„Mehrere Schichten sprühen“ erfolgt nicht nach Gefühl, sondern nach Trockenfilmdicke (DFT, Dry Film Thickness). Zu dünn führt zu unzureichendem Rostschutz/Abdeckung, zu dick zu Rissen, Läufern und verminderter Haftung. Die Filmdicke ist das „Maß“ für die Beschichtungsqualität. Dieser Artikel gibt die empfohlenen Bereiche für jede Schicht und die Folgen bei Kontrollverlust an.
I. Warum muss die Schichtdicke kontrolliert werden?
Jede Schicht hat ein Funktionsdickenfenster: Die Grundiermittelschicht muss dick genug sein, um Rost zu verhindern, der Farblack muss dick genug sein, um abzudecken, und der Klarlack muss dick genug sein, um wetterbeständig zu sein. Eine unkontrollierte Schichtdicke kann direkt zu Lackfehlern führen.
II. Empfohlene Schichtdicken pro Lage (Referenz)
| Beschichtung | Empfohlene DFT (μm) | Zu dünn | Zu dick |
|---|---|---|---|
| Elektrophorese | 15–30 | Unzureichender Rostschutz | Versprödung, Verschwendung |
| Füller | 30–50 | Schlechte Planierung | Rissgefahr |
| Basislack | 15–25 | Schlechte Deckkraft, Farbabweichung | Läufer |
| Klarlack | 40–60 | Leicht glanzverlierend, nicht langlebig | Läufer, Orangenhaut |
Hinweis: Die obigen Werte sind gängige Referenzbereiche, maßgeblich ist jedoch das TDS des Lackes, da Unterschiede zwischen verschiedenen Systemen erheblich sind.
III. Wie misst man die Schichtdicke?
- Nassfilmdickenmesser: Misst während des Spritzens den Nassfilm, leitet daraus den Trockenfilm ab und passt in Echtzeit an.
- Magnetische/Wirbelstrom-Dickenmessgeräte: Nach der Aushärtung Messung des Trockenfilmdicken (DFT); für Metallteile magnetisch, für Aluminiumteile wirbelstrombasiert.
- Mehrpunkt-Mittelung: Mehrere Punkte auf demselben Panel messen, um lokale zu geringe Dicke zu vermeiden.
Zusammenfassung
Die Schichtdickenkontrolle ist ein quantifizierendes Mittel zur Sicherung der Beschichtungsqualität: Jede Schicht verfügt über ein empfohlenes DFT-Fenster; zu dünn führt zu unzureichendem Rostschutz/Deckvermögen und Farbabweichungen, zu dick verursacht Läufer, Orangenhaut und Rissbildung. Durch Echtzeit-Kontrolle mit dem Nassfilmdickenmesser plus Stichprobenmessung der Trockenfilmdicke mit dem Schichtdickenmessgerät entsteht ein Regelkreis, der erst eine stabile Einhaltung des Prozessfensters ermöglicht.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
{ "@context": "https://schema.org", "@type": "FAQPage", "mainEntity": [ {"@type":"Question","name":"Ist Klarlack umso dicker umso glänzender und haltbarer?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Nein. Zu dicker Klarlack neigt leicht zu Läufern, Orangenhaut oder sogar Rissen; erst innerhalb des empfohlenen Bereichs (häufig 40–60 μm) sind Glanz und Haltbarkeit gewährleistet. Richten Sie sich nach dem TDS des Lackes – lieber gleichmäßig als dick."}}, {"@type":"Question","name":"Wovor hat man bei unzureichender Schichtdicke am meisten Angst?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Bei zu dünner Deckfarbe ist die Abdeckung schlecht und es treten Farbunterschiede auf; zu dünner Klarlack verliert leicht den Glanz und ist weniger wetterbeständig; zu dünne Elektrotauchbeschichtung bietet unzureichenden Rostschutz. Ein unzureichender Untergrund zeigt sich oft erst später, und die Nachbesserung ist kostspielig."}}, {"@type":"Question","name":"Wie rechnet man Nassfilm und Trockenfilm um?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Trockenfilm ≈ Nassfilm × Volumenfeststoffgehalt. Messen Sie zunächst den Nassfilm mit einer Nassfilmdickelehre, um die Anzahl der Gänge sofort anzupassen, und prüfen Sie dann den Trockenfilm mit einem Schichtdickenmessgerät – die Kombination beider ist am zuverlässigsten."}}, {"@type":"Question","name":"Sind die Schichtdickenmessgeräte für Aluminium- und Stahlteile gleich?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Nein. Für magnetische Grundwerkstoffe wie Stahl/Eisen verwendet man magnetische Schichtdickenmessgeräte; für Nichteisenmetalle wie Aluminium werden Wirbelstrom-Messgeräte verwendet. Bei falschem Messprinzip ist die Messung ungenau, daher sollte je nach Grundmaterial gewählt werden."}}, {"@type":"Question","name":"Kann ein einmaliger dicker Spritzgang mehrere Gänge ersetzen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Nein. Ein einmaliger dicker Spritzgang führt sehr leicht zu Läufern, eingeschlossenen Lösemitteln mit Orangenhaut/Nadelstichen sowie schlechter Verlaufseigenschaft. Es sollte in mehreren dünnen Gängen gespritzt werden, wobei jeder Gang antrocknen darf, und die Zielschichtdicke durch die Anzahl der Gänge erreicht werden."}} ] }