Download this document (PDF)