La protección anticorrosión del acero en piscinas cubiertas abarca cerchas, correas de cubierta, colgantes, soportes de equipo y de conductos bajo una atmósfera interior singular: aerosoles clorados procedentes del agua, condensación casi permanente en caras frías y ciclos húmedo–seco que concentran sales en los defectos de la película.
TL;DR — Tratar la sala como atmósfera interior C4 según ISO 12944 (C5 donde la condensación es casi permanente); sistemas epoxi + intermedio MIO + acabado poliuretánico desde 240 µm DFT, 300 µm en acero junto al vaso; nunca dejar en blanco el galvanizado en caliente ni el inox 304/316; en aplicación, acero ≥3 °C sobre el punto de rocío.
Datos clave y límites de referencia
- Agua del vaso (GB 37488-2019): cloro libre 0,3–1,0 mg/L, cloro combinado ≤0,4 mg/L, agua 23–30 °C, pH 7,0–7,8, urea ≤3,5 mg/L — la química del agua fija la carga clorada del aire.
- Aire: impulsión habitualmente 1,1–2,2 °C sobre la temperatura del agua (regla ASHRAE de 2–4 °F), 4–8 renovaciones por hora; las baterías de deshumectación deben trabajar por debajo del punto de rocío, o la condensación se vuelve permanente.
- Tricloramina (NCl₃): orientación <0,5 mg/m³; por encima, la carga oxidante y clorada sobre revestimientos, fijaciones e inox crece con rapidez.
- Clasificación: las salas de piscina se proyectan en C4 según ISO 12944-2 (humedad interior alta con componente salina); las zonas de rocío casi continuo se tratan como C5.
- Espesores: los sistemas C4 alta durabilidad parten de ≥240 µm DFT; el acero expuesto a rocío junto al vaso se diseña en 300–360 µm, con epoxi de alto espesor o barrera de escamas de vidrio donde repintar resulta difícil.
- Historial de fallos: la corrosión bajo tensión por cloruros de varillas inox 316 derribó cubiertas de piscina — Uster, Suiza 1985 (12 fallecidos), Países Bajos 2001, Finlandia 2003.
Mecanismo: películas cloradas, condensación y concentración salina
De dónde viene el cloro
La evaporación del vaso arrastra los subproductos de desinfección (ácido hipocloroso, cloraminas) al aire de la sala; se depositan en cubiertas frías, cerchas y carcasas de conductos. A diferencia de la corrosión interior común por polvo, el depósito es clorado e higroscópico: se redisuelve como película electrolítica conductiva en cuanto la superficie alcanza el punto de rocío.
Electrolito de condensación y sales
Las caras internas de cubiertas y muros viven en el umbral del rocío; el enfriamiento nocturno, la extracción débil o los defectos de aislamiento desencadenan la condensación. Al evaporarse cada película, las sales quedan en poros, rayas y huecos: la concentración local de cloruros supera por mucho las lecturas de aire y es la causa real del ampollado y la corrosión en juntas. Primero corregir ventilación y química del agua; respetar las ventanas ambientales de nuestra guía de parámetros de proyección e intervalos de repintado.
Oxidación blanca del zinc y SCC del inox
La condensación continua consume el zinc como polvo blanco de óxidos: los soportes galvanizados de la sala exigen protección duplex y, antes de repintar, tratamiento de la interfaz de zinc (ver pretratamiento del acero galvanizado). Los austeníticos 304/316 bajo tracción en película clorada son sensibles a la SCC por cloruros: colgantes y pasadores son piezas de seguridad — valorar super duplex o inspección periódica.
Zonificación y diseño de sistemas
Tres zonas, base C4
Dividir: volumen sobre el vaso con estructura de cubierta (C4 alta durabilidad, C5 donde el rocío persiste), sala técnica y soportes de conductos (C4), cimentaciones y anclajes del paseo (C4 con atención a juntas). Repartir espesores por capas con el método de reparto ISO 12944.
Fondo–intermedio–acabado
Para no alimentar la oxidación blanca, preferir fondos epoxi sin zinc o de bajo zinc, intermedio epoxi MIO y acabado poliuretano acrílico (DFT ≥240–300 µm). Donde el acceso es difícil o la película de agua permanece, elevar la barrera con epoxi de alto espesor o sistemas de escamas de vidrio cuyas escamas alargan el camino de difusión.
Ventana de aplicación
Granallado Sa2½ con perfil de anclaje según ficha; la regla dominante es acero ≥3 °C sobre el punto de rocío — incluso en verano las cubiertas bajan del rocío de noche. Respetar los intervalos de repintado y bloquear álcalis en juntas hormigón/acero (selladores antiálcali).
Reforma en sala operativa
Si el vaso no cierra: acabados PU de baja olor curados por humedad, confinamiento por tramos y aspiración de polvo a depresión. Exigir primero los registros de cloro combinado y deshumectación del operador — una química del agua sin corregir reproduce el ampollado bajo la capa nueva.
Comparativa zonas / sistemas
| Zona | Ambiente | Sistema (ejemplo) | DFT | Puntos de control |
|---|---|---|---|---|
| Cerchas, correas, colgantes | Rocío persistente + cloraminas, piezas críticas | Epoxi + MIO + PU acrílico | ≥300 µm | Registro de rocío; ensayo SCC de tirantes o paso a super duplex |
| Zonas de condensación permanente | Películas de agua prolongadas | Epoxi alto espesor o barrera de escamas | ≥400 µm | Auditoría de poros; acabado repintable |
| Sala técnica, soportes de conductos | Humedad alta con ciclos térmicos | Duplex epoxi | ≥240 µm | Retirar polvo blanco antes de repintar galvanizado |
| Cimentaciones del paseo, anclajes | Salpicaduras, juntas, ciclos | Sellador epoxi + PU elástico o mortero | ≥350 µm | Bloqueo álcali en juntas; sellado de bordes de pernos |
FAQ
¿Vale una piscina cubierta como local interior seco?
No. La hipótesis C1–C2 ignora el depósito y la redisolución de cloruros; ampollas y picaduras de óxido aparecen típicamente en 2–3 años. Diseñar desde C4 y endurecer las zonas de rocío.
¿Basta el galvanizado en caliente sin pintar?
No es recomendable. La condensación continua convierte el zinc en polvo blanco y acelera su consumo, primero en solapes; aplicar sistema duplex con pretratamiento correcto de la interfaz.
¿Los colgantes de inox 316 son seguros por definición?
No siempre: los desplomes documentados involucraron varillas tipo 316 rotas por SCC con cloruros. Para suspensión de seguridad, valorar super duplex y un ciclo de inspección.
¿Qué acabado para renovar con sala abierta?
PU de bajo VOC y bajo olor, repintable sobre el sistema antiguo sano tras matizado local. Exigir antes los registros de cloro combinado y deshumectación para descartar la causa raíz.
¿Cómo fijar la frecuencia de inspección?
Trimestral con «tres comprobaciones»: yesificación/ampollas del film, óxido en colgantes y soldaduras, desviación del rocío real frente al de diseño — cruzando el libro de agua GB 37488 (cloro libre/combinado, urea): las anomalías químicas anticipan el fallo del revestimiento.
Última actualización: 2026-09-30 | Fuentes: GB 37488-2019, serie ISO 12944, práctica ASHRAE de deshumectación en piscinas cubiertas, registros S3I de fallos de inox en vasos cubiertos. Por: Kexin New Materials (Guangdong) Co., Ltd. Términos comerciales: solo EXW/FOB.